الیاف سرامیکی CCEWOOL دارای رسانایی حرارتی فوق‌العاده کم، انقباض فوق‌العاده کم، نیروی کششی فوق‌العاده قوی و مقاومت عالی در برابر دمای بالا است. این الیاف با مصرف انرژی بسیار کم، در مصرف انرژی صرفه‌جویی می‌کنند، بنابراین بسیار سازگار با محیط زیست هستند. مدیریت دقیق مواد اولیه الیاف سرامیکی CCEWOOL، میزان ناخالصی را کنترل کرده و مقاومت حرارتی آن را بهبود می‌بخشد؛ فرآیند تولید کنترل‌شده، میزان گلوله‌های سرباره را کاهش داده و عملکرد عایق حرارتی آن را بهبود می‌بخشد و کنترل کیفیت، چگالی حجمی را تضمین می‌کند. بنابراین، محصولات الیاف سرامیکی CCEWOOL تولید شده پایدارتر و ایمن‌تر هستند.
الیاف سرامیکی CCEWOOL ایمن، غیرسمی و بی‌ضرر است، بنابراین به طور مؤثر با مشکلات زیست‌محیطی مقابله کرده و آلودگی محیط زیست را کاهش می‌دهد. این الیاف هنگام استفاده برای تجهیزات، مواد مضر تولید نمی‌کنند و به کارکنان یا سایر افراد آسیبی نمی‌رسانند. الیاف سرامیکی CCEWOOL دارای رسانایی حرارتی فوق‌العاده کم، انقباض فوق‌العاده کم و نیروی کششی فوق‌العاده قوی هستند که پایداری، ایمنی، راندمان بالا و صرفه‌جویی در مصرف انرژی کوره‌های صنعتی را محقق می‌کنند و بیشترین محافظت در برابر آتش را برای تجهیزات صنعتی و پرسنل فراهم می‌کنند.
از شاخص‌های اصلی کیفیت، مانند ترکیب شیمیایی الیاف سرامیکی، نرخ انقباض خطی، رسانایی حرارتی و چگالی حجمی، می‌توان به درک خوبی از محصولات الیاف سرامیکی پایدار و ایمن CCEWOOL دست یافت.
ترکیب شیمیایی
ترکیب شیمیایی یک شاخص مهم برای ارزیابی کیفیت الیاف سرامیکی است. تا حدودی، کنترل دقیق میزان ناخالصی‌های مضر در محصولات الیافی، از تضمین میزان اکسید دمای بالا در ترکیب شیمیایی محصولات الیافی مهم‌تر است.
① باید از وجود میزان مشخصی از اکسیدهای دما بالا، مانند Al2O3، SiO2، ZrO2 در ترکیب گریدهای مختلف محصولات الیاف سرامیکی اطمینان حاصل شود. به عنوان مثال، در محصولات الیاف با خلوص بالا (1100 درجه سانتیگراد) و آلومینیوم بالا (1200 درجه سانتیگراد)، Al2O3 + SiO2 = 99٪ و در محصولات حاوی زیرکونیوم (>1300 درجه سانتیگراد)، SiO2 + Al2O3 + ZrO2 > 99٪.
② باید کنترل دقیقی بر ناخالصی‌های مضر کمتر از مقدار مشخص شده، مانند Fe2O3، Na2O، K2O، TiO2، MgO، CaO... و سایر موارد وجود داشته باشد.
الیاف آمورف هنگام گرم شدن، شیشه‌ای می‌شوند و دانه‌های کریستالی رشد می‌کنند و باعث بدتر شدن عملکرد الیاف می‌شوند تا زمانی که ساختار الیاف از بین برود. محتوای ناخالصی بالا نه تنها تشکیل و شیشه‌ای شدن هسته‌های کریستالی را تسریع می‌کند، بلکه دمای لیکوئیدوس و ویسکوزیته بدنه شیشه را نیز کاهش می‌دهد و در نتیجه رشد دانه‌های کریستالی را تقویت می‌کند.
کنترل دقیق بر میزان ناخالصی‌های مضر، گامی مهم در بهبود عملکرد محصولات الیافی، به ویژه مقاومت حرارتی آنها، است. ناخالصی‌ها باعث هسته‌زایی خودبه‌خودی در طول فرآیند تبلور می‌شوند که سرعت دانه‌بندی را افزایش داده و تبلور را تقویت می‌کند. همچنین، تف‌جوشی و چندبلوری شدن ناخالصی‌ها در نقاط تماس الیاف، رشد دانه‌های بلوری را افزایش می‌دهد و در نتیجه دانه‌های بلوری درشت‌تر شده و انقباض خطی افزایش می‌یابد که از دلایل اصلی کاهش عملکرد الیاف و کاهش عمر مفید آنها است.
الیاف سرامیکی CCEWOOL دارای پایه مواد اولیه خاص خود، تجهیزات استخراج حرفه‌ای و انتخاب دقیق مواد اولیه است. مواد اولیه انتخاب شده در یک کوره دوار قرار می‌گیرند تا در محل به طور کامل کلسینه شوند تا محتوای ناخالصی‌ها کاهش یافته و خلوص آنها بهبود یابد. مواد اولیه ورودی ابتدا آزمایش می‌شوند و سپس مواد اولیه واجد شرایط در یک انبار مواد اولیه تعیین شده نگهداری می‌شوند تا از خلوص آنها اطمینان حاصل شود.
از طریق کنترل دقیق در هر مرحله، میزان ناخالصی مواد اولیه را به کمتر از ۱٪ کاهش می‌دهیم، بنابراین محصولات الیاف سرامیکی CCEWOOL به رنگ سفید، مقاومت حرارتی عالی و کیفیت پایدارتری دارند.
انقباض خطی ناشی از گرمایش
انقباض خطی ناشی از حرارت، شاخصی برای ارزیابی مقاومت حرارتی محصولات الیاف سرامیکی است. در سطح بین‌المللی به طور یکسان پذیرفته شده است که پس از گرم شدن محصولات الیاف سرامیکی تا دمای خاصی در شرایط بدون بار و پس از نگه داشتن آن شرایط به مدت 24 ساعت، انقباض خطی در دمای بالا، مقاومت حرارتی آنها را نشان می‌دهد. تنها مقدار انقباض خطی اندازه‌گیری شده مطابق با این آیین‌نامه می‌تواند به درستی مقاومت حرارتی محصولات را منعکس کند، یعنی دمای عملیاتی مداوم محصولاتی که در آن الیاف آمورف بدون رشد قابل توجه دانه‌های کریستالی متبلور می‌شوند و عملکرد آنها پایدار و الاستیک است.
کنترل میزان ناخالصی‌ها گامی مهم برای اطمینان از مقاومت حرارتی الیاف سرامیکی است. میزان زیاد ناخالصی می‌تواند باعث درشت شدن دانه‌های کریستالی و افزایش انقباض خطی شود که منجر به کاهش عملکرد الیاف و کاهش عمر مفید آنها می‌شود.
از طریق کنترل دقیق در هر مرحله، میزان ناخالصی مواد اولیه را به کمتر از ۱٪ کاهش می‌دهیم. میزان انقباض حرارتی محصولات الیاف سرامیکی CCEWOOL در دمای عملیاتی به مدت ۲۴ ساعت کمتر از ۲٪ است و مقاومت حرارتی قوی‌تر و عمر مفید بیشتری دارند.
رسانایی حرارتی
رسانایی حرارتی تنها شاخص برای ارزیابی عملکرد عایق حرارتی الیاف سرامیکی و یک پارامتر مهم در طراحی سازه دیواره کوره است. چگونگی تعیین دقیق مقدار رسانایی حرارتی، کلید طراحی معقول سازه آستر است. رسانایی حرارتی با تغییرات در ساختار، چگالی حجمی، دما، جو محیطی، رطوبت و سایر عوامل محصولات الیافی تعیین می‌شود.
الیاف سرامیکی CCEWOOL با یک سانتریفیوژ پرسرعت وارداتی با سرعتی تا 11000 دور در دقیقه تولید می‌شود، بنابراین سرعت تشکیل الیاف بالاتر است. ضخامت الیاف سرامیکی CCEWOOL یکنواخت است و میزان گلوله سرباره آن کمتر از 12٪ است. میزان گلوله سرباره شاخص مهمی است که رسانایی حرارتی الیاف را تعیین می‌کند. هرچه میزان گلوله سرباره کمتر باشد، رسانایی حرارتی نیز کمتر است. بنابراین الیاف سرامیکی CCEWOOL عملکرد عایق حرارتی بهتری دارد.
تراکم حجمی
چگالی حجمی شاخصی است که انتخاب معقول پوشش کوره را تعیین می‌کند. این شاخص به نسبت وزن الیاف سرامیکی به حجم کل اشاره دارد. چگالی حجمی نیز عامل مهمی است که بر رسانایی حرارتی تأثیر می‌گذارد.
عملکرد عایق حرارتی الیاف سرامیکی CCEWOOL عمدتاً از طریق استفاده از اثرات عایق حرارتی هوا در منافذ محصولات محقق می‌شود. تحت وزن مخصوص خاص الیاف جامد، هرچه تخلخل بیشتر باشد، چگالی حجمی کمتر خواهد شد.
با مقدار مشخصی از گلوله‌های سرباره، اثرات چگالی حجمی بر رسانایی حرارتی اساساً به اثرات تخلخل، اندازه منافذ و خواص منافذ بر رسانایی حرارتی اشاره دارد.
وقتی چگالی حجمی کمتر از 96 کیلوگرم بر متر مکعب باشد، به دلیل جابجایی نوسانی و انتقال حرارت تابشی قوی‌تر گاز در ساختار مخلوط، رسانایی حرارتی با کاهش چگالی حجمی افزایش می‌یابد.
وقتی چگالی حجمی >96KG/M3 باشد، با افزایش آن، منافذ توزیع شده در فیبر در حالت بسته ظاهر می‌شوند و نسبت میکروحفره‌ها افزایش می‌یابد. با محدود شدن جریان هوا در منافذ، میزان انتقال حرارت در فیبر کاهش می‌یابد و همزمان، انتقال حرارت تابشی عبوری از دیواره‌های منافذ نیز به تبع آن کاهش می‌یابد که باعث می‌شود با افزایش چگالی حجمی، رسانایی حرارتی کاهش یابد.
وقتی چگالی حجمی به محدوده خاصی از 240-320 کیلوگرم بر متر مکعب افزایش می‌یابد، نقاط تماس الیاف جامد افزایش می‌یابد که خود الیاف را به پلی تبدیل می‌کند که از طریق آن انتقال حرارت افزایش می‌یابد. علاوه بر این، افزایش نقاط تماس الیاف جامد، اثرات میرایی منافذ بر انتقال حرارت را تضعیف می‌کند، بنابراین رسانایی حرارتی دیگر کاهش نمی‌یابد و حتی تمایل به افزایش دارد. بنابراین، ماده الیاف متخلخل دارای چگالی حجمی بهینه با کمترین رسانایی حرارتی است.
چگالی حجمی عامل مهمی است که بر رسانایی حرارتی تأثیر می‌گذارد. الیاف سرامیکی CCEWOOL کاملاً مطابق با گواهینامه سیستم مدیریت کیفیت ISO9000 تولید می‌شود. با خطوط تولید پیشرفته، محصولات دارای صافی خوب و ابعاد دقیق با خطای +0.5 میلی‌متر هستند. قبل از بسته‌بندی وزن می‌شوند تا اطمینان حاصل شود که هر محصول به چگالی حجمی مورد نیاز مشتریان رسیده و فراتر از آن است.
الیاف سرامیکی CCEWOOL در هر مرحله از مواد اولیه تا محصولات نهایی به طور فشرده کشت می‌شوند. کنترل دقیق بر میزان ناخالصی، طول عمر را افزایش می‌دهد، چگالی حجمی را تضمین می‌کند، رسانایی حرارتی را کاهش می‌دهد و استحکام کششی را بهبود می‌بخشد، بنابراین الیاف سرامیکی CCEWOOL عایق حرارتی بهتری دارند و اثرات صرفه‌جویی در انرژی کارآمدتری دارند. در عین حال، ما طرح‌های صرفه‌جویی در انرژی با راندمان بالای الیاف سرامیکی CCEWOOL را مطابق با کاربردهای مشتریان ارائه می‌دهیم.
کنترل دقیق مواد اولیه
کنترل دقیق مواد اولیه - برای کنترل میزان ناخالصی، اطمینان از انقباض حرارتی کم و بهبود مقاومت در برابر حرارت
پایگاه مواد اولیه خود، تجهیزات استخراج حرفه‌ای و انتخاب سختگیرانه‌تر مواد اولیه.
مواد اولیه انتخاب شده در یک کوره دوار قرار داده می‌شوند تا به طور کامل در محل کلسینه شوند تا محتوای ناخالصی‌ها کاهش یافته و خلوص مواد اولیه بهبود یابد.
مواد اولیه ورودی ابتدا آزمایش می‌شوند و سپس مواد اولیه واجد شرایط در انبار مواد اولیه تعیین شده نگهداری می‌شوند تا از خلوص آنها اطمینان حاصل شود.
کنترل میزان ناخالصی‌ها گامی مهم برای اطمینان از مقاومت حرارتی الیاف سرامیکی است. وجود ناخالصی باعث درشت شدن دانه‌های کریستالی و افزایش انقباض خطی می‌شود که دلیل اصلی کاهش عملکرد الیاف و کاهش عمر مفید آنهاست.
از طریق کنترل دقیق در هر مرحله، میزان ناخالصی مواد اولیه را به کمتر از ۱٪ کاهش می‌دهیم. رنگ الیاف سرامیکی CCEWOOL سفید است، میزان انقباض حرارتی آن در دمای بالا کمتر از ۲٪ است، کیفیت آن پایدار و عمر مفید آن طولانی‌تر است.
کنترل فرآیند تولید
کنترل فرآیند تولید - برای کاهش محتوای گلوله‌های سرباره، اطمینان از رسانایی حرارتی پایین و بهبود عملکرد عایق حرارتی
پتوهای الیاف سرامیکی CCEWOOL
با سانتریفیوژ پرسرعت وارداتی، سرعت به 11000 دور در دقیقه می‌رسد، بنابراین سرعت تشکیل الیاف بالاتر است، ضخامت الیاف سرامیکی CCEWOOL یکنواخت است و محتوای گلوله سرباره کمتر از 8٪ است. محتوای گلوله سرباره شاخص مهمی است که رسانایی حرارتی الیاف را تعیین می‌کند و رسانایی حرارتی پتوهای الیاف سرامیکی CCEWOOL در محیط با دمای بالای 1000 درجه سانتیگراد کمتر از 0.28w/mk است که منجر به عملکرد عالی عایق حرارتی آنها می‌شود. استفاده از فرآیند پانچ گل سوزنی داخلی دو طرفه که توسط خود شرکت ابداع شده است و تعویض روزانه پنل پانچ سوزنی، توزیع یکنواخت الگوی پانچ سوزنی را تضمین می‌کند که باعث می‌شود استحکام کششی پتوهای الیاف سرامیکی CCEWOOL از 70Kpa فراتر رود و کیفیت محصول پایدارتر شود.
تخته‌های فیبر سرامیکی CCEWOOL
خط تولید تمام اتوماتیک الیاف سرامیکی تخته‌های بسیار بزرگ می‌تواند تخته‌های الیاف سرامیکی بزرگ با مشخصات ۱.۲x۲.۴ متر تولید کند. خط تولید تمام اتوماتیک الیاف سرامیکی تخته‌های بسیار نازک می‌تواند تخته‌های الیاف سرامیکی بسیار نازک با ضخامت ۳-۱۰ میلی‌متر تولید کند. خط تولید نیمه اتوماتیک الیاف سرامیکی تخته می‌تواند تخته‌های الیاف سرامیکی با ضخامت ۵۰-۱۰۰ میلی‌متر تولید کند.
خط تولید تخته فیبر سرامیکی CCEWOOL دارای سیستم خشک‌کن کاملاً اتوماتیک است که می‌تواند خشک شدن را سریع‌تر و کامل‌تر کند. خشک شدن عمیق یکنواخت است و می‌تواند ظرف دو ساعت تکمیل شود. محصولات با مقاومت فشاری و خمشی بیش از 0.5 مگاپاسکال، خشکی و کیفیت خوبی دارند.
کاغذ الیاف سرامیکی CCEWOOL
با فرآیند قالب‌گیری مرطوب و بهبود فرآیندهای حذف سرباره و خشک کردن بر اساس فناوری سنتی، توزیع الیاف روی کاغذ الیاف سرامیکی یکنواخت، رنگ سفید و بدون لایه لایه شدن، الاستیسیته خوب و قابلیت پردازش مکانیکی قوی است.
خط تولید کاغذ الیاف سرامیکی تمام اتوماتیک دارای سیستم خشک‌کن تمام اتوماتیک است که امکان خشک شدن سریع‌تر، کامل‌تر و یکنواخت‌تر را فراهم می‌کند. محصولات از خشکی و کیفیت خوبی برخوردارند و استحکام کششی آنها بالاتر از 0.4 مگاپاسکال است که باعث می‌شود مقاومت پارگی، انعطاف‌پذیری و مقاومت در برابر شوک حرارتی بالایی داشته باشند. CCEWOOL کاغذ مقاوم در برابر شعله الیاف سرامیکی CCEWOOL و کاغذ الیاف سرامیکی منبسط شده را برای رفع نیازهای مشتریان توسعه داده است.
ماژول‌های الیاف سرامیکی CCEWOOL
ماژول‌های فیبر سرامیکی CCEWOOL برای تا کردن پتوهای فیبر سرامیکی برش خورده در قالبی با مشخصات ثابت هستند تا از صافی سطح خوب و اندازه‌های دقیق با خطای کم برخوردار باشند.
پتوهای الیاف سرامیکی CCEWOOL طبق مشخصات تا می‌شوند، توسط دستگاه پرس 5t فشرده می‌شوند و سپس در حالت فشرده بسته‌بندی می‌شوند. بنابراین، ماژول‌های الیاف سرامیکی CCEWOOL خاصیت ارتجاعی بسیار خوبی دارند. از آنجایی که ماژول‌ها در حالت پیش بارگذاری شده قرار دارند، پس از ساخت پوشش کوره، انبساط ماژول‌ها باعث می‌شود پوشش کوره یکپارچه شود و می‌تواند انقباض پوشش الیاف را جبران کند تا عملکرد عایق حرارتی پوشش بهبود یابد.
منسوجات الیاف سرامیکی CCEWOOL
نوع الیاف ارگانیک، انعطاف‌پذیری منسوجات الیاف سرامیکی را تعیین می‌کند. منسوجات الیاف سرامیکی CCEWOOL از الیاف ارگانیک ویسکوز با افت اشتعال کمتر از ۱۵٪ و انعطاف‌پذیری قوی‌تر استفاده می‌کنند.
ضخامت شیشه، استحکام و جنس سیم‌های فولادی، مقاومت در برابر خوردگی را تعیین می‌کند. CCEWOOL با افزودن مواد تقویت‌کننده مختلف، مانند الیاف شیشه و سیم‌های آلیاژی مقاوم در برابر حرارت، مطابق با دماها و شرایط مختلف کارکرد، کیفیت منسوجات الیاف سرامیکی را تضمین می‌کند. لایه بیرونی منسوجات الیاف سرامیکی CCEWOOL را می‌توان با PTFE، سیلیکاژل، ورمیکولیت، گرافیت و سایر مواد به عنوان پوشش عایق حرارتی پوشش داد تا استحکام کششی، مقاومت در برابر فرسایش و مقاومت در برابر سایش آنها بهبود یابد.
کنترل کیفیت
کنترل کیفیت - برای اطمینان از تراکم حجمی و بهبود عملکرد عایق حرارتی
هر محموله یک بازرس کیفیت اختصاصی دارد و قبل از خروج محصولات از کارخانه، گزارش آزمایش ارائه می‌شود.
بازرسی‌های شخص ثالث (مانند SGS، BV و غیره) پذیرفته می‌شوند.
تولید کاملاً مطابق با گواهینامه سیستم مدیریت کیفیت ISO9000 است.
محصولات قبل از بسته‌بندی وزن می‌شوند تا اطمینان حاصل شود که وزن واقعی یک رول از وزن تئوری بیشتر است.
بسته‌بندی بیرونی کارتن از پنج لایه کاغذ کرافت ساخته شده است و بسته‌بندی داخلی آن یک کیسه پلاستیکی است که برای حمل و نقل در مسافت‌های طولانی مناسب است.
