Piec krakingowy jest jednym z kluczowych urządzeń w zakładzie produkcji etylenu. W porównaniu z tradycyjnymi materiałami ogniotrwałymi, ogniotrwałe materiały izolacyjne z włókien ceramicznych stały się najdoskonalszym materiałem izolacyjnym do pieców krakingowych.
Podstawy techniczne stosowania ogniotrwałych wyrobów izolacyjnych z włókien ceramicznych w piecu do krakingu etylenu:
Ponieważ temperatura pieca do krakingu jest stosunkowo wysoka (1300℃), a temperatura środka płomienia może sięgać 1350~1380℃, w celu ekonomicznego i rozsądnego doboru materiałów konieczna jest pełna znajomość różnych materiałów.
Tradycyjne lekkie cegły ogniotrwałe lub konstrukcje z betonu ogniotrwałego charakteryzują się wysoką przewodnością cieplną i niską odpornością na szoki termiczne, co prowadzi do przegrzewania się zewnętrznej ściany pieca pękającego i dużych strat ciepła. Jako nowy rodzaj wysokowydajnego i energooszczędnego materiału, ogniotrwała izolacja z włókien ceramicznych charakteryzuje się dobrą izolacją termiczną, odpornością na wysokie temperatury, szoki termiczne i drgania mechaniczne, a także jest wygodna w montażu. Jest to obecnie najdoskonalszy ogniotrwały materiał izolacyjny na świecie. W porównaniu z tradycyjnymi materiałami ogniotrwałymi, ma następujące zalety:
Wyższa temperatura pracy: Dzięki rozwojowi technologii produkcji i stosowania ogniotrwałych izolacji z włókien ceramicznych, produkty z włókien ceramicznych osiągnęły swoją seryjność i funkcjonalizację. Zakres temperatur pracy wynosi od 600℃ do 1500℃. Stopniowo powstawały różnorodne produkty do wtórnego przetwarzania lub głębokiego przetwarzania, od najbardziej tradycyjnych wyrobów wełnianych, koców i filców, po moduły włókniste, płyty, elementy o specjalnych kształtach, papier, tkaniny włókniste i tak dalej. Mogą one w pełni zaspokoić potrzeby różnych typów pieców przemysłowych.
W następnym numerze będziemy kontynuować prezentację zaletprodukty izolacyjne z włókien ceramicznych. Proszę bądźcie czujni!
Czas publikacji: 15 czerwca 2021 r.
