La voûte du four de projection de fibres réfractaires est un produit de grande taille fabriqué en fibres réfractaires traitées par voie humide. Les fibres de ce revêtement sont disposées transversalement, avec une certaine résistance à la traction dans le sens transversal, tandis que dans le sens longitudinal (verticalement vers le bas), cette résistance est quasi nulle. Ainsi, après une certaine période de production, la force exercée par le poids de la fibre elle-même provoque son décollement.
Pour résoudre ce problème, l'aiguilletage est l'étape la plus critique après la projection de la voûte du four. Ce procédé utilise une aiguilleteuse portative pour revêtement de four par projection pour transformer la couche de fibres projetées d'un entrelacement transversal bidimensionnel en un entrelacement longitudinal en grille tridimensionnelle. Ainsi, la résistance à la traction des fibres est améliorée, ce qui, comme pour les fibres réfractaires obtenues par voie humide, est bien inférieure à celle d'une couverture de fibres réfractaires aiguilletée obtenue par voie sèche.
Étanchéité et conservation de la chaleur du tube à travers la voûte du four. Le tube de conversion du four tubulaire doit résister à une température élevée et fonctionner sous de fréquentes variations de température. Cette différence de température provoque un phénomène de dilatation et de contraction longitudinale et transversale du tube de conversion. Au fil du temps, ce phénomène crée un espace entre les fibres réfractaires et les autres matériaux réfractaires autour du tube de conversion. Cet espace est également appelé joint droit traversant.
Dans le prochain numéro, nous continuerons à présenter l'application defibres réfractairesdans la partie supérieure du four de chauffage tubulaire.
Date de publication : 22 novembre 2021
