క్రాకింగ్ ఫర్నేస్ కోసం సిరామిక్ ఫైబర్ ఇన్సులేషన్ యొక్క ప్రయోజనం

క్రాకింగ్ ఫర్నేస్ కోసం సిరామిక్ ఫైబర్ ఇన్సులేషన్ యొక్క ప్రయోజనం

ఇథిలీన్ ప్లాంట్‌లో క్రాకింగ్ ఫర్నేస్ కీలకమైన పరికరాలలో ఒకటి. సాంప్రదాయ రిఫ్రాక్టరీ పదార్థాలతో పోలిస్తే, రిఫ్రాక్టరీ సిరామిక్ ఫైబర్ ఇన్సులేషన్ ఉత్పత్తులు క్రాకింగ్ ఫర్నేస్‌లకు అత్యంత ఆదర్శవంతమైన రిఫ్రాక్టరీ ఇన్సులేషన్ పదార్థంగా మారాయి.

సిరామిక్-ఫైబర్-ఇన్సులేషన్
ఇథిలీన్ క్రాకింగ్ ఫర్నేస్‌లో రిఫ్రాక్టరీ సిరామిక్ ఫైబర్ ఇన్సులేషన్ ఉత్పత్తుల వినియోగానికి సాంకేతిక ఆధారం:
క్రాకింగ్ ఫర్నేస్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత సాపేక్షంగా ఎక్కువగా (1300℃) ఉండటం మరియు జ్వాల కేంద్ర ఉష్ణోగ్రత 1350~1380℃ వరకు ఉండటం వలన, పదార్థాలను పొదుపుగా మరియు సహేతుకంగా ఎంచుకోవడానికి, వివిధ పదార్థాలపై పూర్తి అవగాహన కలిగి ఉండటం అవసరం.
సాంప్రదాయ తేలికపాటి రిఫ్రాక్టరీ ఇటుకలు లేదా రిఫ్రాక్టరీ కాస్టబుల్ నిర్మాణాలు అధిక ఉష్ణ వాహకతను మరియు పేలవమైన థర్మల్ షాక్ నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి. దీని ఫలితంగా, క్రాకింగ్ ఫర్నేస్ షెల్ యొక్క బయటి గోడ అధికంగా వేడెక్కడం మరియు అధిక ఉష్ణ వెదజల్లు నష్టాలు సంభవిస్తాయి. ఒక కొత్త రకమైన అధిక-సామర్థ్యం గల శక్తి-పొదుపు పదార్థంగా, రిఫ్రాక్టరీ సిరామిక్ ఫైబర్ ఇన్సులేషన్ మంచి థర్మల్ ఇన్సులేషన్, అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత, థర్మల్ షాక్ మరియు యాంత్రిక కంపన నిరోధకత, మరియు నిర్మాణానికి సౌకర్యవంతంగా ఉండటం వంటి ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది. ఇది నేటి ప్రపంచంలో అత్యంత ఆదర్శవంతమైన రిఫ్రాక్టరీ ఇన్సులేషన్ పదార్థం. సాంప్రదాయ రిఫ్రాక్టరీ పదార్థాలతో పోలిస్తే, ఇది ఈ క్రింది ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది:
అధిక నిర్వహణ ఉష్ణోగ్రత: రిఫ్రాక్టరీ సిరామిక్ ఫైబర్ ఇన్సులేషన్ ఉత్పత్తి మరియు అనువర్తన సాంకేతికత అభివృద్ధి చెందడంతో, సిరామిక్ ఫైబర్ ఇన్సులేషన్ ఉత్పత్తులు వాటి శ్రేణిని మరియు కార్యాచరణను సాధించాయి. పని చేసే ఉష్ణోగ్రత 600℃ నుండి 1500℃ వరకు ఉంటుంది. ఇది అత్యంత సాంప్రదాయ ఉన్ని, దుప్పటి మరియు ఫెల్ట్ ఉత్పత్తుల నుండి ఫైబర్ మాడ్యూల్స్, బోర్డులు, ప్రత్యేక ఆకారపు భాగాలు, కాగితం, ఫైబర్ వస్త్రాలు మొదలైన వివిధ రకాల ద్వితీయ లేదా లోతైన ప్రాసెసింగ్ ఉత్పత్తులను క్రమంగా రూపొందించింది. ఇది వివిధ రకాల పారిశ్రామిక కొలిమిల అవసరాలను పూర్తిగా తీర్చగలదు.
తదుపరి సంచికలో మేము ప్రయోజనాన్ని పరిచయం చేయడం కొనసాగిస్తాముసిరామిక్ ఫైబర్ ఇన్సులేషన్ ఉత్పత్తులుదయచేసి వేచి ఉండండి!


పోస్ట్ చేసిన సమయం: జూన్-15-2021

సాంకేతిక సలహా