Le reformeur primaire est un équipement essentiel à la production de composants synthétiques et est largement utilisé dans le processus de conversion du gaz naturel, du gaz de gisement ou du pétrole léger. Le revêtement réfractaire à l'intérieur du reformeur primaire doit résister aux environnements à haute température et haute pression, posséder une excellente isolation thermique et une excellente résistance à l'érosion, afin d'assurer le bon fonctionnement du processus de réaction.
Défis rencontrés
• Haute température et érosion : Le reformeur primaire fonctionne à des températures allant de 900 à 1050°C, ce qui entraîne l'érosion du matériau de revêtement, provoquant son pelage ou son endommagement.
• Performances d'isolation thermique : Dans des conditions de température élevée, les briques réfractaires et les bétons traditionnels ont de faibles performances d'isolation thermique et une durabilité insuffisante.
• Installation et maintenance compliquées : L’installation de matériaux réfractaires traditionnels est complexe, avec une longue période d’installation et des coûts de maintenance élevés.
Solution de système de blocs de fibres céramiques réfractaires CCEWOOL
Le système de blocs de fibres céramiques réfractaires CCEWOOL, lancé par CCEWOOL, est devenu un matériau de revêtement idéal pour les réformateurs primaires en raison de sa résistance aux hautes températures, de sa résistance à l'érosion éolienne et de ses performances d'isolation thermique supérieures.
• Résistance aux hautes températures et à l'érosion éolienne : Les blocs de fibres céramiques réfractaires à base de zircone-alumine et de zirconium fonctionnent de manière stable dans des environnements allant de 900 à 1050 °C. Ils résistent efficacement à l'érosion due au flux d'air et à la corrosion chimique, réduisant ainsi la fréquence des dommages au revêtement.
• Performances d'isolation thermique exceptionnelles : la faible conductivité thermique des modules isole efficacement la chaleur, réduisant ainsi les pertes de chaleur, optimisant la consommation d'énergie et améliorant l'efficacité thermique du processus de réaction.
• Installation facile : La conception modulaire, combinée à des ancrages en acier inoxydable soudés et à une installation rapide, simplifie le processus d'installation et évite la construction compliquée associée aux matériaux réfractaires traditionnels.
• Excellente durabilité et stabilité : Le système de blocs en fibres céramiques réfractaires CCEWOOL offre une excellente résistance aux chocs et une stabilité à haute température, garantissant l'intégrité du revêtement et sa résistance à la dégradation lors d'une utilisation prolongée. L'épaisseur de l'isolant peut atteindre 170 mm, améliorant ainsi la stabilité du four.
Les effets d'application du système de blocs de fibres céramiques CCEWOOL
• Durée de vie prolongée du four : grâce à sa résistance aux hautes températures et à l'érosion éolienne, le système de blocs de fibres céramiques réfractaires CCEWOOL réduit efficacement la fréquence des dommages au revêtement et diminue les coûts de maintenance.
• Efficacité thermique améliorée : les excellentes propriétés d'isolation thermique réduisent les pertes de chaleur, améliorent l'efficacité thermique du reformeur et réduisent la consommation d'énergie.
• Période d'installation et de maintenance raccourcie : la structure modulaire rend l'installation plus rapide, réduisant les temps d'arrêt et simplifiant le processus de maintenance.
• Stabilité de production améliorée : le système de blocs d'isolation en fibre céramique CCEWOOL aide à maintenir des conditions de température et de flux d'air stables, améliorant ainsi la fiabilité de la production et améliorant la stabilité globale du réformateur.
Après avoir mis en œuvre leBloc de fibres céramiques réfractaires CCEWOOL®Grâce au système CCEWOOL®, les performances du reformeur primaire ont été considérablement améliorées. Ce système gère efficacement les températures élevées et l'érosion, tandis que ses excellentes propriétés d'isolation thermique réduisent considérablement les pertes d'énergie et améliorent le rendement thermique. De plus, la simplification de l'installation et l'excellente durabilité ont permis de réduire la fréquence de maintenance, d'allonger la durée de vie du four et de diminuer les coûts d'exploitation. Le système de blocs en fibre céramique CCEWOOL® offre une solution de revêtement idéale pour le reformeur primaire, permettant aux clients d'améliorer l'efficacité et la stabilité de la production.
Date de publication : 03/03/2025
