No processo de aquecimento do aço, o forno homogeneizador desempenha um papel crucial no reaquecimento dos tarugos até a temperatura de laminação e na manutenção da uniformidade da temperatura. Operando tipicamente entre 1100 e 1300 °C, é um dos equipamentos que mais consomem energia em uma siderúrgica.
Como reduzir o consumo de combustível e os custos operacionaisGarantir a qualidade do aquecimento tornou-se o principal desafio na otimização do revestimento de fornos.
Desafio da Indústria: Perda de Energia Causada pela Dissipação de Calor em Altas Temperaturas
Durante a operação prolongada em altas temperaturas, uma grande quantidade de calor é continuamente perdida através das paredes e do teto do forno. Os tijolos e concretos refratários tradicionais possuem alta condutividade térmica, o que não só leva ao desperdício de combustível, mas também eleva a temperatura da carcaça do forno, acelera a fadiga térmica e reduz a vida útil do equipamento.
Para os fabricantes de aço, isto“perda de energia invisível”tornou-se um fator importante que afeta os custos de produção e a transição para uma fabricação mais ecológica e eficiente.
Vantagens técnicas da placa de fibra refratária CCEWOOL®
Condutividade térmica ultrabaixa
A placa de fibra refratária CCEWOOL® é fabricada a partir de lã de fibra cerâmica de alta pureza, produzida internamente. A fibra é formada utilizando tecnologia de centrifugação de alta velocidade importada (velocidade de rotação: 11.000 rpm), produzindo fibras finas e uniformes com um teor de partículas inferiores a 15%.
A temperaturas entre 800 e 1000 °C, sua condutividade térmica é de apenas 0,112 a 0,22 W/m·K, mais de 60% inferior à dos materiais tradicionais. Isso resulta em uma redução significativa da perda de calor no forno, temperaturas mais baixas na carcaça e menor consumo de combustível.
Leve e de alta eficiência
Com uma densidade típica de 280–350 kg/m³, a placa de fibra refratária CCEWOOL® oferece uma estrutura leve com baixíssimo armazenamento de calor.
A linha de produção totalmente automatizada e o sistema de secagem profunda garantem densidade uniforme e secagem completa em 2 horas, conferindo às placas excelente resposta térmica e estabilidade.
Este design leve reduz a massa total do forno, encurta os ciclos de aquecimento e resfriamento e melhora a eficiência térmica e a flexibilidade operacional.
Desempenho estável e confiável
Fabricadas com alumina e sílica de alta pureza (teor de impurezas controlado abaixo de 1%), as placas CCEWOOL® inibem eficazmente o crescimento e a deformação dos grãos cristalinos.
A 1200°C, a retração linear permanente é inferior a 2%, evitando fissuras e delaminação durante ciclos térmicos repetidos.
A estrutura não quebradiça proporciona alta resistência à vibração e ao impacto, mantendo uma forte adesão e um isolamento superior mesmo após operação prolongada. Isso prolonga consideravelmente a vida útil do revestimento do forno e reduz a frequência de manutenção.
Potencializado por tecnologia proprietária: estabilidade e eficiência energética combinadas.
As placas de fibra refratária CCEWOOL® são produzidas utilizando o Sistema de Otimização de Parâmetros do Processo de Fibra Refratária V1.0, baseado em Big Data, uma tecnologia proprietária desenvolvida pela Double Egret Thermal Insulation.
Este sistema cria modelos de big data para otimizar a temperatura, a pressão, o tempo de permanência e as proporções de matéria-prima durante a termoformagem a vácuo, melhorando assim a precisão da moldagem e garantindo uma condutividade térmica consistente.
Além disso, identifica de forma inteligente os picos de consumo de energia e ajusta automaticamente a alocação de recursos, reduzindo o consumo de energia por unidade e aumentando a eficiência da produção.
Como resultado, possibilita qualidade estável, otimização de energia e fabricação verde inteligente em todas as etapas da produção.
Resultados da aplicação e benefícios de economia de energia
Fabricantes de aço relataram as seguintes melhorias após a adoção de placas de fibra refratária CCEWOOL® em modernizações de fornos de homogeneização:
- A temperatura da carcaça do forno diminuiu em 40–50 °C.
- Consumo de gás natural reduzido em 8–12%
- Vida útil do revestimento do forno prolongada em 2 anos
- A frequência de manutenção foi significativamente reduzida.
Esses resultados demonstram que as placas de fibra refratária CCEWOOL® não apenas otimizam a eficiência térmica, mas também ajudam as empresas a atingir metas mensuráveis de economia de energia e sustentabilidade.
Na indústria siderúrgica — onde o desempenho em altas temperaturas e a eficiência energética são igualmente vitais —Placa de fibra refratária CCEWOOL®Destacam-se pelo seu excelente isolamento térmico, estabilidade estrutural e confiabilidade a longo prazo.
Elas não apenas reduzem o consumo de energia, prolongam a vida útil dos fornos e melhoram a segurança operacional, mas também promovem a transformação rumo a uma produção verde, eficiente e sustentável em todo o setor siderúrgico.
Data da publicação: 20 de outubro de 2025
