Disseny i construcció del forn de producció d'hidrogen
Visió general:
El forn de producció d'hidrogen és un forn de calefacció tubular que utilitza petroli i gas natural com a matèries primeres per produir hidrogen mitjançant la reacció de craqueig d'alcans. L'estructura del forn és bàsicament similar a la d'un forn de calefacció tubular ordinari, i hi ha dos tipus de forn: un forn cilíndric i un forn de caixa, cadascun dels quals està compost per una cambra de radiació i una cambra de convecció. La calor a la cambra radiant es transfereix principalment per radiació, i la calor a la cambra de convecció es transfereix principalment per convecció. La temperatura del procés de la reacció de craqueig d'alcans és generalment de 500-600 °C, i la temperatura del forn de la cambra de radiació és generalment de 1100 °C. Ateses les característiques anteriors del forn de producció d'hidrogen, el revestiment de fibra generalment només s'utilitza per a les parets i la part superior de la cambra de radiació. La cambra de convecció generalment es fon amb material refractari.
Determinació dels materials de revestiment:
Tenint en compte la temperatura del forn (normalment al voltant de 1100℃) i una atmosfera reductora feble al forn de producció d'hidrogen, així com els nostres anys d'experiència en disseny i construcció i el fet que generalment hi ha un gran nombre de cremadors distribuïts al forn a la part superior i inferior i als costats de la paret, el material de revestiment del forn de producció d'hidrogen s'ha determinat que inclou un revestiment de maó lleuger CCEFIRE d'1,8-2,5 m d'alçada. Les parts restants utilitzen components de fibra ceràmica d'alumini i zirconi CCEWOOL com a material superficial calent per al revestiment, i els materials de revestiment posterior per a components de fibra ceràmica i maons lleugers utilitzen mantes de fibra ceràmica CCEWOOL HP.
Estructura del revestiment:
Segons la distribució de les boquilles del cremador al forn de producció d'hidrogen, hi ha dos tipus d'estructures de forn: un forn cilíndric i un forn de caixa, de manera que hi ha dos tipus d'estructura.
Un forn cilíndric:
Segons les característiques estructurals del forn cilíndric, la part de maó lleuger a la part inferior de les parets del forn de la cambra radiant s'ha de recobrir amb mantes de fibra ceràmica CCEWOOL i després apilar-se amb maons refractaris lleugers CCEFIRE; les parts restants es poden recobrir amb dues capes de mantes de fibra ceràmica CCEWOOL HP i després apilar-se amb components de fibra ceràmica d'alumini i zirconi en una estructura d'ancoratge en espiga.
La part superior del forn adopta dues capes de mantes de fibra ceràmica CCEWOOL HP, i després s'apilen amb mòduls de fibra ceràmica d'alumini i zirconi en una estructura d'ancoratge penjant d'un sol forat, així com mòduls plegables soldats a la paret del forn i fixats amb cargols.
Un forn de caixa:
Segons les característiques estructurals del forn de caixa, la part de maó lleuger a la part inferior de les parets del forn de la cambra radiant s'ha de recobrir amb mantes de fibra ceràmica CCEWOOL i després apilar-se amb maons refractaris lleugers CCEFIRE; la resta es pot recobrir amb dues capes de mantes de fibra ceràmica CCEWOOL HP i després apilar-se amb components de fibra d'alumini i zirconi en una estructura d'ancoratge de ferro angular.
La part superior del forn adopta dues capes de rajoles de mantes de fibra ceràmica CCEWOOL HP apilades amb mòduls de fibra ceràmica d'alumini i zirconi en una estructura d'ancoratge penjant d'un sol forat.
Aquestes dues formes estructurals dels components de fibra són relativament fermes en la instal·lació i fixació, i la construcció és més ràpida i convenient. A més, són fàcils de desmuntar i muntar durant el manteniment. El revestiment de fibra té una bona integritat i el rendiment d'aïllament tèrmic és remarcable.
La forma de la disposició de la instal·lació del revestiment de fibra:
Segons les característiques de l'estructura d'ancoratge dels components de fibra, les parets del forn adopten components de fibra en "espiga" o "ferro angular", que estan disposats en la mateixa direcció al llarg de la direcció de plegat. Les mantes de fibra del mateix material entre diferents files es pleguen en forma d'U per compensar la contracció de la fibra.
Per als components de fibra d'elevació del forat central instal·lats al llarg de la línia central fins a la vora del forn cilíndric a la part superior del forn, s'adopta la disposició de "terra de parquet"; els blocs plegables a les vores es fixen mitjançant cargols soldats a les parets del forn. Els mòduls plegables s'expandeixen en la direcció cap a les parets del forn.
Els components de fibra que aixeca el forat central a la part superior del forn de caixa adopten una disposició de "parquet".
Data de publicació: 11 de maig de 2021
