Koksne peći

Pregled metalurških koksnih peći i analiza radnih uvjeta:

Koksne peći su vrsta termalne opreme složene strukture koja zahtijeva dugotrajnu kontinuiranu proizvodnju. One zagrijavaju ugljen na 950-1050 ℃ izolacijom od zraka za suhu destilaciju kako bi se dobio koks i drugi nusproizvodi. Bilo da se radi o suhom ili mokrom gašenju koksiranja, koksne peći kao oprema za proizvodnju užarenog koksa uglavnom se sastoje od komora za koksiranje, komora za izgaranje, regeneratora, gornjeg dijela peći, žljebova, malih dimnjaka i temelja itd.

Izvorna toplinska izolacijska konstrukcija metalurške koksne peći i njezine pomoćne opreme
Izvorna toplinska izolacijska struktura metalurške koksne peći i njezine pomoćne opreme općenito je strukturirana kao visokotemperaturne vatrostalne opeke + lagane izolacijske opeke + obične glinene opeke (neki regeneratori usvajaju strukturu dijatomitnih opeka + obične glinene opeke na dnu), a debljina izolacije varira ovisno o različitim vrstama peći i uvjetima obrade.

Ova vrsta toplinske izolacije uglavnom ima sljedeće nedostatke:

A. Velika toplinska vodljivost toplinskoizolacijskih materijala dovodi do loše toplinske izolacije.
B. Ogroman gubitak pri skladištenju topline, što rezultira rasipanjem energije.
C. Vrlo visoka temperatura i na vanjskom zidu i u okolnom okruženju rezultira teškim radnim okruženjem.

Fizički zahtjevi za materijale za oblogu koksne peći i njezine pomoćne opreme: Uzimajući u obzir proces punjenja peći i druge čimbenike, materijali za oblogu ne smiju imati volumensku gustoću od najviše 600 kg/m3, tlačna čvrstoća na sobnoj temperaturi ne smije biti manja od 0,3-0,4 MPa, a linearna promjena topline ne smije prelaziti 3% ispod 1000 ℃＊24 h.

Proizvodi od keramičkih vlakana ne samo da mogu u potpunosti ispuniti gore navedene zahtjeve, već imaju i neusporedive prednosti koje nedostaju uobičajenim laganim izolacijskim opekama.

Oni mogu učinkovito riješiti probleme koje imaju toplinski izolacijski materijali originalne strukture obloge peći: velika toplinska vodljivost, loša toplinska izolacija, veliki gubitak pohrane topline, ozbiljno rasipanje energije, visoka temperatura okoline i surovo radno okruženje. Na temelju temeljitog istraživanja različitih laganih toplinskih izolacijskih materijala i relevantnih ispitivanja performansi, proizvodi od keramičkih vlaknastih ploča imaju sljedeće prednosti u usporedbi s tradicionalnim laganim izolacijskim opekama:

A. Niska toplinska vodljivost i dobri učinci očuvanja topline. Pri istoj temperaturi, toplinska vodljivost keramičkih vlaknastih ploča iznosi samo oko jedne trećine one kod uobičajenih laganih izolacijskih opeka. Također, u istim okolnostima, kako bi se postigao isti učinak toplinske izolacije, korištenje strukture keramičkih vlaknastih ploča može smanjiti ukupnu debljinu toplinske izolacije za više od 50 mm, što uvelike smanjuje gubitak pohrane topline i rasipanje energije.
B. Proizvodi od keramičkih vlaknastih ploča imaju visoku tlačnu čvrstoću, što može u potpunosti zadovoljiti zahtjeve obloge peći za tlačnu čvrstoću opeke izolacijskog sloja.
C. blago linearno skupljanje pod visokim temperaturama; otpornost na visoke temperature i dugi vijek trajanja.
D. mala volumenska gustoća, što može učinkovito smanjiti težinu tijela peći.
E. izvrsna otpornost na toplinske udare i može izdržati ekstremno hladne i vruće promjene temperature.
F. Točne geometrijske veličine, praktična konstrukcija, jednostavno rezanje i ugradnja.