Коксне пећи

Преглед металуршких коксних пећи и анализа радних услова:

Коксне пећи су врста термичке опреме са сложеном структуром која захтева дуготрајну континуирану производњу. Оне загревају угаљ на 950-1050 ℃ изоловањем од ваздуха за суву дестилацију како би се добио кокс и други нуспроизводи. Било да се ради о сувом или влажном гашењу коксовања, као опрема за производњу усијаног кокса, коксне пећи се углавном састоје од комора за коксовање, комора за сагоревање, регенератора, горњег дела пећи, жлебова, малих димњака и темеља итд.

Оригинална топлотноизолациона структура металуршке коксне пећи и њена помоћна опрема
Оригинална структура топлотне изолације металуршке коксне пећи и њене помоћне опреме је генерално структурирана као високотемпературне ватросталне цигле + лаке изолационе цигле + обичне глинене цигле (неки регенератори усвајају структуру дијатомитних цигли + обичне глинене цигле на дну), а дебљина изолације варира у зависности од различитих врста пећи и услова обраде.

Ова врста топлотноизолационе конструкције углавном има следеће недостатке:

A. Велика топлотна проводљивост термоизолационих материјала доводи до лоше топлотне изолације.
Б. Огроман губитак при складиштењу топлоте, што резултира расипање енергије.
C. Веома висока температура и на спољном зиду и у околном окружењу доводи до тешког радног окружења.

Физички захтеви за материјале за облогу коксне пећи и њене помоћне опреме: Узимајући у обзир процес пуњења пећи и друге факторе, материјали за облогу не би требало да имају запреминску густину већу од 600 кг/м3, чврстоћа на притисак на собној температури не би требало да буде мања од 0,3-0,4 МПа, а линеарна промена топлоте не би требало да прелази 3% испод 1000℃＊24h.

Производи од керамичких влакана не само да могу у потпуности испунити горе наведене захтеве, већ имају и неупоредиве предности које недостају обичним лаганим изолационим циглама.

Они могу ефикасно решити проблеме које имају материјали за топлотну изолацију оригиналне структуре облоге пећи: велика топлотна проводљивост, лоша топлотна изолација, велики губитак складиштења топлоте, озбиљно расипање енергије, висока температура околине и сурово радно окружење. На основу темељног истраживања различитих лаких материјала за топлотну изолацију и релевантних тестова перформанси и испитивања, производи од керамичких влакнастих плоча имају следеће предности у поређењу са традиционалним лаким изолационим циглама:

А. Ниска топлотна проводљивост и добри ефекти очувања топлоте. На истој температури, топлотна проводљивост керамичких влакнастих плоча је само око једне трећине оне код обичних лаких изолационих цигли. Такође, под истим околностима, да би се постигао исти ефекат топлотне изолације, употреба структуре керамичких влакнастих плоча може смањити укупну дебљину топлотне изолације за више од 50 мм, значајно смањујући губитак складиштења топлоте и расипање енергије.
Б. Производи од керамичких влакнастих плоча имају високу чврстоћу на притисак, што може у потпуности да задовољи захтеве облоге пећи за чврстоћу на притисак цигли изолационог слоја.
C. благо линеарно скупљање на високим температурама; отпорност на високе температуре и дуг век трајања.
Д. мала запреминска густина, што може ефикасно смањити тежину тела пећи.
Е. одлична отпорност на термичке ударе и може да издржи екстремно хладне и вруће температурне промене.
Ф. Тачне геометријске димензије, практична конструкција, лако сечење и уградња.