કોક ઓવન

ઉચ્ચ-કાર્યક્ષમતા ઊર્જા-બચત ડિઝાઇન

કોક ઓવનના ઇન્સ્યુલેશન સ્તરની ડિઝાઇન અને બાંધકામ

કોક-ઓવન-૧

કોક-ઓવન-2

ધાતુશાસ્ત્રીય કોક ઓવનનું વિહંગાવલોકન અને કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓનું વિશ્લેષણ:

કોક ઓવન એક પ્રકારનું થર્મલ સાધનો છે જેમાં એક જટિલ માળખું હોય છે જેને લાંબા ગાળાના સતત ઉત્પાદનની જરૂર પડે છે. તેઓ કોક અને અન્ય ઉપ-ઉત્પાદનો મેળવવા માટે શુષ્ક નિસ્યંદન માટે હવામાંથી અલગ કરીને કોલસાને 950-1050 ℃ સુધી ગરમ કરે છે. ભલે તે ડ્રાય ક્વેન્ચિંગ કોકિંગ હોય કે વેટ ક્વેન્ચિંગ કોકિંગ, રેડ હોટ કોક બનાવવા માટેના સાધનો તરીકે, કોક ઓવન મુખ્યત્વે કોકિંગ ચેમ્બર, કમ્બશન ચેમ્બર, રિજનરેટર, ફર્નેસ ટોપ, ચ્યુટ્સ, નાના ફ્લુ અને ફાઉન્ડેશન વગેરેથી બનેલા હોય છે.

ધાતુશાસ્ત્ર કોક ઓવન અને તેના સહાયક સાધનોનું મૂળ થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન માળખું
ધાતુશાસ્ત્રીય કોક ઓવન અને તેના સહાયક સાધનોનું મૂળ થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન માળખું સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ-તાપમાન પ્રત્યાવર્તન ઇંટો + પ્રકાશ ઇન્સ્યુલેશન ઇંટો + સામાન્ય માટીની ઇંટો (કેટલાક પુનર્જીવિતકર્તાઓ ડાયટોમાઇટ ઇંટો + તળિયે સામાન્ય માટીની ઇંટ રચના અપનાવે છે) તરીકે રચાયેલ હોય છે, અને ઇન્સ્યુલેશન જાડાઈ વિવિધ પ્રકારની ભઠ્ઠીઓ અને પ્રક્રિયા પરિસ્થિતિઓ સાથે બદલાય છે.

આ પ્રકારની થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન રચનામાં મુખ્યત્વે નીચેની ખામીઓ હોય છે:

A. થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન સામગ્રીની ઊંચી થર્મલ વાહકતા નબળી થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન તરફ દોરી જાય છે.
B. ગરમીના સંગ્રહમાં ભારે નુકસાન, જેના પરિણામે ઊર્જાનો બગાડ થાય છે.
C. બાહ્ય દિવાલ અને આસપાસના વાતાવરણ બંને પર ખૂબ ઊંચા તાપમાનને કારણે કાર્યકારી વાતાવરણ કઠોર બને છે.

કોક ઓવન અને તેના સહાયક સાધનોના બેકિંગ લાઇનિંગ મટિરિયલ્સ માટેની ભૌતિક આવશ્યકતાઓ: ભઠ્ઠીની લોડિંગ પ્રક્રિયા અને અન્ય પરિબળોને ધ્યાનમાં લેતા, બેકિંગ લાઇનિંગ મટિરિયલ્સની વોલ્યુમ ઘનતા 600kg/m3 થી વધુ ન હોવી જોઈએ, ઓરડાના તાપમાને સંકુચિત શક્તિ 0.3-0.4Mpa કરતા ઓછી ન હોવી જોઈએ, અને ગરમી રેખીય ફેરફાર 1000℃*24h હેઠળ 3% થી વધુ ન હોવો જોઈએ.

સિરામિક ફાઇબર ઉત્પાદનો ફક્ત ઉપરોક્ત આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરી શકતા નથી, પરંતુ તેમના અજોડ ફાયદા પણ છે જે નિયમિત પ્રકાશ ઇન્સ્યુલેશન ઇંટોમાં નથી.

તેઓ મૂળ ભઠ્ઠીના અસ્તર માળખાના થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન સામગ્રીની સમસ્યાઓને અસરકારક રીતે હલ કરી શકે છે: મોટી થર્મલ વાહકતા, નબળી થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન, વધુ ગરમી સંગ્રહ નુકશાન, ગંભીર ઉર્જા બગાડ, ઉચ્ચ આસપાસનું તાપમાન અને કઠોર કાર્યકારી વાતાવરણ. વિવિધ પ્રકાશ થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન સામગ્રીમાં સંપૂર્ણ સંશોધન અને સંબંધિત પ્રદર્શન પરીક્ષણો અને પરીક્ષણોના આધારે, સિરામિક ફાઇબરબોર્ડ ઉત્પાદનો પરંપરાગત પ્રકાશ ઇન્સ્યુલેશન ઇંટોની તુલનામાં નીચેના ફાયદા ધરાવે છે:

A. ઓછી થર્મલ વાહકતા અને સારી ગરમી જાળવણી અસરો. સમાન તાપમાને, સિરામિક ફાઇબરબોર્ડ્સની થર્મલ વાહકતા સામાન્ય પ્રકાશ ઇન્સ્યુલેશન ઇંટો કરતા માત્ર એક તૃતીયાંશ જેટલી હોય છે. ઉપરાંત, સમાન પરિસ્થિતિઓમાં, સમાન થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન અસર પ્રાપ્ત કરવા માટે, સિરામિક ફાઇબરબોર્ડ સ્ટ્રક્ચરનો ઉપયોગ કુલ થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન જાડાઈને 50 મીમીથી વધુ ઘટાડી શકે છે, જેનાથી ગરમી સંગ્રહ નુકશાન અને ઉર્જા બગાડમાં ઘણો ઘટાડો થાય છે.
B. સિરામિક ફાઇબરબોર્ડ ઉત્પાદનોમાં ઉચ્ચ સંકુચિત શક્તિ હોય છે, જે ઇન્સ્યુલેશન સ્તરની ઇંટોની સંકુચિત શક્તિ માટે ભઠ્ઠીના અસ્તરની જરૂરિયાતોને સંપૂર્ણપણે પૂર્ણ કરી શકે છે.
C. ઊંચા તાપમાને હળવું રેખીય સંકોચન; ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર અને લાંબી સેવા જીવન.
D. નાની વોલ્યુમ ઘનતા, જે ભઠ્ઠીના શરીરનું વજન અસરકારક રીતે ઘટાડી શકે છે.
E. ઉત્તમ થર્મલ શોક પ્રતિકાર અને અત્યંત ઠંડા અને ગરમ તાપમાનના ફેરફારોનો સામનો કરી શકે છે.
F. સચોટ ભૌમિતિક કદ, અનુકૂળ બાંધકામ, સરળ કટીંગ અને ઇન્સ્ટોલેશન.

કોક ઓવન અને તેના સહાયક સાધનોમાં સિરામિક ફાઇબર ઉત્પાદનોનો ઉપયોગ

કોક-ઓવન-02

કોક ઓવનમાં વિવિધ ઘટકોની જરૂરિયાતોને કારણે, સિરામિક ફાઇબર ઉત્પાદનો ઓવનની કાર્યકારી સપાટી પર લાગુ કરી શકાતા નથી. જો કે, તેમની ઉત્તમ ઓછી વોલ્યુમ ઘનતા અને ઓછી થર્મલ વાહકતાને કારણે, તેમના સ્વરૂપો કાર્યાત્મક અને સંપૂર્ણ બનવા માટે વિકસિત થયા છે. ચોક્કસ સંકુચિત શક્તિ અને ઉત્તમ ઇન્સ્યુલેશન કામગીરીએ સિરામિક ફાઇબર ઉત્પાદનો માટે વિવિધ ઉદ્યોગોના ઔદ્યોગિક ભઠ્ઠીઓમાં બેકિંગ લાઇનિંગ તરીકે પ્રકાશ ઇન્સ્યુલેશન ઈંટ ઉત્પાદનોને બદલવાનું શક્ય બનાવ્યું છે. પ્રકાશ ઇન્સ્યુલેશન ઈંટોને બદલ્યા પછી કાર્બન બેકિંગ ભઠ્ઠીઓ, કાચ પીગળવાની ભઠ્ઠીઓ અને સિમેન્ટ રોટરી ભઠ્ઠીઓમાં તેમની વધુ સારી થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન અસરો દર્શાવવામાં આવી છે. દરમિયાન, સિરામિક ફાઇબર દોરડાઓ, સિરામિક ફાઇબર પેપર, સિરામિક ફાઇબર કાપડ, વગેરેના બીજા વધુ વિકાસથી સિરામિક ફાઇબર દોરડા ઉત્પાદનો ધીમે ધીમે સિરામિક ફાઇબર ધાબળા, વિસ્તરણ સાંધા અને વિસ્તરણ સાંધા ફિલરને એસ્બેસ્ટોસ ગાસ્કેટ, સાધનો અને પાઇપલાઇન સીલિંગ અને પાઇપલાઇન રેપિંગ તરીકે બદલવા માટે સક્ષમ બન્યા છે, જેણે સારી એપ્લિકેશન અસરો પ્રાપ્ત કરી છે.

એપ્લિકેશનમાં ચોક્કસ ઉત્પાદન ફોર્મ અને એપ્લિકેશન ભાગો નીચે મુજબ છે:

1. કોક ઓવનના તળિયે ઇન્સ્યુલેશન સ્તર તરીકે ઉપયોગમાં લેવાતા CCEWOOL સિરામિક ફાઇબરબોર્ડ્સ
2. કોક ઓવનના રિજનરેટર દિવાલના ઇન્સ્યુલેશન સ્તર તરીકે ઉપયોગમાં લેવાતા CCEWOOL સિરામિક ફાઇબરબોર્ડ્સ
3. કોક ઓવન ટોપના થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન લેયર તરીકે ઉપયોગમાં લેવાતા CCEWOOL સિરામિક ફાઇબરબોર્ડ્સ
4. કોક ઓવનની ટોચ પર કોલસા ચાર્જિંગ હોલ માટે કવરના આંતરિક અસ્તર તરીકે ઉપયોગમાં લેવાતા CCEWOOL સિરામિક ફાઇબર ધાબળા
5. કાર્બોનાઇઝેશન ચેમ્બરના અંતિમ દરવાજા માટે ઇન્સ્યુલેશન તરીકે ઉપયોગમાં લેવાતા CCEWOOL સિરામિક ફાઇબરબોર્ડ્સ
6. ડ્રાય ક્વેન્ચિંગ ટાંકી માટે ઇન્સ્યુલેશન તરીકે ઉપયોગમાં લેવાતા CCEWOOL સિરામિક ફાઇબરબોર્ડ્સ
7. CCEWOOL ઝિર્કોનિયમ-એલ્યુમિનિયમ સિરામિક ફાઇબર દોરડાનો ઉપયોગ રક્ષણાત્મક પ્લેટ/સ્ટોવ શોલ્ડર/ડોર ફ્રેમ તરીકે થાય છે.
8. CCEWOOL ઝિર્કોનિયમ-એલ્યુમિનિયમ સિરામિક ફાઇબર દોરડા (વ્યાસ 8 મીમી) પુલ પાઇપ અને પાણીની ગ્રંથિ તરીકે વપરાય છે.
9. રાઇઝર ટ્યુબ અને ફર્નેસ બોડીના પાયામાં ઉપયોગમાં લેવાતા CCEWOOL ઝિર્કોનિયમ-એલ્યુમિનિયમ સિરામિક ફાઇબર દોરડા (વ્યાસ 25 મીમી)
10. ફાયર હોલ સીટ અને ફર્નેસ બોડીમાં ઉપયોગમાં લેવાતા CCEWOOL ઝિર્કોનિયમ-એલ્યુમિનિયમ સિરામિક ફાઇબર દોરડા (વ્યાસ 8 મીમી)
૧૧. રિજનરેટર ચેમ્બર અને ફર્નેસ બોડીમાં તાપમાન માપવાના છિદ્રમાં ઉપયોગમાં લેવાતા CCEWOOL ઝિર્કોનિયમ-એલ્યુમિનિયમ સિરામિક ફાઇબર દોરડા (વ્યાસ ૧૩ મીમી)
૧૨. રિજનરેટર અને ફર્નેસ બોડીના સક્શન-માપન પાઇપમાં ઉપયોગમાં લેવાતા CCEWOOL ઝિર્કોનિયમ-એલ્યુમિનિયમ સિરામિક ફાઇબર દોરડા (વ્યાસ ૬ મીમી)
૧૩. CCEWOOL ઝિર્કોનિયમ-એલ્યુમિનિયમ સિરામિક ફાઇબર દોરડા (વ્યાસ ૩૨ મીમી) એક્સચેન્જ સ્વીચો, નાના ફ્લુ અને ફ્લુ એલ્બોમાં વપરાય છે.
૧૪. નાના ફ્લુ કનેક્ટિંગ પાઈપો અને નાના ફ્લુ સોકેટ સ્લીવ્ઝમાં ઉપયોગમાં લેવાતા CCEWOOL ઝિર્કોનિયમ-એલ્યુમિનિયમ સિરામિક ફાઇબર દોરડા (વ્યાસ ૧૯ મીમી)
૧૫. નાના ફ્લુ સોકેટ્સ અને ફર્નેસ બોડીમાં ઉપયોગમાં લેવાતા CCEWOOL ઝિર્કોનિયમ-એલ્યુમિનિયમ સિરામિક ફાઇબર દોરડા (વ્યાસ ૧૩ મીમી)
૧૬. CCEWOOL ઝિર્કોનિયમ-એલ્યુમિનિયમ સિરામિક ફાઇબર દોરડા (વ્યાસ ૧૬ મીમી) બાહ્ય વિસ્તરણ સંયુક્ત ફિલર તરીકે વપરાય છે.
૧૭. CCEWOOL ઝિર્કોનિયમ-એલ્યુમિનિયમ સિરામિક ફાઇબર દોરડા (વ્યાસ ૮ મીમી) રિજનરેટર વોલ સીલિંગ માટે વિસ્તરણ સંયુક્ત ફિલર તરીકે વપરાય છે.
૧૮. કોક ડ્રાય ક્વેન્ચિંગ પ્રક્રિયામાં વેસ્ટ હીટ બોઈલર અને હોટ એર પાઇપના ગરમી જાળવણી માટે ઉપયોગમાં લેવાતા CCEWOOL સિરામિક ફાઇબર ધાબળા
૧૯. કોક ઓવનના તળિયે એક્ઝોસ્ટ ગેસ ફ્લુના ઇન્સ્યુલેશન માટે વપરાતા CCEWOOL સિરામિક ફાઇબર ધાબળા


પોસ્ટ સમય: એપ્રિલ-૩૦-૨૦૨૧

ટેકનિકલ કન્સલ્ટિંગ

ટેકનિકલ કન્સલ્ટિંગ