Disenyo at pagtatayo ng hydrogen production furnace
Pangkalahatang-ideya:
Ang hydrogen production furnace ay isang tubular heating furnace na gumagamit ng petrolyo at natural na gas bilang hilaw na materyales upang makagawa ng hydrogen sa pamamagitan ng alkane cracking reaction. Ang istraktura ng furnace ay karaniwang katulad ng sa isang ordinaryong tubular heating furnace, at mayroong dalawang uri ng furnace: isang cylindrical furnace at isang box furnace, na ang bawat isa ay binubuo ng isang radiation chamber at isang convection chamber. Ang init sa radiant chamber ay pangunahing inililipat sa pamamagitan ng radiation, at ang init sa convection chamber ay pangunahing inililipat sa pamamagitan ng convection. Ang temperatura ng proseso ng alkane cracking reaction ay karaniwang 500-600°C, at ang temperatura ng furnace ng radiation chamber ay karaniwang 1100°C. Sa view ng mga katangian sa itaas ng hydrogen production furnace, ang fiber lining ay karaniwang ginagamit lamang para sa mga dingding at tuktok ng radiation chamber. Ang convection chamber ay karaniwang cast na may refractory castable.
Pagtukoy ng mga materyales sa lining:
Isinasaalang-alang ang temperatura ng hurno (karaniwan ay mga 1100℃) at mahinang pagbabawas ng atmospera sa hydrogen production furnace pati na rin sa aming mga taon ng disenyo at karanasan sa konstruksiyon at ang katotohanang ang malaking bilang ng mga burner ay karaniwang ipinamamahagi sa furnace sa itaas at ibaba at sa mga gilid ng dingding, ang lining material ng hydrogen production furnace ay tinutukoy na magsama ng 1.8-2.5m high CCEFIRE light-brick lining. Ang mga natitirang bahagi ay gumagamit ng CCEWOOL zirconium aluminum ceramic fiber component bilang mainit na materyal sa ibabaw para sa lining, at ang mga back lining na materyales para sa ceramic fiber component at light brick ay gumagamit ng CCEWOOL HP ceramic fiber blanket.
Istraktura ng lining:
Ayon sa pamamahagi ng mga burner nozzle sa hydrogen production furnace, mayroong dalawang uri ng mga istruktura ng furnace: isang cylindrical furnace at isang box furnace, kaya mayroong dalawang uri ng istraktura.
Isang cylindrical furnace:
Batay sa mga katangian ng istruktura ng cylindrical furnace, ang light brick na bahagi sa ilalim ng mga dingding ng furnace ng radiant chamber ay dapat na naka-tile na may CCEWOOL ceramic fiber blanket, at pagkatapos ay isinalansan ng CCEFIRE light refractory bricks; ang natitirang mga bahagi ay maaaring i-tile na may dalawang layer ng CCEWOOL HP ceramic fiber blanket, at pagkatapos ay i-stack ng zirconium aluminum ceramic fiber component sa isang herringbone anchoring structure.
Ang tuktok ng furnace ay gumagamit ng dalawang layer ng CCEWOOL HP ceramic fiber blanket, at pagkatapos ay isinalansan ng zirconium aluminum ceramic fiber modules sa isang single-hole hanging anchor structure pati na rin ang folding modules na hinangin sa dingding ng furnace at inayos gamit ang mga turnilyo.
Isang box furnace:
Batay sa mga istrukturang katangian ng box furnace, ang light brick na bahagi sa ilalim ng furnace wall ng radiant chamber ay dapat na naka-tile na may CCEWOOL ceramic fiber blanket, at pagkatapos ay isinalansan ng CCEFIRE lightweight refractory bricks; ang natitira ay maaaring i-tile na may dalawang layer ng CCEWOOL HP ceramic fiber blanket, at pagkatapos ay i-stack ng zirconium aluminum fiber na mga bahagi sa isang anggulo na istraktura ng iron anchor.
Ang tuktok ng furnace ay gumagamit ng dalawang tiled layer ng CCEWOOL HP ceramic fiber blanket na nakasalansan ng zirconium aluminum ceramic fiber modules sa isang single-hole hanging anchor structure.
Ang dalawang istrukturang anyo ng mga bahagi ng hibla ay medyo matatag sa pag-install at pag-aayos, at ang konstruksiyon ay mas mabilis at mas maginhawa. Bukod dito, madali silang i-disassemble at tipunin sa panahon ng pagpapanatili. Ang fiber lining ay may mahusay na integridad, at ang pagganap ng pagkakabukod ng init ay kapansin-pansin.
Ang anyo ng pag-aayos ng pag-install ng fiber lining:
Ayon sa mga katangian ng anchoring na istraktura ng mga bahagi ng hibla, ang mga dingding ng pugon ay nagpapatibay ng "herringbone" o "angle iron" na mga bahagi ng hibla, na nakaayos sa parehong direksyon kasama ang direksyon ng natitiklop. Ang mga fiber blanket ng parehong materyal sa pagitan ng iba't ibang mga hilera ay nakatiklop sa isang hugis U upang mabayaran ang pag-urong ng fiber.
Para sa gitnang hole hoisting fiber component na naka-install sa kahabaan ng gitnang linya hanggang sa gilid ng cylindrical furnace sa tuktok ng furnace, ang "parquet floor" arrangement ay pinagtibay; ang mga natitiklop na bloke sa mga gilid ay naayos ng mga tornilyo na hinangin sa mga dingding ng pugon. Ang mga natitiklop na module ay lumalawak sa direksyon patungo sa mga dingding ng pugon.
Ang central hole hoisting fiber components sa tuktok ng box furnace ay nagpapatibay ng isang "parquet floor" na kaayusan.
Oras ng post: Mayo-11-2021
