ਲੋਹਾ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਬਲਾਸਟ ਫਰਨੇਸ ਅਤੇ ਗਰਮ-ਬਲਾਸਟ ਫਰਨੇਸ

ਬਲਾਸਟ ਫਰਨੇਸਾਂ ਅਤੇ ਹੌਟ-ਬਲਾਸਟ ਫਰਨੇਸਾਂ ਦੇ ਮੂਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਢਾਂਚੇ ਦੀ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ:

ਬਲਾਸਟ ਫਰਨੇਸ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦਾ ਥਰਮਲ ਉਪਕਰਣ ਹੈ ਜਿਸਦਾ ਇੱਕ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਢਾਂਚਾ ਹੈ। ਇਹ ਲੋਹਾ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਮੁੱਖ ਉਪਕਰਣ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਵੱਡੇ ਉਤਪਾਦਨ, ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਅਤੇ ਘੱਟ ਲਾਗਤ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ।
ਕਿਉਂਕਿ ਬਲਾਸਟ ਫਰਨੇਸ ਦੇ ਹਰੇਕ ਹਿੱਸੇ ਦਾ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਉੱਚਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਹਿੱਸਾ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਡਿੱਗਦੇ ਚਾਰਜ ਦਾ ਰਗੜ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ, ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਗਰਮ-ਸਤਹ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀਆਂ CCEFIRE ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀਆਂ ਹਲਕੀਆਂ ਇੱਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਲੋਡ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਉੱਚ ਨਰਮ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਚੰਗੀਆਂ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸ਼ਕਤੀਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਆਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।
ਬਲਾਸਟ ਫਰਨੇਸ ਦੇ ਮੁੱਖ ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਗਰਮ ਬਲਾਸਟ ਫਰਨੇਸ ਬਲਾਸਟ ਫਰਨੇਸ ਗੈਸ ਬਲਨ ਤੋਂ ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਇੱਟਾਂ ਦੀ ਜਾਲੀ ਦੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਵਟਾਂਦਰੇ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਬਲਾਸਟ ਫਰਨੇਸ ਨੂੰ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਗਰਮ ਧਮਾਕਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਹਰੇਕ ਹਿੱਸਾ ਗੈਸ ਬਲਨ, ਗੈਸ ਦੁਆਰਾ ਲਿਆਂਦੀ ਗਈ ਧੂੜ ਦੇ ਕਟੌਤੀ, ਅਤੇ ਬਲਨ ਗੈਸ ਦੀ ਸਕਾਰਿੰਗ ਦੀਆਂ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਸਹਿਣ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਗਰਮ ਸਤਹ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀਆਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ CCEFIRE ਲਾਈਟ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਇੱਟਾਂ, ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ ਕੰਕਰੀਟ, ਮਿੱਟੀ ਦੀਆਂ ਇੱਟਾਂ ਅਤੇ ਚੰਗੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸ਼ਕਤੀਆਂ ਵਾਲੀਆਂ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਭੱਠੀ ਦੀ ਲਾਈਨਿੰਗ ਦੇ ਥਰਮਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਤਕਨੀਕੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ, ਕਿਫ਼ਾਇਤੀ ਅਤੇ ਵਾਜਬ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਬਲਾਸਟ ਫਰਨੇਸ ਦੀ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਗਰਮ ਸਤਹ ਦੀ ਲਾਈਨਿੰਗ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਗਰਮ ਬਲਾਸਟ ਫਰਨੇਸ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੱਟ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੀਆਂ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਵਧੇਰੇ ਰਵਾਇਤੀ ਤਰੀਕਾ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਸਿਲੀਕੇਟ ਬੋਰਡ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਇਹ ਖਾਸ ਥਰਮਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਢਾਂਚਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ: ਉੱਚ-ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਹਲਕੀਆਂ ਇੱਟਾਂ + ਸਿਲਿਕਾ-ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਬੋਰਡ ਢਾਂਚਾ ਜਿਸਦੀ ਥਰਮਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਮੋਟਾਈ ਲਗਭਗ 1000mm ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਇਸ ਥਰਮਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਢਾਂਚੇ ਵਿੱਚ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਨੁਕਸ ਹਨ:

A. ਥਰਮਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੱਡੀ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਅਤੇ ਮਾੜੇ ਥਰਮਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
B. ਪਿਛਲੀ ਲਾਈਨਿੰਗ ਪਰਤ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸਿਲੀਕਾਨ-ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਬੋਰਡ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਟੁੱਟ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਟੁੱਟਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਛੇਕ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
C. ਗਰਮੀ ਸਟੋਰੇਜ ਦਾ ਵੱਡਾ ਨੁਕਸਾਨ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਊਰਜਾ ਦੀ ਬਰਬਾਦੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
D. ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਸਿਲੀਕੇਟ ਬੋਰਡਾਂ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਸੋਖਣ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਤੋੜਨਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਸਾਰੀ ਵਿੱਚ ਮਾੜਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।
E. ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਸਿਲੀਕੇਟ ਬੋਰਡਾਂ ਦਾ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਤਾਪਮਾਨ 600℃ 'ਤੇ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਬਲਾਸਟ ਫਰਨੇਸ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਗਰਮ ਬਲਾਸਟ ਫਰਨੇਸ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਥਰਮਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਥਰਮਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਸਿਲੀਕੇਟ ਬੋਰਡਾਂ ਦੀ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਇੱਟਾਂ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਹੈ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਵੱਡੀ ਭੱਠੀ ਦੇ ਸਰੀਰ ਦੀ ਉਚਾਈ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਭੱਠੀ ਵਿਆਸ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਸਿਲੀਕੇਟ ਬੋਰਡ ਆਪਣੀ ਭੁਰਭੁਰਾਪਣ ਦੇ ਕਾਰਨ ਉਸਾਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਬਹੁਤ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਟੁੱਟ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਅਧੂਰਾ ਬੈਕ ਲਾਈਨਿੰਗ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਅਸੰਤੋਸ਼ਜਨਕ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ, ਧਾਤੂ ਬਲਾਸਟ ਫਰਨੇਸ ਅਤੇ ਗਰਮ ਬਲਾਸਟ ਫਰਨੇਸ ਦੇ ਥਰਮਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਨੂੰ ਹੋਰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, CCEWOOL ਸਿਰੇਮਿਕ ਫਾਈਬਰ ਉਤਪਾਦ (ਇੱਟਾਂ/ਬੋਰਡ) ਉਨ੍ਹਾਂ 'ਤੇ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਸਮੱਗਰੀ ਬਣ ਗਏ ਹਨ।

ਸਿਰੇਮਿਕ ਫਾਈਬਰਬੋਰਡਾਂ ਦੇ ਤਕਨੀਕੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ:

CCEWOOL ਸਿਰੇਮਿਕ ਫਾਈਬਰਬੋਰਡ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ AL2O3+SiO2=97-99% ਫਾਈਬਰਾਂ ਨੂੰ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਜੋਂ ਅਪਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਮੁੱਖ ਸਰੀਰ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਜੈਵਿਕ ਬਾਈਂਡਰਾਂ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਫਿਲਰਾਂ ਅਤੇ ਐਡਿਟਿਵਜ਼ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਹਿਲਾਉਣ ਅਤੇ ਪਲਪਿੰਗ ਅਤੇ ਵੈਕਿਊਮ ਚੂਸਣ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਬਣਦੇ ਹਨ। ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਸੁੱਕਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਰਾਹੀਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੱਟਣਾ, ਪੀਸਣਾ ਅਤੇ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਕਰਨਾ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮੋਹਰੀ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਹੈ। ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਮੁੱਖ ਤਕਨੀਕੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
a. ਉੱਚ ਰਸਾਇਣਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ: 97-99% ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਆਕਸਾਈਡ ਜਿਵੇਂ ਕਿ Al2O3 ਅਤੇ SiO2, ਜੋ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। CCEWOOL ਸਿਰੇਮਿਕ ਫਾਈਬਰਬੋਰਡ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਸਿਲੀਕੇਟ ਬੋਰਡਾਂ ਨੂੰ ਭੱਠੀ ਦੀਵਾਰ ਦੀ ਪਰਤ ਵਜੋਂ ਬਦਲ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਸਗੋਂ ਭੱਠੀ ਦੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਦੀ ਗਰਮ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੀ ਵਰਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਹਵਾ ਦੇ ਕਟੌਤੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨਾਲ ਲੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।
b. ਘੱਟ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਅਤੇ ਚੰਗੇ ਥਰਮਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਭਾਵ: ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਉਤਪਾਦ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਨਿਰੰਤਰ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਇੱਕ CCEWOOL ਸਿਰੇਮਿਕ ਫਾਈਬਰ ਉਤਪਾਦ ਹੈ, ਇਸਦੀ ਘੱਟ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ, ਬਿਹਤਰ ਗਰਮੀ ਸੰਭਾਲ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਅਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਊਰਜਾ ਬਚਾਉਣ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਰਵਾਇਤੀ ਡਾਇਟੋਮੇਸੀਅਸ ਧਰਤੀ ਦੀਆਂ ਇੱਟਾਂ, ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਸਿਲੀਕੇਟ ਬੋਰਡਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਸਿਲੀਕੇਟ ਬੈਕਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਹੈ।
c. ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ: ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਸੰਕੁਚਿਤ ਅਤੇ ਲਚਕਦਾਰ ਸ਼ਕਤੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਇਹ ਗੈਰ-ਭੁਰਭੁਰਾ ਸਮੱਗਰੀ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਇਹ ਸਖ਼ਤ ਬੈਕ ਲਾਈਨਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਕੰਬਲਾਂ ਜਾਂ ਫੈਲਟਾਂ ਦੀਆਂ ਬੈਕ ਲਾਈਨਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਥਾਂ 'ਤੇ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਵਾਲੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਦੌਰਾਨ, ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤੇ CCEWOOL ਸਿਰੇਮਿਕ ਫਾਈਬਰਬੋਰਡਾਂ ਵਿੱਚ ਸਹੀ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਮਾਪ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਆਪਣੀ ਮਰਜ਼ੀ ਨਾਲ ਕੱਟਿਆ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਨਿਰਮਾਣ ਬਹੁਤ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ, ਜੋ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਸਿਲੀਕੇਟ ਬੋਰਡਾਂ ਦੀ ਭੁਰਭੁਰਾਪਨ, ਨਾਜ਼ੁਕਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਨਿਰਮਾਣ ਨੁਕਸਾਨ ਦਰ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਉਹ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਮਿਆਦ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਵੈਕਿਊਮ ਬਣਾਉਣ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ CCEWOOL ਸਿਰੇਮਿਕ ਫਾਈਬਰਬੋਰਡਾਂ ਵਿੱਚ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਸਟੀਕ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਮਾਪ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਸਗੋਂ ਰੇਸ਼ੇਦਾਰ ਗਰਮੀ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਸਿਲੀਕੇਟ ਬੋਰਡਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਖੇਤਰਾਂ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਸਵੈ-ਸਹਾਇਤਾ ਅਤੇ ਅੱਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।