Керамічнае валакно CCEWOOL мае звышнізкую цеплаправоднасць, звышнізкую ўсаджванне, звышмоцную трываласць на расцяжэнне і выдатную ўстойлівасць да высокіх тэмператур. Яно эканоміць энергію пры вельмі нізкім спажыванні энергіі, таму яно вельмі экалагічна чыстае. Строгі кантроль сыравіны керамічнага валакна CCEWOOL кантралюе ўтрыманне прымешак і паляпшае яго цеплаўстойлівасць; кантраляваны вытворчы працэс памяншае ўтрыманне шлакавых шарыкаў і паляпшае яго цеплаізаляцыйныя характарыстыкі, а кантроль якасці забяспечвае аб'ёмную шчыльнасць. Такім чынам, вырабы з керамічнага валакна CCEWOOL больш стабільныя і бяспечныя ў выкарыстанні.
Керамічнае валакно CCEWOOL бяспечнае, нетаксічнае і бясшкоднае, таму яно эфектыўна вырашае экалагічныя праблемы і памяншае забруджванне навакольнага асяроддзя. Яно не выпрацоўвае шкодных рэчываў і не прычыняе шкоды персаналу або іншым людзям пры выкарыстанні ў абсталяванні. Керамічнае валакно CCEWOOL мае звышнізкую цеплаправоднасць, звышнізкую ўсаджванне і звышмоцную трываласць на расцяжэнне, што забяспечвае стабільнасць, бяспеку, высокую эфектыўнасць і энергазберажэнне прамысловых печаў, а таксама забяспечвае найлепшую пажарную абарону для прамысловага абсталявання і персаналу.
Зыходзячы з асноўных паказчыкаў якасці, такіх як хімічны склад керамічнага валакна, лінейная хуткасць ўсаджвання, цеплаправоднасць і аб'ёмная шчыльнасць, можна атрымаць добрае разуменне стабільных і бяспечных керамічных валокнаў CCEWOOL.
Хімічны склад
Хімічны склад з'яўляецца важным паказчыкам для ацэнкі якасці керамічнага валакна. У пэўнай ступені строгі кантроль утрымання шкодных прымешак у вырабах з валакна важнейшы за забеспячэнне ўтрымання аксідаў пры высокай тэмпературы ў хімічным складзе вырабаў з валакна.
① Неабходна забяспечыць зададзеную колькасць высокатэмпературных аксідаў, такіх як Al2O3, SiO2, ZrO2, у складзе керамічных валокнаў розных марак. Напрыклад, у вырабах з высакачыстым (1100℃) і высокаалюмініевым (1200℃) валокнам Al2O3 + SiO2 = 99%, а ў вырабах, якія змяшчаюць цырконій (>1300℃), SiO2 +Al2O3 +ZrO2 > 99%.
② Неабходна строга кантраляваць утрыманне шкодных прымешак ніжэй за зададзены ўзровень, такіх як Fe2O3, Na2O, K2O, TiO2, MgO, CaO... і іншых.
Аморфнае валакно пры награванні расстекваецца і ўтварае крышталічныя зерні, што прыводзіць да пагаршэння характарыстык валакна, пакуль яно не страціць сваю структуру. Высокае ўтрыманне прымешак не толькі спрыяе ўтварэнню і расстекванню крышталічных зародкаў, але і зніжае тэмпературу ліквідусу і глейкасць шклянога цела, і тым самым спрыяе росту крышталічных зерняў.
Строгі кантроль за ўтрыманнем шкодных прымешак з'яўляецца важным крокам для паляпшэння характарыстык валакністых вырабаў, асабліва іх цеплаўстойлівасці. Прымешкі выклікаюць спантаннае зародкаўтварэнне падчас працэсу крышталізацыі, што павялічвае хуткасць гранулявання і спрыяе крышталізацыі. Акрамя таго, спяканне і полікрышталізацыя прымешак у кропках кантакту валокнаў паскараюць рост крышталічных зерняў, што прыводзіць да іх огрублення і павелічэння лінейнай ўсаджвання, што з'яўляецца асноўнымі прычынамі пагаршэння характарыстык валакна і скарачэння тэрміну яго службы.
Керамічнае валакно CCEWOOL мае ўласную сыравінную базу, прафесійнае горназдабыўное абсталяванне і строгі адбор сыравіны. Абраная сыравіна змяшчаецца ў ратацыйную печ для поўнага абпалу на месцы, каб знізіць утрыманне прымешак і палепшыць яе чысціню. Паступаючая сыравіна спачатку тэстуецца, а затым кваліфікаваная сыравіна захоўваецца ў спецыяльным складзе сыравіны для забеспячэння яе чысціні.
Дзякуючы строгаму кантролю на кожным этапе мы зніжаем утрыманне прымешак у сыравіне да менш чым 1%, таму керамічныя валокны CCEWOOL маюць белы колер, выдатную цеплаўстойлівасць і больш стабільную якасць.
Лінейнае ўсаджванне пры награванні
Лінейная ўсаджванне пры награванні — гэта паказчык для ацэнкі цеплаўстойлівасці вырабаў з керамічнага валакна. На міжнародным узроўні адзіна прызнана, што пасля награвання вырабаў з керамічнага валакна да пэўнай тэмпературы без нагрузкі і вытрымкі ў гэтым стане на працягу 24 гадзін лінейная ўсаджванне пры высокай тэмпературы сведчыць аб іх цеплаўстойлівасці. Толькі значэнне лінейнай ўсаджвання, вымеранае ў адпаведнасці з гэтым рэгламентам, можа сапраўды адлюстроўваць цеплаўстойлівасць вырабаў, гэта значыць бесперапынную рабочую тэмпературу вырабаў, пры якой аморфнае валакно крышталізуецца без значнага росту крышталічных зерняў, а яго характарыстыкі стабільныя і эластычныя.
Кантроль утрымання прымешак з'яўляецца важным крокам для забеспячэння цеплаўстойлівасці керамічных валокнаў. Вялікае ўтрыманне прымешак можа прывесці да згрублення крышталічных зерняў і павелічэння лінейнай ўсаджвання, што прыводзіць да пагаршэння характарыстык валакна і скарачэння тэрміну яго службы.
Дзякуючы строгаму кантролю на кожным этапе мы зніжаем утрыманне прымешак у сыравіне да менш чым 1%. Тэрмічная ўсаджванне керамічных валокнаў CCEWOOL складае менш за 2% пры вытрымцы пры рабочай тэмпературы на працягу 24 гадзін, і яны маюць больш высокую цеплаўстойлівасць і больш працяглы тэрмін службы.
Цеплаправоднасць
Цеплаправоднасць — адзіны паказчык для ацэнкі цеплаізаляцыйных характарыстык керамічных валокнаў і важны параметр пры праектаванні сценак печаў. Дакладнае вызначэнне значэння цеплаправоднасці з'яўляецца ключом да разумнай канструкцыі футроўкі. Цеплаправоднасць вызначаецца зменамі структуры, аб'ёмнай шчыльнасці, тэмпературы, навакольнага асяроддзя, вільготнасці і іншых фактараў вырабаў з валакна.
Керамічнае валакно CCEWOOL вырабляецца з дапамогай імпартнай высакахуткаснай цэнтрыфугі з хуткасцю да 11000 аб/мін, таму хуткасць утварэння валакна вышэйшая. Таўшчыня керамічнага валакна CCEWOOL аднастайная, а ўтрыманне шлакавых шарыкаў складае менш за 12%. Утрыманне шлакавых шарыкаў з'яўляецца важным паказчыкам, які вызначае цеплаправоднасць валакна; чым менш утрыманне шлакавых шарыкаў, тым меншая цеплаправоднасць. Такім чынам, керамічнае валакно CCEWOOL мае лепшыя цеплаізаляцыйныя характарыстыкі.
Аб'ёмная шчыльнасць
Аб'ёмная шчыльнасць — гэта паказчык, які вызначае разумны выбар футроўкі печы. Яна адносіцца да суадносін вагі керамічнага валакна да агульнага аб'ёму. Аб'ёмная шчыльнасць таксама з'яўляецца важным фактарам, які ўплывае на цеплаправоднасць.
Цеплаізаляцыйная функцыя керамічнага валакна CCEWOOL у асноўным рэалізуецца за кошт выкарыстання цеплаізаляцыйных эфектаў паветра ў порах вырабаў. Пры пэўнай удзельнай вазе цвёрдага валакна, чым большая парыстасць, тым меншай будзе аб'ёмная шчыльнасць.
Пры пэўным утрыманні шлакавых шарыкаў уплыў аб'ёмнай шчыльнасці на цеплаправоднасць па сутнасці адносіцца да ўплыву парыстасці, памеру пор і ўласцівасцей пор на цеплаправоднасць.
Калі аб'ёмная шчыльнасць меншая за 96 кг/м3, з-за вагальнай канвекцыі і больш моцнай радыяцыйнай цеплаперадачы газу ў змешанай структуры цеплаправоднасць павялічваецца па меры памяншэння аб'ёмнай шчыльнасці.
Калі аб'ёмная шчыльнасць перавышае 96 кг/м3, з яе павелічэннем пары, размеркаваныя ў валакне, аказваюцца ў закрытым стане, і доля мікрапор павялічваецца. Па меры абмежавання патоку паветра ў порах колькасць цеплаперадачы ў валакне памяншаецца, і ў той жа час адпаведна памяншаецца прамяністая цеплаперадача, якая праходзіць праз сценкі пор, што прыводзіць да зніжэння цеплаправоднасці з павелічэннем аб'ёмнай шчыльнасці.
Калі аб'ёмная шчыльнасць дасягае пэўнага дыяпазону 240-320 кг/м3, колькасць кропак кантакту цвёрдага валакна павялічваецца, што ўтварае масток паміж самім валакном і павялічвае цеплаперадачу. Акрамя таго, павелічэнне колькасці кропак кантакту цвёрдага валакна аслабляе эфект гашэння цеплаперадачы з боку пор, таму цеплаправоднасць больш не змяншаецца, а нават мае тэндэнцыю да павелічэння. Такім чынам, сітаваты валакністы матэрыял мае аптымальную аб'ёмную шчыльнасць з найменшай цеплаправоднасцю.
Аб'ёмная шчыльнасць з'яўляецца важным фактарам, які ўплывае на цеплаправоднасць. Керамічнае валакно CCEWOOL вырабляецца ў строгай адпаведнасці з сертыфікацыяй сістэмы менеджменту якасці ISO9000. Дзякуючы перадавым вытворчым лініям, прадукцыя мае добрую роўнасць і дакладныя памеры з памылкай +0,5 мм. Перад упакоўкай яна ўзважваецца, каб гарантаваць, што кожны выраб дасягае і перавышае аб'ёмную шчыльнасць, неабходную кліентам.
Керамічнае валакно CCEWOOL інтэнсіўна вырошчваецца на кожным этапе, ад сыравіны да гатовай прадукцыі. Строгі кантроль утрымання прымешак павялічвае тэрмін службы, забяспечвае аб'ёмную шчыльнасць, зніжае цеплаправоднасць і паляпшае трываласць на расцяжэнне, таму керамічнае валакно CCEWOOL мае лепшую цеплаізаляцыю і больш эфектыўныя энергазберагальныя эфекты. У той жа час мы прапануем высокаэфектыўныя энергазберагальныя канструкцыі керамічнага валакна CCEWOOL у адпаведнасці з патрабаваннямі кліентаў.
Строгі кантроль сыравіны - для кантролю ўтрымання прымешак, забеспячэння нізкай тэрмічнай ўсаджвання і паляпшэння цеплаўстойлівасці
Уласная сыравінная база, прафесійнае горназдабыўное абсталяванне і больш строгі адбор сыравіны.
Абраная сыравіна змяшчаецца ў ратацыйную печ для поўнага абпалу на месцы, каб паменшыць утрыманне прымешак і палепшыць чысціню сыравіны.
Паступаючая сыравіна спачатку праходзіць тэставанне, а затым кваліфікаваная сыравіна захоўваецца ў спецыяльным складзе сыравіны, каб гарантаваць яе чысціню.
Кантроль утрымання прымешак з'яўляецца важным крокам для забеспячэння цеплаўстойлівасці керамічных валокнаў. Утрыманне прымешак прывядзе да згрублення крышталічных зерняў і павелічэння лінейнай ўсаджвання, што з'яўляецца асноўнай прычынай пагаршэння характарыстык валакна і скарачэння тэрміну яго службы.
Дзякуючы строгаму кантролю на кожным этапе мы зніжаем утрыманне прымешак у сыравіне да менш чым 1%. Колер керамічнага валакна CCEWOOL белы, каэфіцыент цеплавой ўсаджвання пры высокай тэмпературы менш за 2%, якасць стабільная, а тэрмін службы большы.
Кантроль вытворчых працэсаў - Для зніжэння ўтрымання шлакавых шарыкаў, забеспячэння нізкай цеплаправоднасці і паляпшэння цеплаізаляцыйных характарыстык
Коўдры з керамічнага валакна CCEWOOL
З імпартнай высакахуткаснай цэнтрыфугай хуткасць дасягае 11000 аб/мін, таму хуткасць фармавання валакна вышэйшая, таўшчыня керамічнага валакна CCEWOOL аднастайная, а ўтрыманне шлакавых шарыкаў складае менш за 8%. Утрыманне шлакавых шарыкаў з'яўляецца важным паказчыкам, які вызначае цеплаправоднасць валакна, і цеплаправоднасць керамічных валакна CCEWOOL ніжэйшая за 0,28 Вт/мк пры высокай тэмпературы 1000°C, што прыводзіць да іх выдатных цеплаізаляцыйных характарыстык. Выкарыстанне ўласнай інавацыйнай двухбаковай унутранай прабіўкі «кветка-іголка» і штодзённая замена іголкапрабіўной панэлі забяспечваюць раўнамернае размеркаванне малюнка іголкапрабіва, што дазваляе трываласці на разрыў керамічных валакна CCEWOOL перавышаць 70 кПа і паляпшаць якасць прадукцыі.
Керамічныя валакністыя пліты CCEWOOL
Цалкам аўтаматычная лінія па вытворчасці керамічнага валакна звышвялікіх пліт можа вырабляць вялікія керамічныя валакністыя пліты памерам 1,2x2,4 м. Цалкам аўтаматычная лінія па вытворчасці керамічнага валакна ультратонкіх пліт можа вырабляць ультратонкія керамічныя валакністыя пліты таўшчынёй 3-10 мм. Паўаўтаматычная лінія па вытворчасці керамічных валакністыя пліт можа вырабляць керамічныя валакністыя пліты таўшчынёй 50-100 мм.
Вытворчая лінія керамічных драўнянавалакністыя пліт CCEWOOL мае цалкам аўтаматычную сістэму сушкі, якая дазваляе зрабіць сушку больш хуткай і дбайнай. Глыбокая сушка раўнамерная і можа быць завершана на працягу дзвюх гадзін. Прадукцыя мае добрую сухасць і якасць, а трываласць на сціск і выгіб перавышае 0,5 МПа.
Керамічная валакністая папера CCEWOOL
Дзякуючы працэсу мокрага фармавання і палепшаным працэсам выдалення шлаку і сушкі на аснове традыцыйнай тэхналогіі, размеркаванне валокнаў на керамічнай паперы раўнамернае, колер белы, без расслаення, добрая эластычнасць і высокая механічная апрацоўка.
Цалкам аўтаматычная лінія па вытворчасці паперы з керамічнага валакна мае цалкам аўтаматычную сістэму сушкі, якая дазваляе сушыць яе хутчэй, дбайней і раўнамерней. Прадукцыя мае добрую сухасць і якасць, а трываласць на разрыў вышэй за 0,4 МПа, што забяспечвае ёй высокую трываласць на разрыў, гнуткасць і ўстойлівасць да цеплавых удараў. CCEWOOL распрацавала паперу CCEWOOL з керамічнага валакна, якая не падвяргае ўздзеянню агню, і паперу з пашыранага керамічнага валакна, каб задаволіць патрэбы кліентаў.
Модулі з керамічнага валакна CCEWOOL
Модулі з керамічнага валакна CCEWOOL прызначаны для складання разрэзаных керамічных валакністых коўдраў у форме з фіксаванымі характарыстыкамі, каб яны мелі добрую роўнасць паверхні і дакладныя памеры з невялікай памылкай.
Керамічныя валакністыя коўдры CCEWOOL складаюцца ў адпаведнасці са спецыфікацыямі, сціскаюцца прэсам магутнасцю 5 тон, а затым збіраюцца ў пачкі ў сціснутым стане. Такім чынам, керамічныя валакністыя модулі CCEWOOL валодаюць выдатнай эластычнасцю. Паколькі модулі знаходзяцца ў папярэдне нагружаным стане, пасля ўстаноўкі футроўкі печы пашырэнне модуляў робіць футроўку печы бясшвоўнай і можа кампенсаваць ўсаджванне валакністай футроўкі, паляпшаючы цеплаізаляцыйныя характарыстыкі футроўкі.
Тэкстыль з керамічнага валакна CCEWOOL
Тып арганічных валокнаў вызначае гнуткасць керамічных валакністых тэкстыльных вырабаў. У керамічных валакністых тэкстыльных вырабах CCEWOOL выкарыстоўваецца віскоза з арганічнага валакна, якая мае страту пры запальванні менш за 15% і большую гнуткасць.
Таўшчыня шкла вызначае трываласць, а матэрыял сталёвых дротаў — каразійную ўстойлівасць. CCEWOOL гарантуе якасць керамічных валакністых тэкстыльных вырабаў, дадаючы розныя армуючыя матэрыялы, такія як шкловалакно і цеплаўстойлівыя сплаўныя дроты, у залежнасці ад розных рабочых тэмператур і ўмоў. Вонкавы пласт керамічных валакністых тэкстыльных вырабаў CCEWOOL можа быць пакрыты PTFE, сілікагелем, вермікулітам, графітам і іншымі матэрыяламі ў якасці цеплаізаляцыйнага пакрыцця для паляпшэння іх трываласці на расцяжэнне, устойлівасці да эрозіі і ўстойлівасці да ізаляцыі.
Кантроль якасці - Для забеспячэння аб'ёмнай шчыльнасці і паляпшэння цеплаізаляцыйных характарыстык
Кожную партыю кантралюе прызначаны інспектар па якасці, і перад адпраўкай прадукцыі з завода прадастаўляецца справаздача аб выпрабаваннях.
Прымаюцца праверкі трэціх асоб (напрыклад, SGS, BV і г.д.).
Вытворчасць строга адпавядае сертыфікацыі сістэмы менеджменту якасці ISO9000.
Прадукты ўзважваюцца перад упакоўкай, каб пераканацца, што фактычная вага аднаго рулона перавышае тэарэтычную вагу.
Знешняя ўпакоўка кардоннай скрынкі выраблена з пяці слаёў крафт-паперы, а ўнутраная ўпакоўка — гэта поліэтыленавы пакет, прыдатны для перавозкі на вялікія адлегласці.