Le toit de fours à pulvérisation des fibres réfractaires est essentiellement un grand produit en fibre réfractaire traitée par humide. L'agencement des fibres dans cette doublure est tous décalés transversalement, avec une certaine résistance à la traction dans la direction transversale, et dans le sens longitudinal (vers le bas), la résistance à la traction est presque nulle. Ainsi, après une période de production, la force vers le bas générée par le poids de la fibre elle-même fait décoller la fibre.
Pour résoudre ce problème, le processus d'aiguilles est le processus le plus critique après avoir pulvérisé le toit de la fournaise. Le processus d'aiguilles utilise une "machine à aiguille à doublure du four à pulvérisation portable" pour transformer la couche de fibres pulvérisée à partir de l'interlacement transversal bidimensionnel en un entrelacement longitudinal tridimensionnel de la grille. Ainsi, la résistance à la traction de la fibre est améliorée, ce qui est comme le produit de fibres réfractaires formé par la méthode humide est de loin inférieur à la résistance de la couverture des fibres réfractaires à l'aiguille formée par la méthode sèche.
Conservation du sceau et de la chaleur du tuyau à travers le toit de la fournaise. Le tube de conversion du four de chauffage tubulaire doit résister à une certaine température élevée dans le four, et il doit également travailler sous une température fréquente. Cette différence de température provoque un phénomène d'expansion et de contraction dans les directions longitudinales et transversales du tube de conversion. Après une période de temps, ce phénomène d'expansion et de contraction crée un écart entre les fibres réfractaires et d'autres matériaux réfractaires autour du tube de conversion. L'espace est également appelé une couture droite de type à travers.
Prochain numéro, nous continuerons à introduire l'application defibres réfractairesdans le haut de la fournaise de chauffage tubulaire.
Heure du poste: nov 22-2021
