კოკა-კოლას ღუმელები

მეტალურგიული კოქსის ღუმელების მიმოხილვა და სამუშაო პირობების ანალიზი:

კოქსის ღუმელები წარმოადგენს კომპლექსური სტრუქტურის მქონე თერმული აღჭურვილობის სახეობას, რომელიც მოითხოვს ხანგრძლივ უწყვეტ წარმოებას. ისინი აცხელებენ ნახშირს 950-1050 ℃-მდე ჰაერისგან იზოლაციის გზით მშრალი დისტილაციისთვის, კოქსის და სხვა თანმდევი პროდუქტების მისაღებად. იქნება ეს მშრალი ჩაქრობის კოქსირება თუ სველი ჩაქრობის კოქსირება, როგორც გაცხელებული კოქსის წარმოების მოწყობილობა, კოქსის ღუმელები ძირითადად შედგება კოქსის კამერებისგან, წვის კამერებისგან, რეგენერატორებისგან, ღუმელის სახურავისგან, ღარებისგან, პატარა საკვამურებისგან, საძირკვლისგან და ა.შ.

მეტალურგიული კოქსის ღუმელის ორიგინალური თბოიზოლაციის სტრუქტურა და მისი დამხმარე აღჭურვილობა
მეტალურგიული კოქსის ღუმელის და მისი დამხმარე აღჭურვილობის თავდაპირველი თბოიზოლაციის სტრუქტურა, როგორც წესი, სტრუქტურირებულია მაღალი ტემპერატურის ცეცხლგამძლე აგურების + მსუბუქი იზოლაციის აგურების + ჩვეულებრივი თიხის აგურების სახით (ზოგიერთი რეგენერატორი ქვედა ნაწილში დიატომიტის აგურებს + ჩვეულებრივი თიხის აგურის სტრუქტურას იყენებს) და იზოლაციის სისქე განსხვავდება ღუმელების სხვადასხვა ტიპისა და დამუშავების პირობების მიხედვით.

ამ ტიპის თბოიზოლაციის სტრუქტურას ძირითადად აქვს შემდეგი ნაკლოვანებები:

ა. თბოიზოლაციის მასალების მაღალი თბოგამტარობა იწვევს ცუდ თბოიზოლაციას.
ბ. სითბოს დაგროვების უზარმაზარი დანაკარგი, რაც ენერგიის ფლანგვას იწვევს.
გ. როგორც გარე კედელზე, ასევე მიმდებარე გარემოზე ძალიან მაღალი ტემპერატურა მკაცრ სამუშაო გარემოს ქმნის.

კოქსის ღუმელისა და მისი დამხმარე აღჭურვილობის საყრდენი მასალების ფიზიკური მოთხოვნები: ღუმელის ჩატვირთვის პროცესისა და სხვა ფაქტორების გათვალისწინებით, საყრდენი მასალების მოცულობითი სიმკვრივე არ უნდა აღემატებოდეს 600 კგ/მ3-ს, ოთახის ტემპერატურაზე შეკუმშვის სიმტკიცე უნდა იყოს მინიმუმ 0.3-0.4 მპა, ხოლო სითბოს წრფივი ცვლილება არ უნდა აღემატებოდეს 3%-ს 1000℃＊24 საათის განმავლობაში.

კერამიკული ბოჭკოვანი პროდუქტები არა მხოლოდ სრულად აკმაყოფილებს ზემოთ ჩამოთვლილ მოთხოვნებს, არამედ აქვს შეუდარებელი უპირატესობები, რომლებიც ჩვეულებრივ მსუბუქი იზოლაციის აგურებს არ გააჩნიათ.

მათ შეუძლიათ ეფექტურად გადაჭრან ღუმელის ორიგინალური სტრუქტურის თბოიზოლაციის მასალების პრობლემები: მაღალი თბოგამტარობა, ცუდი თბოიზოლაცია, სითბოს დაგროვების დიდი დანაკარგი, ენერგიის სერიოზული დანაკარგები, მაღალი გარემოს ტემპერატურა და მკაცრი სამუშაო გარემო. სხვადასხვა მსუბუქი თბოიზოლაციის მასალების საფუძვლიანი კვლევისა და შესაბამისი შესრულების ტესტებისა და ცდების საფუძველზე, კერამიკული ბოჭკოვანი დაფის პროდუქტებს ტრადიციულ მსუბუქ საიზოლაციო აგურებთან შედარებით შემდეგი უპირატესობები აქვთ:

ა. დაბალი თბოგამტარობა და კარგი სითბოს შენარჩუნების ეფექტი. იმავე ტემპერატურაზე, კერამიკული ბოჭკოვანი დაფების თბოგამტარობა ჩვეულებრივი მსუბუქი საიზოლაციო აგურის თბოგამტარობის მხოლოდ დაახლოებით ერთი მესამედია. ასევე, იმავე პირობებში, იგივე თბოიზოლაციის ეფექტის მისაღწევად, კერამიკული ბოჭკოვანი დაფის სტრუქტურის გამოყენებამ შეიძლება შეამციროს თბოიზოლაციის მთლიანი სისქე 50 მმ-ზე მეტით, რაც მნიშვნელოვნად ამცირებს სითბოს დაგროვების დანაკარგს და ენერგიის ნარჩენებს.
ბ. კერამიკული ბოჭკოვანი დაფის პროდუქტებს აქვთ მაღალი შეკუმშვის სიმტკიცე, რაც სრულად აკმაყოფილებს ღუმელის უგულებელყოფის მოთხოვნებს იზოლაციის ფენის აგურის შეკუმშვის სიმტკიცის მიმართ.
გ. მსუბუქი წრფივი შეკუმშვა მაღალი ტემპერატურის ზემოქმედებისას; მაღალი ტემპერატურისადმი მდგრადობა და ხანგრძლივი მომსახურების ვადა.
დ. მცირე მოცულობითი სიმკვრივე, რომელსაც შეუძლია ეფექტურად შეამციროს ღუმელის კორპუსის წონა.
ე. შესანიშნავი თერმული დარტყმისადმი მდგრადობა და შეუძლია გაუძლოს უკიდურესად ცივ და ცხელ ტემპერატურის ცვლილებებს.
F. ზუსტი გეომეტრიული ზომები, მოსახერხებელი კონსტრუქცია, მარტივი ჭრა და მონტაჟი.