Koksne peći

Visokoefikasan dizajn koji štedi energiju

Projektovanje i izgradnja izolacijskog sloja koksnih peći

koksare-1

koksare-2

Pregled metalurških koksnih peći i analiza radnih uslova:

Koksne peći su vrsta termalne opreme sa složenom strukturom koja zahtijeva dugotrajnu kontinuiranu proizvodnju. One zagrijavaju ugalj na 950-1050 ℃ izolacijom od zraka za suhu destilaciju kako bi se dobio koks i drugi nusproizvodi. Bilo da se radi o suhom ili mokrom gašenju koksiranja, koksne peći, kao oprema za proizvodnju usijanog koksa, uglavnom se sastoje od komora za koksiranje, komora za sagorijevanje, regeneratora, gornjeg dijela peći, žljebova, malih dimnjaka i temelja itd.

Originalna termoizolacijska konstrukcija metalurške koksne peći i njena pomoćna oprema
Originalna struktura toplinske izolacije metalurške koksne peći i njene pomoćne opreme uglavnom je strukturirana kao visokotemperaturne vatrostalne opeke + lake izolacijske opeke + obične glinene opeke (neki regeneratori usvajaju strukturu dijatomitnih opeka + obične glinene opeke na dnu), a debljina izolacije varira ovisno o različitim vrstama peći i uvjetima obrade.

Ova vrsta termoizolacijske konstrukcije uglavnom ima sljedeće nedostatke:

A. Velika toplotna provodljivost termoizolacijskih materijala dovodi do loše toplotne izolacije.
B. Ogroman gubitak pri skladištenju toplote, što rezultira rasipanjem energije.
C. Vrlo visoka temperatura i na vanjskom zidu i u okolnom okruženju rezultira teškim radnim okruženjem.

Fizički zahtjevi za materijale za oblogu koksne peći i njene pomoćne opreme: Uzimajući u obzir proces punjenja peći i druge faktore, materijali za oblogu ne bi trebali imati zapreminsku gustinu od najviše 600 kg/m3, tlačna čvrstoća na sobnoj temperaturi ne bi trebala biti manja od 0,3-0,4 MPa, a linearna promjena topline ne bi trebala prelaziti 3% ispod 1000℃*24h.

Proizvodi od keramičkih vlakana ne samo da mogu u potpunosti ispuniti gore navedene zahtjeve, već imaju i neuporedive prednosti koje nedostaju uobičajenim laganim izolacijskim ciglama.

Oni mogu efikasno riješiti probleme koje imaju materijali za toplotnu izolaciju originalne strukture obloge peći: velika toplotna provodljivost, loša toplotna izolacija, veliki gubitak skladištenja toplote, ozbiljno rasipanje energije, visoka temperatura okoline i teško radno okruženje. Na osnovu temeljitog istraživanja različitih lakih materijala za toplotnu izolaciju i relevantnih testova performansi i ispitivanja, proizvodi od keramičkih vlaknastih ploča imaju sljedeće prednosti u poređenju sa tradicionalnim lakim izolacijskim ciglama:

A. Niska toplotna provodljivost i dobri efekti očuvanja toplote. Na istoj temperaturi, toplotna provodljivost keramičkih vlaknastih ploča je samo oko jedne trećine one kod uobičajenih lakih izolacijskih cigli. Također, u istim okolnostima, da bi se postigao isti efekat toplotne izolacije, upotreba strukture keramičkih vlaknastih ploča može smanjiti ukupnu debljinu toplotne izolacije za više od 50 mm, značajno smanjujući gubitke skladištenja toplote i rasipanje energije.
B. Proizvodi od keramičkih vlaknastih ploča imaju visoku tlačnu čvrstoću, koja može u potpunosti ispuniti zahtjeve obloge peći za tlačnu čvrstoću cigli izolacijskog sloja.
C. blago linearno skupljanje na visokim temperaturama; otpornost na visoke temperature i dug vijek trajanja.
D. mala zapreminska gustina, što može efikasno smanjiti težinu tijela peći.
E. odlična otpornost na termalne udare i može izdržati ekstremno hladne i vruće promjene temperature.
F. Tačne geometrijske veličine, praktična konstrukcija, jednostavno rezanje i ugradnja.

Primjena proizvoda od keramičkih vlakana u koksnoj peći i njenoj pomoćnoj opremi

koksne-peći-02

Zbog zahtjeva različitih komponenti u koksnoj peći, proizvodi od keramičkih vlakana ne mogu se nanositi na radnu površinu peći. Međutim, zbog svoje odlične niske zapreminske gustoće i niske toplinske provodljivosti, njihovi oblici su se razvili u funkcionalne i potpune. Određena tlačna čvrstoća i odlične izolacijske performanse omogućile su da proizvodi od keramičkih vlakana zamijene lagane izolacijske cigle kao oblogu u industrijskim pećima različitih industrija. Njihovi bolji toplinski izolacijski efekti demonstrirani su u pećima za pečenje ugljika, pećima za topljenje stakla i rotacijskim pećima za cement nakon zamjene laganih izolacijskih cigli. U međuvremenu, drugi daljnji razvoj užadi od keramičkih vlakana, papira od keramičkih vlakana, tkanine od keramičkih vlakana itd. omogućio je da proizvodi od užadi od keramičkih vlakana postepeno zamijene pokrivače od keramičkih vlakana, dilatacijske spojeve i punila dilatacijskih spojeva kao azbestne brtve, brtvljenje opreme i cjevovoda te omatanje cjevovoda, što je postiglo dobre učinke primjene.

Specifični oblici proizvoda i dijelovi primjene u aplikaciji su sljedeći:

1. Keramičke vlaknaste ploče CCEWOOL koje se koriste kao izolacijski sloj na dnu koksne peći
2. Keramičke vlaknaste ploče CCEWOOL koje se koriste kao izolacijski sloj zida regeneratora koksne peći
3. Keramičke vlaknaste ploče CCEWOOL koje se koriste kao sloj toplinske izolacije na vrhu koksne peći
4. CCEWOOL keramičke vlaknaste deke koje se koriste kao unutrašnja obloga poklopca otvora za punjenje ugljem na vrhu koksne peći
5. Keramičke vlaknaste ploče CCEWOOL korištene kao izolacija za krajnja vrata komore za karbonizaciju
6. Keramičke vlaknaste ploče CCEWOOL korištene kao izolacija za rezervoar za suho kaljenje
7. CCEWOOL cirkonijum-aluminijumska keramička vlaknasta užad koja se koriste kao zaštitna ploča/rame peći/okvir vrata
8. CCEWOOL cirkonijum-aluminijumska keramička vlaknasta užad (prečnika 8 mm) koja se koriste kao mostna cijev i vodena uvodnica
9. CCEWOOL cirkonijum-aluminijumska keramička vlaknasta užad (prečnika 25 mm) korištena u podnožju usponske cijevi i tijelu peći
10. CCEWOOL cirkonijum-aluminijumska keramička vlaknasta užad (prečnika 8 mm) korištena u sjedištu otvora za vatru i tijelu peći
11. CCEWOOL cirkonijum-aluminijumska keramička vlaknasta užad (prečnika 13 mm) koja se koriste u otvoru za mjerenje temperature u komori regeneratora i tijelu peći
12. CCEWOOL cirkonijum-aluminijumska keramička vlaknasta užad (prečnika 6 mm) koja se koriste u usisno-mjernoj cijevi regeneratora i tijelu peći
13. CCEWOOL cirkonijum-aluminijumska keramička vlaknasta užad (prečnika 32 mm) koja se koriste u prekidačima za izmjenu, malim dimnjacima i koljenima dimnjaka
14. CCEWOOL cirkonijum-aluminijumska keramička vlaknasta užad (prečnika 19 mm) koja se koriste u malim spojnim cijevima za dimnjak i malim spojnicama za dimnjak
15. CCEWOOL cirkonijum-aluminijumska keramička vlaknasta užad (prečnika 13 mm) koja se koriste u malim dimnjačkim spojevima i tijelu peći
16. CCEWOOL cirkonijum-aluminijumska keramička vlaknasta užad (prečnika 16 mm) koja se koriste kao popunjavanje vanjskih dilatacijskih spojnica
17. CCEWOOL cirkonijum-aluminijumska keramička vlaknasta užad (prečnika 8 mm) koja se koriste kao punilo za dilatacijske spojeve za brtvljenje zida regeneratora
18. CCEWOOL keramičke vlaknaste deke koje se koriste za očuvanje topline kotla na otpadnu toplinu i cijevi za vrući zrak u procesu suhog gašenja koksa
19. CCEWOOL keramičke vlaknaste deke koje se koriste za izolaciju dimnjaka za ispušne plinove na dnu koksne peći


Vrijeme objave: 30. april 2021.

Tehničko savjetovanje

Tehničko savjetovanje