CCEWOOL keramisk fiber har ultralav varmeledningsevne, ultralav krymping, supersterk strekkfasthet og utmerket høy temperaturmotstand. Den sparer energi med svært lavt energiforbruk, så den er svært miljøvennlig. Den strenge håndteringen av CCEWOOL keramiske fiberråvarer kontrollerer urenhetsinnholdet og forbedrer varmemotstanden; den kontrollerte produksjonsprosessen reduserer slaggkuleinnholdet og forbedrer varmeisolasjonsytelsen, og kvalitetskontrollen sikrer volumtettheten. Derfor er CCEWOOL keramiske fiberprodukter som produseres mer stabile og tryggere å bruke.
CCEWOOL keramisk fiber er trygg, giftfri og ufarlig, slik at den effektivt løser miljøproblemer og reduserer miljøforurensning. Den produserer ikke skadelige stoffer og forårsaker heller ikke skade på ansatte eller andre personer når den brukes i utstyr. CCEWOOL keramisk fiber har ultralav varmeledningsevne, ultralav krymping og supersterk strekkkraft, noe som oppnår stabilitet, sikkerhet, høy effektivitet og energibesparelse i industrielle ovner, og gir best mulig brannbeskyttelse for industrielt utstyr og personell.
Fra de viktigste kvalitetsindikatorene, som den kjemiske sammensetningen av den keramiske fiberen, den lineære krympehastigheten, varmeledningsevnen og volumtettheten, kan man oppnå en god forståelse av de stabile og trygge CCEWOOL keramiske fiberproduktene.
Kjemisk sammensetning
Kjemisk sammensetning er en viktig indeks for å evaluere kvaliteten på keramisk fiber. Til en viss grad er streng kontroll av innholdet av skadelige urenheter i fiberprodukter viktigere enn å sikre høytemperaturoksidinnhold i den kjemiske sammensetningen av fiberprodukter.
① Det spesifiserte innholdet av høytemperaturoksider, som Al₂O₃, SiO₂, ZrO₂ i sammensetningen av ulike kvaliteter av keramiske fiberprodukter, bør sikres. For eksempel, i fiberprodukter med høy renhet (1100 ℃) og høyt aluminiuminnhold (1200 ℃), er Al₂O₃ + SiO₂ = 99 %, og i zirkoniumholdige (>1300 ℃) produkter er SiO₂ + Al₂O₃ + ZrO₂ > 99 %.
② Det må være streng kontroll av skadelige urenheter under det spesifiserte innholdet, som Fe₂O₃, Na₂O, K₂O, TiO₂, MgO, CaO... og andre.
Amorf fiber devitrifiserer når den varmes opp og danner krystallkorn, noe som fører til at fiberens ytelse forringes helt til den mister fiberstrukturen. Høyt urenhetsinnhold fremmer ikke bare dannelsen og devitrifiseringen av krystallkjerner, men reduserer også liquidustemperaturen og viskositeten til glasslegemet, og fremmer dermed veksten av krystallkorn.
Streng kontroll over innholdet av skadelige urenheter er et viktig skritt for å forbedre ytelsen til fiberprodukter, spesielt deres varmebestandighet. Urenheter forårsaker spontan kimdannelse under krystalliseringsprosessen, noe som øker granuleringshastigheten og fremmer krystallisering. Sintring og polykrystallisering av urenheter ved fiberkontaktpunktene øker også veksten av krystallkorn, noe som resulterer i grovere krystallkorn og økt lineær krymping, som er hovedårsakene til forringelsen av fiberens ytelse og reduksjonen av levetiden.
CCEWOOL keramisk fiber har sin egen råvarebase, profesjonelt gruveutstyr og strenge utvelgelse av råvarer. De utvalgte råvarene legges i en roterovn for å bli fullstendig kalsinert på stedet for å redusere innholdet av urenheter og forbedre renheten. De innkommende råvarene testes først, og deretter oppbevares de kvalifiserte råvarene i et angitt råvarelager for å sikre renheten.
Gjennom streng kontroll i hvert trinn reduserer vi urenhetsinnholdet i råmaterialene til mindre enn 1 %, slik at CCEWOOL keramiske fiberprodukter er hvite i fargen, har utmerket varmebestandighet og er mer stabile i kvalitet.
Lineær krymping av oppvarming
Lineær krymping ved oppvarming er en indeks for å evaluere varmebestandigheten til keramiske fiberprodukter. Det er internasjonalt enighet om at etter at keramiske fiberprodukter er varmet opp til en viss temperatur uten belastning, og etter å ha holdt denne tilstanden i 24 timer, indikerer den lineære krympingen ved høy temperatur deres varmebestandighet. Bare den lineære krympeverdien målt i samsvar med denne forskriften kan virkelig gjenspeile produktenes varmebestandighet, det vil si den kontinuerlige driftstemperaturen til produktene der den amorfe fiberen krystalliserer uten betydelig vekst av krystallkorn, og ytelsen er stabil og elastisk.
Kontroll over innholdet av urenheter er et viktig skritt for å sikre varmebestandigheten til keramiske fibre. Stort innhold av urenheter kan føre til grovere krystallkorn og økt lineær krymping, noe som igjen fører til forringelse av fiberens ytelse og redusert levetid.
Gjennom streng kontroll i hvert trinn reduserer vi urenhetsinnholdet i råmaterialene til mindre enn 1 %. Den termiske krympehastigheten for CCEWOOL keramiske fiberprodukter er mindre enn 2 % når de oppbevares ved driftstemperatur i 24 timer, og de har sterkere varmebestandighet og lengre levetid.
Termisk konduktivitet
Varmeledningsevne er den eneste indeksen som brukes til å evaluere varmeisolasjonsytelsen til keramiske fibre, og en viktig parameter i design av ovnsveggstrukturer. Nøyaktig hvordan man bestemmer varmeledningsevnen er nøkkelen til en rimelig design av foringsstrukturen. Varmeledningsevnen bestemmes av endringer i struktur, volumtetthet, temperatur, miljøatmosfære, fuktighet og andre faktorer i fiberprodukter.
CCEWOOL keramisk fiber produseres med en importert høyhastighetssentrifuge med en hastighet på opptil 11000 o/min, slik at fiberdannelseshastigheten er høyere. Tykkelsen på CCEWOOL keramisk fiber er jevn, og slaggkuleinnholdet er mindre enn 12 %. Innholdet av slaggkuler er en viktig indeks som bestemmer fiberens varmeledningsevne; jo lavere innholdet av slaggkuler er, desto mindre er varmeledningsevnen. CCEWOOL keramisk fiber har dermed bedre varmeisolasjonsevne.
Volumtetthet
Volumtetthet er en indeks som bestemmer et rimelig valg av ovnsforing. Den refererer til forholdet mellom vekten av keramisk fiber og det totale volumet. Volumtettheten er også en viktig faktor som påvirker varmeledningsevnen.
Den varmeisolerende funksjonen til CCEWOOL keramiske fibre oppnås hovedsakelig ved å utnytte luftens varmeisolerende effekter i produktets porer. Under en viss spesifikk vekt av fast fiber, jo større porøsiteten er, desto lavere vil volumtettheten bli.
Med et visst slaggkuleinnhold refererer effekten av volumtetthet på varmeledningsevnen i hovedsak til effekten av porøsitet, porestørrelse og poreegenskaper på varmeledningsevnen.
Når volumtettheten er mindre enn 96 kg/m3, øker varmeledningsevnen etter hvert som volumtettheten avtar på grunn av oscillerende konveksjon og sterkere strålingsvarmeoverføring av gassen i den blandede strukturen.
Når volumtettheten er >96 kg/m3, vil porene som er fordelt i fiberen fremstå som lukkede med økende volumtetthet, og andelen mikroporer øker. Etter hvert som luftstrømmen i porene begrenses, reduseres mengden varmeoverføring i fiberen, og samtidig reduseres også strålevarmeoverføringen som passerer gjennom poreveggene tilsvarende, noe som fører til at varmeledningsevnen reduseres når volumtettheten øker.
Når volumtettheten stiger til et visst område på 240–320 kg/m3, øker kontaktpunktene til den faste fiberen, noe som danner en bro i selve fiberen som varmeoverføringen øker gjennom. I tillegg svekker økningen av kontaktpunkter til den faste fiberen porenes dempende effekt av varmeoverføring, slik at varmeledningsevnen ikke lenger reduseres og til og med har en tendens til å øke. Derfor har det porøse fibermaterialet en optimal volumtetthet med den minste varmeledningsevnen.
Volumtetthet er en viktig faktor som påvirker varmeledningsevnen. CCEWOOL keramisk fiber produseres i strengt samsvar med ISO9000-sertifiseringen for kvalitetsstyringssystem. Med avanserte produksjonslinjer har produktene god flathet og nøyaktige dimensjoner med en feil på +0,5 mm. De veies før pakking for å sikre at hvert produkt når og overgår volumtettheten som kundene krever.
CCEWOOL keramisk fiber dyrkes intensivt i hvert trinn fra råmaterialer til ferdige produkter. Den strenge kontrollen over urenhetsinnholdet øker levetiden, sikrer volumtetthet, reduserer varmeledningsevnen og forbedrer strekkfastheten, slik at CCEWOOL keramisk fiber har bedre varmeisolasjon og mer effektive energisparende effekter. Samtidig tilbyr vi CCEWOOL keramiske fibre med høy effektivitet og energisparende design i henhold til kundenes bruksområder.
Streng kontroll av råvarer
Streng kontroll av råvarer – For å kontrollere urenhetsinnhold, sikre lav termisk krymping og forbedre varmebestandigheten
Egen råvarebase, profesjonelt gruveutstyr og strengere utvalg av råvarer.
De utvalgte råvarene legges i en roterovn for å bli fullstendig kalsinert på stedet for å redusere innholdet av urenheter og forbedre renheten til råvarene.
De innkommende råvarene testes først, og deretter oppbevares de kvalifiserte råvarene i et angitt råvarelager for å sikre renheten.
Å kontrollere innholdet av urenheter er et viktig skritt for å sikre varmebestandigheten til keramiske fibre. Urenhetsinnholdet vil føre til grovere krystallkorn og økt lineær krymping, noe som er hovedårsaken til forringelsen av fiberens ytelse og reduksjonen av levetiden.
Gjennom streng kontroll i hvert trinn reduserer vi urenhetsinnholdet i råmaterialene til mindre enn 1 %. Fargen på CCEWOOL keramisk fiber er hvit, varmekrympingen er mindre enn 2 % ved høy temperatur, kvaliteten er stabil og levetiden er lengre.
Kontroll av produksjonsprosessen
Kontroll av produksjonsprosessen – For å redusere slaggkuleinnholdet, sikre lav varmeledningsevne og forbedre varmeisolasjonsytelsen
CCEWOOL keramiske fibertepper
Med den importerte høyhastighetssentrifugen når hastigheten opptil 11000 o/min, slik at fiberdannelseshastigheten er høyere, tykkelsen på CCEWOOL keramisk fiber er jevn, og innholdet av slaggkuler er mindre enn 8 %. Slaggkuleinnholdet er en viktig indeks som bestemmer fiberens varmeledningsevne, og den for CCEWOOL keramiske fibertepper er lavere enn 0,28 w/mk i et høytemperaturmiljø på 1000 °C, noe som fører til deres utmerkede varmeisolasjonsytelse. Bruken av den selvinnovative dobbeltsidige indre nåleblomststanseprosessen og den daglige utskiftingen av nålestansepanelet sikrer jevn fordeling av nålestansemønsteret, noe som gjør at strekkfastheten til CCEWOOL keramiske fibertepper kan overstige 70 kPa og produktkvaliteten blir mer stabil.
CCEWOOL keramiske fiberplater
Den helautomatiske produksjonslinjen for keramiske fiberplater med superstore plater kan produsere store keramiske fiberplater med en spesifikasjon på 1,2 x 2,4 m. Den helautomatiske produksjonslinjen for keramiske fiberplater med ultratynne plater kan produsere ultratynne keramiske fiberplater med en tykkelse på 3–10 mm. Den halvautomatiske produksjonslinjen for keramiske fiberplater kan produsere keramiske fiberplater med en tykkelse på 50–100 mm.
CCEWOOLs produksjonslinje for keramiske fiberplater har et helautomatisk tørkesystem som kan gjøre tørkingen raskere og mer grundig. Dyptørkingen er jevn og kan fullføres innen to timer. Produktene har god tørrhet og kvalitet med trykk- og bøyestyrker på over 0,5 MPa.
CCEWOOL keramisk fiberpapir
Med våtstøpeprosessen og forbedrede slaggfjernings- og tørkeprosesser basert på tradisjonell teknologi, er fiberfordelingen på keramisk fiberpapir jevn, fargen er hvit, og det er ingen delaminering, god elastisitet og sterk mekanisk prosesseringsevne.
Den helautomatiske produksjonslinjen for keramisk fiberpapir har et helautomatisk tørkesystem som gjør at tørkingen blir raskere, grundigere og jevnere. Produktene har god tørrhet og kvalitet, og strekkfastheten er høyere enn 0,4 MPa, noe som gir dem høy rivestyrke, fleksibilitet og motstand mot termisk sjokk. CCEWOOL har utviklet CCEWOOL flammehemmende keramisk fiberpapir og ekspandert keramisk fiberpapir for å møte kundenes behov.
CCEWOOL keramiske fibermoduler
CCEWOOL keramiske fibermoduler skal brette de kuttede keramiske fiberteppene i en form med faste spesifikasjoner, slik at de har god overflateflathet og nøyaktige størrelser med liten feil.
CCEWOOL keramiske fibertepper brettes i henhold til spesifikasjoner, komprimeres av en 5-t pressemaskin og buntes deretter i komprimert tilstand. Derfor har CCEWOOL keramiske fibermoduler utmerket elastisitet. Siden modulene er i forhåndsbelastet tilstand, vil utvidelsen av modulene gjøre ovnsforingen sømløs etter at ovnsforingen er bygget, og kan kompensere for krymping av fiberforingen for å forbedre foringens varmeisolasjonsytelse.
CCEWOOL tekstiler av keramisk fiber
Typen organiske fibre bestemmer fleksibiliteten til keramiske fibertekstiler. CCEWOOL keramiske fibertekstiler bruker organisk fiberviskose med et glødetap på mindre enn 15 % og sterkere fleksibilitet.
Glassets tykkelse bestemmer styrken, og materialet i ståltrådene bestemmer korrosjonsmotstanden. CCEWOOL sikrer kvaliteten på keramiske fibertekstiler ved å tilsette forskjellige forsterkende materialer, som glassfiber og varmebestandige legeringstråder, i henhold til forskjellige driftstemperaturer og -forhold. Det ytre laget av CCEWOOL keramiske fibertekstiler kan belegges med PTFE, silikagel, vermikulitt, grafitt og andre materialer som varmeisolerende belegg for å forbedre strekkfastheten, erosjonsmotstanden og slitestyrken.
Kvalitetskontroll
Kvalitetskontroll – For å sikre volumtetthet og forbedre varmeisolasjonsytelsen
Hver forsendelse har en egen kvalitetsinspektør, og en testrapport leveres før produktene avgår fra fabrikken.
Tredjepartsinspeksjoner (som SGS, BV, etc.) aksepteres.
Produksjonen er strengt i samsvar med ISO9000-sertifiseringen for kvalitetsstyringssystem.
Produktene veies før pakking for å sikre at den faktiske vekten av en enkelt rull er større enn den teoretiske vekten.
Ytteremballasjen til kartongen er laget av fem lag kraftpapir, og inneremballasjen er en plastpose, egnet for langdistansetransport.
