കോക്ക് ഓവനുകൾ

മെറ്റലർജിക്കൽ കോക്ക് ഓവനുകളുടെ ഒരു അവലോകനവും ജോലി സാഹചര്യങ്ങളുടെ വിശകലനവും:

ദീർഘകാല തുടർച്ചയായ ഉൽപാദനം ആവശ്യമുള്ള സങ്കീർണ്ണമായ ഘടനയുള്ള ഒരു തരം താപ ഉപകരണങ്ങളാണ് കോക്ക് ഓവനുകൾ. കോക്കും മറ്റ് ഉപോൽപ്പന്നങ്ങളും ലഭിക്കുന്നതിന് വരണ്ട വാറ്റിയെടുക്കലിനായി വായുവിൽ നിന്ന് ഒറ്റപ്പെടലിലൂടെ കൽക്കരി 950-1050 ℃ വരെ ചൂടാക്കുന്നു. റെഡ് ഹോട്ട് കോക്ക് ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള ഉപകരണമായി, ഡ്രൈ ക്വഞ്ചിംഗ് കോക്കിംഗ് ആയാലും വെറ്റ് ക്വഞ്ചിംഗ് കോക്കിംഗ് ആയാലും, കോക്ക് ഓവനുകളിൽ പ്രധാനമായും കോക്കിംഗ് ചേമ്പറുകൾ, ജ്വലന അറകൾ, റീജനറേറ്ററുകൾ, ഫർണസ് ടോപ്പ്, ച്യൂട്ടുകൾ, ചെറിയ ഫ്ലൂകൾ, ഒരു അടിത്തറ മുതലായവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.

ഒരു മെറ്റലർജിക്കൽ കോക്ക് ഓവന്റെയും അതിന്റെ സഹായ ഉപകരണങ്ങളുടെയും യഥാർത്ഥ താപ ഇൻസുലേഷൻ ഘടന.
ഒരു മെറ്റലർജിക്കൽ കോക്ക് ഓവനിന്റെയും അതിന്റെ സഹായ ഉപകരണങ്ങളുടെയും യഥാർത്ഥ താപ ഇൻസുലേഷൻ ഘടന സാധാരണയായി ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള റിഫ്രാക്റ്ററി ഇഷ്ടികകൾ + ലൈറ്റ് ഇൻസുലേഷൻ ഇഷ്ടികകൾ + സാധാരണ കളിമൺ ഇഷ്ടികകൾ (ചില റീജനറേറ്ററുകൾ ഡയറ്റോമൈറ്റ് ഇഷ്ടികകൾ + അടിയിൽ സാധാരണ കളിമൺ ഇഷ്ടിക ഘടന സ്വീകരിക്കുന്നു) എന്നിങ്ങനെയാണ് ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്നത്, കൂടാതെ ഇൻസുലേഷൻ കനം വ്യത്യസ്ത തരം ചൂളകൾക്കും പ്രോസസ്സിംഗ് സാഹചര്യങ്ങൾക്കും അനുസരിച്ച് വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു.

ഇത്തരത്തിലുള്ള താപ ഇൻസുലേഷൻ ഘടനയ്ക്ക് പ്രധാനമായും താഴെപ്പറയുന്ന പോരായ്മകളുണ്ട്:

എ. താപ ഇൻസുലേഷൻ വസ്തുക്കളുടെ ഉയർന്ന താപ ചാലകത മോശം താപ ഇൻസുലേഷനിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.
ബി. താപ സംഭരണത്തിൽ വലിയ നഷ്ടം, ഊർജ്ജ പാഴാക്കലിന് കാരണമാകുന്നു.
സി. പുറംഭിത്തിയിലും ചുറ്റുപാടുമുള്ള വളരെ ഉയർന്ന താപനില ജോലിസ്ഥലത്തെ കഠിനമായ അന്തരീക്ഷത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.

കോക്ക് ഓവനിന്റെയും അതിന്റെ സഹായ ഉപകരണങ്ങളുടെയും ബാക്കിംഗ് ലൈനിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾക്കുള്ള ഭൗതിക ആവശ്യകതകൾ: ചൂളയുടെ ലോഡിംഗ് പ്രക്രിയയും മറ്റ് ഘടകങ്ങളും കണക്കിലെടുക്കുമ്പോൾ, ബാക്കിംഗ് ലൈനിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ വോളിയം സാന്ദ്രത 600kg/m3 ൽ കൂടരുത്, മുറിയിലെ താപനിലയിൽ കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി 0.3-0.4Mpa ൽ കുറയരുത്, കൂടാതെ 1000℃＊24 മണിക്കൂറിൽ താപ രേഖീയ മാറ്റം 3% കവിയാൻ പാടില്ല.

സെറാമിക് ഫൈബർ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് മുകളിൽ പറഞ്ഞ ആവശ്യകതകൾ പൂർണ്ണമായും നിറവേറ്റാൻ മാത്രമല്ല, സാധാരണ ലൈറ്റ് ഇൻസുലേഷൻ ഇഷ്ടികകൾക്ക് ഇല്ലാത്ത താരതമ്യപ്പെടുത്താനാവാത്ത ഗുണങ്ങളുമുണ്ട്.

യഥാർത്ഥ ഫർണസ് ലൈനിംഗ് ഘടനയിലെ താപ ഇൻസുലേഷൻ വസ്തുക്കൾക്കുള്ള പ്രശ്നങ്ങൾ അവയ്ക്ക് ഫലപ്രദമായി പരിഹരിക്കാൻ കഴിയും: വലിയ താപ ചാലകത, മോശം താപ ഇൻസുലേഷൻ, വലിയ താപ സംഭരണ നഷ്ടം, ഗുരുതരമായ ഊർജ്ജ മാലിന്യം, ഉയർന്ന അന്തരീക്ഷ താപനില, കഠിനമായ പ്രവർത്തന അന്തരീക്ഷം. വിവിധ ലൈറ്റ് തെർമൽ ഇൻസുലേഷൻ വസ്തുക്കളിലെ സമഗ്രമായ ഗവേഷണത്തിന്റെയും പ്രസക്തമായ പ്രകടന പരിശോധനകളുടെയും പരീക്ഷണങ്ങളുടെയും അടിസ്ഥാനത്തിൽ, പരമ്പരാഗത ലൈറ്റ് ഇൻസുലേഷൻ ഇഷ്ടികകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ സെറാമിക് ഫൈബർബോർഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് ഇനിപ്പറയുന്ന ഗുണങ്ങളുണ്ട്:

എ. കുറഞ്ഞ താപ ചാലകതയും നല്ല താപ സംരക്ഷണ ഫലങ്ങളും. അതേ താപനിലയിൽ, സെറാമിക് ഫൈബർബോർഡുകളുടെ താപ ചാലകത സാധാരണ ലൈറ്റ് ഇൻസുലേഷൻ ഇഷ്ടികകളുടേതിന്റെ മൂന്നിലൊന്ന് മാത്രമാണ്. കൂടാതെ, അതേ സാഹചര്യങ്ങളിൽ, അതേ താപ ഇൻസുലേഷൻ പ്രഭാവം കൈവരിക്കുന്നതിന്, സെറാമിക് ഫൈബർബോർഡ് ഘടന ഉപയോഗിക്കുന്നത് മൊത്തം താപ ഇൻസുലേഷൻ കനം 50 മില്ലിമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ കുറയ്ക്കും, ഇത് താപ സംഭരണ നഷ്ടവും ഊർജ്ജ പാഴാക്കലും വളരെയധികം കുറയ്ക്കുന്നു.
ബി. സെറാമിക് ഫൈബർബോർഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് ഉയർന്ന കംപ്രസ്സീവ് ശക്തിയുണ്ട്, ഇത് ഇൻസുലേഷൻ പാളി ഇഷ്ടികകളുടെ കംപ്രസ്സീവ് ശക്തിക്കായി ഫർണസ് ലൈനിംഗിന്റെ ആവശ്യകതകൾ പൂർണ്ണമായും നിറവേറ്റാൻ കഴിയും.
C. ഉയർന്ന താപനിലയിൽ നേരിയ രേഖീയ ചുരുങ്ങൽ; ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധവും നീണ്ട സേവന ജീവിതവും.
ഡി. ചെറിയ വോളിയം സാന്ദ്രത, ഇത് ഫർണസ് ബോഡിയുടെ ഭാരം ഫലപ്രദമായി കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും.
E. മികച്ച തെർമൽ ഷോക്ക് പ്രതിരോധം, വളരെ തണുത്തതും ചൂടുള്ളതുമായ താപനില വ്യതിയാനങ്ങളെ നേരിടാൻ കഴിയും.
F. കൃത്യമായ ജ്യാമിതീയ വലുപ്പങ്ങൾ, സൗകര്യപ്രദമായ നിർമ്മാണം, എളുപ്പത്തിലുള്ള മുറിക്കലും ഇൻസ്റ്റാളേഷനും.