Mullit yalıtım tuğlaları ile refrakter tuğlalar arasındaki temel farklar şunlardır:
1. Yalıtım performansı: Yalıtım tuğlalarının ısı iletkenliği genellikle 0,2-0,4 (ortalama sıcaklık 350 ± 25 ℃) w/mk arasındadır, oysa refrakter tuğlaların ısı iletkenliği 1,0'ın (ortalama sıcaklık 350 ± 25 ℃) üzerindedir. Bu nedenle, yalıtım tuğlalarının yalıtım performansının refrakter tuğlalara göre çok daha iyi olduğu sonucuna varılabilir.
2. Yangın dayanımı: Mullit yalıtım tuğlalarının yangın dayanımı genellikle 1400 derecenin altındayken, refrakter tuğlaların yangın dayanımı 1400 derecenin üzerindedir.
3. Yoğunluk:Mullit yalıtım ateş tuğlalarıGenellikle hafif yalıtım malzemeleridir ve yoğunlukları genellikle 0,8 ile 1,0 g/cm³ arasındadır, oysa refrakter tuğlaların yoğunluğu genellikle 2,0 g/cm³'ün üzerindedir. Genel olarak, refrakter tuğla yüksek mekanik dayanıma, uzun hizmet ömrüne, iyi kimyasal kararlılığa, malzemelerle kimyasal reaksiyona girmemesine ve iyi yüksek sıcaklık direncine sahiptir. Maksimum ısı dayanım sıcaklığı 1900 ℃'ye ulaşabilir. Gübre fabrikalarındaki yüksek ve düşük sıcaklık kaydırma fırınları, reformerler, hidrojenasyon konvertörleri, kükürt giderme tankları ve metanasyon fırınları için uygundur; gaz ve sıvıyı dağıtma, katalizörleri destekleme, örtme ve koruma rolü oynar. Ayrıca çelik endüstrisindeki sıcak hava fırınlarında ve ısıtma dönüşüm ekipmanlarında da kullanılabilir.
Isıya dayanıklı tuğlalar, yüksek yoğunluk, yüksek mukavemet, iyi aşınma direnci, iyi korozyon direnci, düşük termal genleşme katsayısı, yüksek taşlama verimliliği, iyi gürültü azaltma, uzun hizmet ömrü, çevre dostu malzeme vb. avantajlara sahiptir. Çeşitli taşlama makineleri için uygun, yüksek kaliteli bir taşlama ortamıdır.
Isıya dayanıklı tuğlalar ile mullit yalıtım ateş tuğlaları arasındaki farklar oldukça büyüktür; çünkü uygulama ortamları, kapsamları ve işlevleri tamamen farklıdır. Farklı malzemeler farklı koşullarda kullanılacaktır. Malzeme seçimi yaparken, mevcut durumumuza göre hangi ısıya dayanıklı malzemenin uygun olduğuna karar vermemiz gerekir.
Yayın tarihi: 10 Mayıs 2023
