Keramikfaser-Schneidmodul

Merkmale:

Temperaturgrad1260(2300), 1400(2550), 1430(2600)

CCEWOOL® Keramikfasermodule werden aus der entsprechenden Keramikfaser-Akupunkturdecke hergestellt, die in speziellen Maschinen entsprechend der Struktur und Größe der Faserkomponenten verarbeitet wird. Dabei wird ein gewisser Kompressionsgrad beibehalten, um sicherzustellen, dass sich die Module nach Fertigstellung der gefalteten Keramikfaser-Modulwandverkleidung in verschiedene Richtungen ausdehnen, um eine gegenseitige Extrusion zwischen den Modulen zu erzeugen und eine nahtlose Gesamteinheit zu bilden.Es sind verschiedene Formen von SS304/SS310 verfügbar.


Stabile Produktqualität

Strenge Kontrolle der Rohstoffe

Kontrollieren Sie den Verunreinigungsgehalt, stellen Sie eine geringe thermische Schrumpfung sicher und verbessern Sie die Hitzebeständigkeit

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1. CCEWOOL-Keramikfasermodule bestehen aus hochwertigen CCEWOOL-Keramikfasermatten.

 

2. Eigene Rohstoffbasis, das gesamte Material wird vollständig im Drehrohrofen verbrannt, um den Gehalt an Verunreinigungen wie CaO zu reduzieren.

 

3. Strenge Materialprüfung vor dem Betreten der Fabrik, spezielles Lager, um die Reinheit des Rohmaterials zu gewährleisten.

 

4. Durch strenge Kontrollen in jedem Schritt reduzieren wir den Verunreinigungsgehalt der Rohstoffe auf weniger als 1 %. Die CCEWOOL-Keramikfasermodule sind reinweiß und die lineare Schrumpfrate liegt bei einer Oberflächentemperatur von 1200 °C unter 2 %. Die Qualität ist stabiler und die Lebensdauer länger.

Produktionsprozesskontrolle

Reduzieren Sie den Gehalt an Schlackenkugeln, sorgen Sie für eine geringe Wärmeleitfähigkeit und verbessern Sie die Wärmedämmleistung

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1. Die Verwendung des selbst entwickelten doppelseitigen Innennadelblumen-Stanzverfahrens und der tägliche Austausch der Nadelvliesplatte gewährleisten die gleichmäßige Verteilung des Nadelvliesmusters, wodurch die Zugfestigkeit der CCEWOOL-Keramikfaserdecken 70 kPa übersteigt und die Produktqualität stabiler wird.

 

2. Das CCEWOOL-Keramikfasermodul dient zum Falten der zugeschnittenen Keramikfaserdecke in einer Form mit einer festen Spezifikation, sodass sie eine gute Ebenheit auf der Oberfläche und genaue Größen mit sehr geringen Fehlern aufweist.

 

3. CCEWOOL-Keramikfasermatten werden entsprechend den erforderlichen Spezifikationen gefaltet, mit einer 5-t-Presse komprimiert und im komprimierten Zustand gebündelt. Daher weisen die CCEWOOL-Keramikfasermodule eine hervorragende Elastizität auf. Da sich die Module im vorgespannten Zustand befinden, sorgt die Ausdehnung der Module nach Fertigstellung der Ofenauskleidung für eine nahtlose Ofenauskleidung und kann die Schrumpfung der Faserauskleidung kompensieren, wodurch die Wärmedämmleistung der Faserauskleidung verbessert wird.

 

4. Die maximale Betriebstemperatur der CCEWOOL-Keramikfasermodule kann 1430 °C erreichen, und der Temperaturbereich liegt zwischen 1260 und 1430 °C. Verschiedene CCEWOOL-Keramikfasermodule, Keramikfaser-Schnittblöcke und Keramikfaser-Faltblöcke in Sonderformen können individuell angepasst und hergestellt und je nach Design mit Ankern unterschiedlicher Größe ausgestattet werden.

Qualitätskontrolle

Sicherstellung der Rohdichte und Verbesserung der Wärmedämmleistung

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1. Für jede Lieferung gibt es einen eigenen Qualitätsprüfer. Vor dem Verlassen der Fabrik wird ein Prüfbericht erstellt, um die Exportqualität jeder CCEWOOL-Lieferung sicherzustellen.

 

2. Eine Inspektion durch Dritte (wie SGS, BV usw.) wird akzeptiert.

 

3. Die Produktion erfolgt streng nach ISO9000-Zertifizierung für Qualitätsmanagementsysteme.

 

4. Die Produkte werden vor dem Verpacken gewogen, um sicherzustellen, dass das tatsächliche Gewicht einer einzelnen Rolle größer ist als das theoretische Gewicht.

 

5. Die Außenverpackung jedes Kartons besteht aus fünf Lagen Kraftpapier, die Innenverpackung ist eine für den Ferntransport geeignete Plastiktüte.

Herausragende Eigenschaften

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Eigenschaften:
Ausgezeichnete chemische und thermische Stabilität;
Geringe Wärmeleitfähigkeit, geringe Wärmekapazität;
Unterstützung sowohl der marschbasierten Anordnung der Soldaten als auch der versammlungsbasierten Anordnung mit Hilfe von Ankern in verschiedenen Formen auf der Rückseite des Moduls
Nach dem Lösen der Bindung werden die Module in verschiedene Richtungen zusammengedrückt, sodass keine Lücke entsteht.
Die elastische Faserdecke widersteht äußeren mechanischen Kräften;
Die Elastizität der Faserdecke kann die Verformung des Ofenmantels ausgleichen, sodass zwischen den Modulen keine Lücke entsteht.
Geringes Gewicht und geringere Wärmeaufnahme als Isoliermaterialien;
Eine geringe Wärmeleitfähigkeit bringt starke Energiespareffekte mit sich;
Hält jedem Temperaturschock stand;
Die Auskleidung muss nicht getrocknet oder ausgehärtet werden und ist sofort nach der Installation einsatzbereit.
Das Verankerungssystem ist weit von der heißen Oberfläche des Bauteils entfernt, sodass das metallische Ankerelement eine relativ niedrige Temperatur aufweisen kann.

 

Anwendung:
Alle Arten von Industrieofen- und Heizgeräteauskleidungen für Metallurgie, Maschinenbau,
Baustoffe, Petrochemie, Nichteisenmetallindustrie.
Ofenwagen mit geringer Masse
Rollenherdofenauskleidungen
Abgaskanäle von Gasturbinen
Kanalauskleidungen
Ofenherde
Kesselisolierung
Ofenauskleidungsisolierung für Hochtemperaturanwendungen

Anwendungsinstallation

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Hebetyp mit zentralem Loch:
Die zentrale Loch-Hebefaserkomponente wird durch am Ofenmantel angeschweißte Bolzen und eine in die Komponente eingebettete Hängerutsche installiert und befestigt. Zu den Merkmalen gehören:

1. Jedes Teil ist einzeln befestigt, sodass es jederzeit zerlegt und ausgetauscht werden kann, was die Wartung sehr bequem macht.

2. Durch die individuelle Verlegung und Befestigung ist die Verlegeanordnung relativ flexibel, beispielsweise in der Art eines „Parkettbodens“ oder in gleicher Richtung entlang der Faltrichtung.

3. Da die Faserkomponente aus Einzelteilen einem Satz Schrauben und Muttern entspricht, kann die Innenverkleidung der Komponente relativ fest fixiert werden.

4. Es eignet sich besonders für die Installation der Auskleidung am Ofenkopf.

 

Einfügungstyp: die Struktur eingebetteter Anker und die Struktur ohne Anker

Eingebetteter Ankertyp:

Bei dieser Konstruktionsform werden Keramikfasermodule mit Winkeleisenankern und Schrauben befestigt und mit Bolzen und Muttern mit der Stahlplatte der Ofenwand verbunden. Sie weist folgende Merkmale auf:

1. Jedes Teil ist einzeln befestigt, sodass es jederzeit zerlegt und ausgetauscht werden kann, was die Wartung sehr bequem macht.

2. Durch die Möglichkeit der Einzelverlegung und -befestigung ist die Verlegeanordnung relativ flexibel, beispielsweise in der Art eines „Parkettbodens“ oder in gleicher Richtung sequentiell entlang der Faltrichtung angeordnet.

3. Durch die Befestigung mit Schrauben ist die Montage und Befestigung relativ stabil und die Module können zu Kombimodulen mit Deckenstreifen und speziell geformten Kombimodulen verarbeitet werden.

4. Der große Abstand zwischen dem Anker und der heißen Arbeitsfläche und die sehr wenigen Kontaktpunkte zwischen dem Anker und dem Ofenmantel tragen zur guten Wärmedämmleistung der Wandverkleidung bei.

5. Es wird insbesondere für die Installation von Wandverkleidungen an der Ofenspitze verwendet.

 

Kein Ankertyp:

Diese Struktur erfordert die Installation von Modulen vor Ort unter Verwendung von Befestigungsschrauben. Im Vergleich zu anderen modularen Strukturen weist sie folgende Eigenschaften auf:

1. Die Ankerstruktur ist einfach und die Konstruktion ist schnell und bequem, sodass sie sich besonders für den Bau großflächiger gerader Ofenwandauskleidungen eignet.

2. Der große Abstand zwischen dem Anker und der heißen Arbeitsfläche und die sehr wenigen Kontaktpunkte zwischen dem Anker und dem Ofenmantel tragen zur guten Wärmedämmleistung der Wandverkleidung bei.

3. Die Faserfaltmodulstruktur verbindet benachbarte Faltmodule durch Schrauben zu einem Ganzen. Daher kann nur die Struktur der Anordnung in der gleichen Richtung nacheinander entlang der Faltrichtung übernommen werden.

 

Schmetterlingsförmige Keramikfasermodule

1. Diese Modulstruktur besteht aus zwei identischen Keramikfasermodulen, zwischen denen ein hitzebeständiges Rohr aus legiertem Stahl verläuft und mit an der Ofenwand angeschweißten Bolzen befestigt ist. Die Stahlplatte und die Module berühren sich nahtlos, sodass die gesamte Wandverkleidung flach, schön und gleichmäßig dick ist.

2. Der Rückprall der Keramikfasermodule ist in beide Richtungen gleich, was die Gleichmäßigkeit und Dichtheit der Modulwandverkleidung vollständig gewährleistet.

3. Das Keramikfasermodul dieser Struktur wird als Einzelstück mit Bolzen und hitzebeständigem Stahlrohr verschraubt. Die Konstruktion ist einfach und die feste Struktur ist stabil, was die Lebensdauer der Module vollständig garantiert.

4. Die Installation und Befestigung einzelner Teile ermöglicht deren jederzeitige Demontage und Austausch, was die Wartung sehr bequem macht. Auch die Installationsanordnung ist relativ flexibel und kann in Parkettboden-Ausführung oder in der gleichen Richtung entlang der Faltrichtung installiert werden.

Helfen Sie dabei, mehr Anwendungen zu lernen

  • Metallurgische Industrie

  • Stahlindustrie

  • Petrochemische Industrie

  • Energiewirtschaft

  • Keramik- und Glasindustrie

  • Industrieller Brandschutz

  • Gewerblicher Brandschutz

  • Luft- und Raumfahrt

  • Schiffe/Transport

  • UK-Kunde

    1260°C Keramikfaserdecke - CCEWOOL®
    Kooperationsjahre: 17 Jahre
    Produktgröße: 25 × 610 × 7320 mm

    25.07.30
  • Peruanischer Kunde

    1260°C Keramikfaserplatte - CCEWOOL®
    Kooperationsjahre: 7 Jahre
    Produktgröße: 25 × 1200 × 1000 mm/ 50 × 1200 × 1000 mm

    25.07.23
  • Polnischer Kunde

    1260HPS Keramikfaserplatte - CCEWOOL®
    Kooperationsjahre: 2 Jahre
    Produktgröße: 30 × 1200 × 1000 mm/ 15 × 1200 × 1000 mm

    25.07.16
  • Peruanischer Kunde

    1260HP Keramikfaser-Masse - CCEWOOL®
    Kooperationsjahre: 11 Jahre
    Produktgröße: 20 kg/Sack

    25.07.09
  • Italienischer Kunde

    1260℃ Keramikfasermasse - CCEWOOL®
    Kooperationsjahre: 2 Jahre
    Produktgröße: 20 kg/Sack

    25.06.25
  • Polnischer Kunde

    Wärmedämmdecke - CCEWOOL®
    Kooperationsjahre: 6 Jahre
    Produktgröße: 19 × 610 × 9760 mm/ 50 × 610 × 3810 mm

    25-04-30
  • Spanischer Kunde

    Keramikfaser-Isolierrolle - CCEWOOL®
    Kooperationsjahre: 7 Jahre
    Produktgröße: 25 × 940 × 7320 mm/ 25 × 280 × 7320 mm

    25-04-23
  • Peruanischer Kunde

    Feuerfeste Keramikfaserdecke - CCEWOOL®
    Kooperationsjahre: 6 Jahre
    Produktgröße: 25 × 610 × 7620 mm/ 50 × 610 × 3810 mm

    25.04.16

Technische Beratung

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