Cărămidă de mulit seria DEM

Caracteristici:

Cărămizi de mulit din seria CCEFIRE® DEM caracterizate prin refractaritate ridicată, care poate atinge temperaturi de peste 1790°C. Temperatura de înmuiere sub sarcină este cuprinsă între 1600 și 1700°C.Rezistența la compresiune la temperatură normală este de 70 ~ 260 MPa. Rezistență bună la șocuri termice.


Calitate stabilă a produsului

Control strict al materiilor prime

Controlează conținutul de impurități, asigură o contracție termică redusă și îmbunătățește rezistența la căldură

37

1. Bază proprie de minereu la scară largă, echipamente miniere profesionale și o selecție mai strictă a materiilor prime.

 

2. Materiile prime primite sunt testate mai întâi, iar apoi materiile prime calificate sunt păstrate într-un depozit de materii prime desemnat pentru a le asigura puritatea.

Controlul procesului de producție

Reduceți conținutul de bile de zgură, asigurați o conductivitate termică scăzută și îmbunătățiți performanța izolației termice

39

1. Există cărămizi de mullit sinterizate și cărămizi de mullit topite.

 
2. Principala materie primă pentru cărămizile mullite sinterizate este clincherul cu conținut ridicat de bauxită, prin adăugarea unei cantități mici de argilă sau bauxită brută ca liant, obținut prin turnare și sinterizare.

 
3. Principala materie primă pentru cărămizile mulit topite este bauxita cu conținut ridicat de alumină și argila refractară, prin adăugarea de cărbune sau particule fine de cocs ca agent reducător. După turnare, se utilizează metoda de reducere pentru fabricare.

 
4. Cristalizarea mullitei topite este mai mare decât a mullitei sinterizate, iar rezistența la șocuri termice este mai bună decât a produselor sinterizate.

 
5. Performanța la temperaturi ridicate se bazează în principal pe cantitatea de conținut de alumină și pe uniformitatea distribuției mullitului și sticlei.

Controlul calității

Asigurarea densității aparente și îmbunătățirea performanței izolației termice

38 de ani

1. Fiecare transport are un inspector de calitate dedicat, iar înainte de plecarea produselor din fabrică se furnizează un raport de testare pentru a asigura calitatea la export a fiecărui transport de CCEFIRE.

 

2. Se acceptă o inspecție efectuată de o terță parte (cum ar fi SGS, BV etc.).

 

3. Producția este strict în conformitate cu certificarea sistemului de management al calității ASTM.

 

4. Ambalajul exterior al fiecărei cutii este alcătuit din cinci straturi de hârtie kraft și ambalaj exterior + palet, potrivit pentru transportul pe distanțe lungi.

Caracteristici remarcabile

36

Caracteristicile cărămizii de mulit din seria CCEFIRE DEM:
Există cărămizi mullite sinterizate și cărămizi mullite topite. Principala materie primă pentru cărămizile mullite sinterizate este clincherul cu conținut ridicat de bauxită, prin adăugarea unei cantități mici de argilă sau bauxită brută ca liant, obținută prin turnare și sinterizare. Principala materie primă pentru cărămizile mullite topite este bauxita cu conținut ridicat de alumină și argila refractară, prin adăugarea de cărbune sau particule fine de cocs ca agent reducător. După turnare, se utilizează metoda de reducere pentru fabricare. Cristalizarea mullitei topite este mai mare decât a mullitei sinterizate, iar rezistența la șocuri termice este mai bună decât a produselor sinterizate. Performanța la temperaturi ridicate se bazează în principal pe cantitatea de conținut de alumină și pe uniformitatea distribuției mullitei și sticlei.

 

Aplicarea cărămizii de mulit din seria CCEFIRE DEM:
Utilizat în principal pentru partea superioară a sobei cu jet de aer cald, corpul și baza furnalului, regeneratorul cuptorului de sticlă, cuptorul de sinterizare și sistemul de căptușeală a colțurilor pentru cracarea petrolului.
Compoziția ideală și puritatea ridicată a cărămizii de mulit o fac potrivită pentru utilizare în condiții extreme. Astfel de aplicații sunt următoarele:
Industria chimică,
Industria sticlei,
Incinerator: puternic poluat cu deșeuri și gaze.

Te ajută să înveți mai multe aplicații

  • Industria metalurgică

  • Industria siderurgică

  • Industria petrochimică

  • Industria energetică

  • Industria ceramică și a sticlei

  • Protecție industrială împotriva incendiilor

  • Protecție comercială împotriva incendiilor

  • Aerospațială

  • Nave/Transport

  • Client din Marea Britanie

    Pătură din fibră ceramică la 1260°C - CCEWOOL®
    Ani de cooperare: 17 ani
    Dimensiunea produsului: 25 × 610 × 7320 mm

    25-07-30
  • Client peruan

    Placă din fibră ceramică la 1260°C - CCEWOOL®
    Ani de cooperare: 7 ani
    Dimensiunea produsului: 25 × 1200 × 1000 mm / 50 × 1200 × 1000 mm

    25-07-23
  • Client polonez

    Placă din fibră ceramică 1260HPS - CCEWOOL®
    Ani de cooperare: 2 ani
    Dimensiunea produsului: 30 × 1200 × 1000 mm / 15 × 1200 × 1000 mm

    25-07-16
  • Client peruan

    Fibră ceramică vrac 1260HP - CCEWOOL®
    Ani de cooperare: 11 ani
    Dimensiunea produsului: 20 kg/sac

    25-07-09
  • client italian

    Fibră ceramică vrac 1260℃ - CCEWOOL®
    Ani de cooperare: 2 ani
    Dimensiunea produsului: 20 kg/sac

    25-06-25
  • Client polonez

    Pătură termoizolantă - CCEWOOL®
    Ani de cooperare: 6 ani
    Dimensiunea produsului: 19 × 610 × 9760 mm / 50 × 610 × 3810 mm

    25-04-30
  • Client spaniol

    Rolă izolatoare din fibră ceramică - CCEWOOL®
    Ani de cooperare: 7 ani
    Dimensiunea produsului: 25×940×7320 mm/ 25×280×7320 mm

    25-04-23
  • Client peruan

    Pătură din fibră ceramică refractară - CCEWOOL®
    Ani de cooperare: 6 ani
    Dimensiunea produsului: 25 × 610 × 7620 mm / 50 × 610 × 3810 mm

    25-04-16

Consultanță tehnică

Consultanță tehnică