Wol serat keramik dibuat dengan melelehkan klinker tanah liat kemurnian tinggi, bubuk alumina, bubuk silika, pasir kromit, dan bahan baku lainnya dalam tungku listrik industri pada suhu tinggi. Kemudian, udara bertekanan digunakan untuk meniup atau mesin pemintal digunakan untuk memintal bahan baku yang meleleh menjadi bentuk serat, dan serat dikumpulkan melalui pengumpul wol serat untuk membentuk wol serat keramik. Wol serat keramik adalah bahan isolasi termal efisiensi tinggi, yang memiliki karakteristik ringan, kekuatan tinggi, ketahanan oksidasi yang baik, konduktivitas termal rendah, fleksibilitas yang baik, ketahanan korosi yang baik, kapasitas panas rendah, dan isolasi suara yang baik. Berikut ini menjelaskan aplikasi wol serat keramik dalam tungku pemanas:
(1) Kecuali cerobong asap, saluran udara dan dasar tungku, selimut wol serat keramik atau modul wol serat keramik dapat digunakan untuk bagian lain dari tungku pemanas.
(2) Selimut wol serat keramik yang digunakan pada permukaan panas harus berupa selimut berlubang jarum dengan ketebalan minimal 25 mm dan kepadatan 128 kg/m³. Bila kain atau papan serat keramik digunakan untuk lapisan permukaan panas, ketebalannya tidak boleh kurang dari 3,8 cm, dan kepadatannya tidak boleh kurang dari 240 kg/m³. Wol serat keramik untuk lapisan belakang adalah selimut berlubang jarum dengan kepadatan curah minimal 96 kg/m³. Spesifikasi kain atau papan wol serat keramik untuk lapisan permukaan panas: bila suhu permukaan panas lebih rendah dari 1095℃, ukuran maksimumnya adalah 60 cm × 60 cm; bila suhu permukaan panas melebihi 1095℃, ukuran maksimumnya adalah 45 cm × 45 cm.
(3) Suhu layanan setiap lapisan wol serat keramik harus minimal 280℃ lebih tinggi dari suhu permukaan panas yang dihitung. Jarak maksimum jangkar ke tepi selimut wol serat keramik lapisan permukaan panas harus 7,6 cm.
Pada edisi berikutnya, kami akan melanjutkan pengenalan.wol serat keramikuntuk tungku pemanas. Mohon tetap ikuti perkembangannya.
Waktu posting: 27 Desember 2021
