Progettazione e costruzione di forni di cracking
Panoramica:
Il forno di cracking è un'apparecchiatura chiave per la produzione di etilene su larga scala, che utilizza idrocarburi gassosi (etano, propano, butano) e idrocarburi liquidi (olio leggero, gasolio, gasolio sotto vuoto) come materie prime. Essi, al momentoperaturaDi750-900, Sonocrackizzati termicamente per produrre materie prime petrolchimiche,come etano, propano, butadiene, acetilene e aromatici. Esistono due tipi diil forno di cracking: ilforno di cracking diesel leggero eILforno di cracking dell'etano, entrambi forni di riscaldamento di tipo verticale. La struttura del forno è generalmente composta da due parti: la parte superiore è la sezione convettiva e la parte inferiore è la sezione radiante. Il tubo verticale del forno nella sezione radiante è la parte di reazione per il riscaldamento idrocarburico del mezzo di cracking. La temperatura del forno è di 1260 °C e le pareti laterali e il fondo sono dotati di bruciatori a gasolio e a gas. Date le caratteristiche del forno di cracking sopra descritte, il rivestimento in fibra viene generalmente utilizzato solo per le pareti e la parte superiore della camera radiante.
Determinazione dei materiali di rivestimento:
Considerando l'altotemperatura del forno (solitamente circa 1260°C)Eun'atmosfera riducente deboleInil forno di crackingcosì comei nostri anni di esperienza nella progettazione e costruzione eil fatto che ungran numero di crepeI bruciatori del forno sono generalmente distribuiti sul fondo e su entrambi i lati della parete del forno; il materiale di rivestimento del forno di cracking è costituito da un rivestimento in mattoni leggeri alto 4 m. Le parti rimanenti utilizzano componenti in fibra contenenti zirconio come materiali di superficie calda per il rivestimento, mentre i materiali di rivestimento posteriori utilizzano materassini in fibra ceramica ad alto tenore di alluminio (ad elevata purezza) CCEWOOL.
Struttura della fodera:
Considerando l'elevato numero di bruciatori nel forno di cracking e le caratteristiche strutturali del forno di riscaldamento verticale a cassone, e sulla base della nostra pluriennale esperienza nella progettazione e costruzione, la parte superiore del forno adotta la struttura a due strati di materassini in fibra ceramica CCEWOOL ad alto tenore di alluminio (o ad elevata purezza) + componenti in fibra di sollevamento con foro centrale. I componenti in fibra possono essere installati e fissati saldamente in una struttura angolare in ferro o in fibra a innesto sulle pareti del forno, e la costruzione è rapida e comoda, così come lo smontaggio e il montaggio durante la manutenzione. Il rivestimento in fibra ha una buona integrità e le prestazioni di isolamento termico sono notevoli.
Forma di disposizione dell'installazione del rivestimento in fibra:
In base alle caratteristiche strutturali della struttura di ancoraggio dei componenti in fibra, il foro centrale di sollevamento dei componenti in fibra sulla parte superiore del forno adotta una disposizione a "pavimento in parquet". Gli angolari in ferro o i componenti in fibra a innesto sulle pareti del forno sono disposti nella stessa direzione, in sequenza lungo la direzione di piegatura. Le coperte in fibra dello stesso materiale, disposte in file diverse, vengono piegate a U per compensare il restringimento delle fibre.
Data di pubblicazione: 10-05-2021
