Fornaces Cocae

Designatio Altae Efficaciae Energiae Conservandae

Designatio et constructio strati insulationis furnorum coquendi

furni-cocae-1

furni-cocae-II

Conspectus furni coquendi metallurgici et analysis condicionum laboris:

Fornaces coquendi genus instrumentorum thermalium structura complexa sunt, quae productionem continuam diuturnam requirunt. Carbonem ad 950-1050°C calefaciunt per separationem ab aere ad distillationem siccam, ut coke et alia producta secundaria obtineantur. Sive cokendo sicco sive cokendo humido, ut instrumentum ad coke rubrum ardentem producendum, fornaces coquendi plerumque constant ex cameris coquendi, cameris combustionis, regeneratoribus, summitate fornacis, canalibus, parvis fumis, fundamento, et cetera.

Structura insulationis thermalis originalis furni coquendi metallurgici et instrumentorum eius auxiliarium
Structura insulationis thermalis originalis furni coquendi metallurgici et instrumentorum auxiliarium eius plerumque structurata est ex lateribus refractariis altae temperaturae + lateribus insulationis levibus + lateribus fictilibus ordinariis (nonnulli regeneratores structuram laterum diatomeorum + laterum fictilium ordinariorum in fundo adoptant), et crassitudo insulationis variat pro diversis generibus furni et condicionibus processus.

Hoc genus structurae insulationis thermalis praecipue sequentia vitia habet:

A. Magna conductivitas thermalis materiarum insulationis thermalis ad insulationem thermalem debilem ducit.
B. Ingens iactura in accumulatione caloris, quae ad energiae iacturam ducit.
C. Temperatura altissima et in pariete externo et in ambitu circumstante ambitum laboris asperum efficit.

Requisita physica materiarum substratarum furni coquendi et instrumentorum auxiliarium: Consideratis processu onerandi furni aliisque factoribus, materiae substratarum densitatem voluminis non plus quam 600kg/m3 habere debent, robur compressionis temperatura ambiente non minus quam 0.3-0.4Mpa esse debet, et mutatio linearis caloris sub 1000℃*24h 3% excedere non debet.

Producta fibrae ceramicae non solum requisitis supra dictis plene satisfacere possunt, sed etiam incomparabiles commoditates habere, quibus lateres leves insulationis communes desunt.

Hae efficaciter solvere possunt problemata quae materiae insulationis thermalis structurae originalis tegumenti fornacis habent: magnam conductivitatem thermalem, insulationem thermalem debilem, magnam accumulationem caloris iacturam, gravem energiae iacturam, altam temperaturam ambientis, et asperitatem ambitus laboris. Fundatae in investigatione accurata in variis materiis insulationis thermalis levibus et probationibus atque experimentis functionis pertinentibus, producta laminarum ceramicarum fibrosarum sequentia commoda habent comparata cum lateribus insulationis levibus traditionalibus:

A. Conductivitas thermalis humilis et boni effectus conservationis caloris. Eadem temperatura, conductivitas thermalis tabularum ceramicarum e fibra metallica tantummodo circiter tertia pars est minoris quam conductivitas laterum communium levium insulationis. Praeterea, sub iisdem condicionibus, ad eundem effectum insulationis thermalis consequendum, usus structurae tabularum ceramicarum e fibra metallica potest crassitudinem totalem insulationis thermalis plus quam 50 mm reducere, iacturam accumulationis caloris et iacturam energiae magnopere minuens.
B. Producta e laminis ceramicis e fibra fibrosa magnam vim compressionis habent, quae requisitis strati fornacis pro viribus compressionis laterum strati insulationis plene satisfacere potest.
C. levis contractio linearis sub altis temperaturis; resistentia altae temperaturae et longa vita utilis.
D. parva voluminis densitas, quae pondus corporis fornacis efficaciter minuere potest.
E. optima resistentia ictui thermali et mutationes temperaturae valde frigidae et calidae tolerare potest.
F. Magnitudines geometricae accuratae, constructio commoda, facilis sectio et installatio.

Applicatio productorum fibrae ceramicae ad furnum coquendi eiusque apparatum auxiliarem

furni-cocae-02

Ob requisita variarum partium in fornace coquendi, producta fibrae ceramicae superficiei laboris fornacis applicari non possunt. Attamen, propter densitatem voluminis parvi excellentem et conductivitatem thermalem humilem, formae earum ad functionem et perfectionem evolutae sunt. Certa vis compressiva et egregia insulationis efficacia effecerunt ut producta fibrae ceramicae lateres leves insulationis substituerent ut substratum in fornacibus industrialibus variarum industriarum. Meliores effectus insulationis thermalis demonstrati sunt in fornacibus carbonis coquendi, fornacibus vitri liquefacti, et fornacibus rotatoriis cementi post substitutionem laterum levium insulationis. Interea, secunda ulteriore evolutione funium fibrae ceramicae, chartae fibrae ceramicae, panni fibrae ceramicae, etc., producta funium fibrae ceramicae permisit ut gradatim stragula fibrae ceramicae, iuncturas expansionis, et impletiones iuncturarum expansionis ut obturamenta asbesti, obsignatio instrumentorum et tuborum, et involucrum tuborum substituerent, quae bonos effectus applicationis consecuti sunt.

Formae producti specificae et partes applicationis in applicatione sunt hae:

1. Tabulae ceramicae CCEWOOL ut stratum insulationis in fundo furni coquendi adhibitae.
2. Tabulae ceramicae fibrosae CCEWOOL ut stratum insulationis parietis regeneratoris furni coquendi adhibitae.
3. Tabulae ceramicae CCEWOOL ut stratum insulationis thermalis in superficie furni coquendi adhibitae.
4. Tegumenta fibrae ceramicae CCEWOOL ut tegumentum interius tegumenti foraminis carbonarii in summo furni coquendi adhibita.
5. Tabulae ceramicae CCEWOOL ut insulatio pro ostio extremo camerae carbonisationis adhibitae.
6. Tabulae ceramicae CCEWOOL ut insulatio pro cisterna siccae extinctionis adhibitae.
7. Funes CCEWOOL e fibra ceramica zirconii-aluminii, ut lamina/umerus foci/margo ianuae protectiva adhibiti.
8. Funes CCEWOOL e fibra ceramica zirconii-aluminii (diametro 8mm) ut tubi pontis et glandulae aquariae adhibiti.
9. Funes CCEWOOL e fibra ceramica zirconii-aluminii (diametro 25mm) in basi tubi elevatoris et corporis fornacis adhibiti.
10. Funes CCEWOOL e fibra ceramica zirconii-aluminii (diametro 8mm) in sede foraminis ignis et corpore fornacis adhibiti.
11. Funes CCEWOOL e fibra ceramica zirconii-aluminii (diametro 13mm) in foramine mensurae temperaturae in camera regeneratoris et corpore fornacis adhibiti.
12. Funes CCEWOOL e fibra ceramica zirconii-aluminii (diametro 6 mm) in tubo suctionis-mensurae regeneratoris et corporis fornacis adhibiti.
13. Funes CCEWOOL e fibra ceramica zirconii-aluminii (diametro 32mm) in commutatoribus, canalibus fumariis parvis, et cubitis fumariis adhibiti.
14. Funes CCEWOOL e fibra ceramica zirconii-aluminii (diametro 19mm) in tubis parvis connectentibus fumarii et manicis parvis receptaculi fumarii adhibiti.
15. Funes CCEWOOL e fibra ceramica zirconii-aluminii (diametro 13mm) in parvis receptaculis fumariis et corpore fornacis adhibiti.
16. Funes CCEWOOL e fibra ceramica zirconii-aluminii (diametro 16 mm) ad impletionem iuncturarum expansionis externae adhibiti.
17. Funes CCEWOOL e fibra ceramica zirconii-aluminii (diametro 8 mm) ad impletionem iuncturarum expansionis ad obsignationem parietis regeneratoris adhibiti.
18. Tegumenta fibrae ceramicae CCEWOOL ad conservationem caloris caldarii caloris residui et tubi aeris calidi in processu extinctionis siccae coci adhibita.
19. Tegumenta fibrae ceramicae CCEWOOL ad insulationem caminorum gasorum exhalantium in fundo furni coquendi adhibita.


Tempus publicationis: XXX Aprilis MMXXI

Consultatio Technica

Consultatio Technica