Bông sợi gốm được sản xuất bằng cách nung chảy clinker đất sét tinh khiết cao, bột alumina, bột silica, cát cromit và các nguyên liệu thô khác trong lò điện công nghiệp ở nhiệt độ cao. Sau đó, sử dụng khí nén để thổi hoặc máy kéo sợi để kéo sợi nguyên liệu nóng chảy thành dạng sợi, và thu gom sợi thông qua bộ thu bông sợi để tạo thành bông sợi gốm. Bông sợi gốm là vật liệu cách nhiệt hiệu quả cao, có đặc điểm là trọng lượng nhẹ, độ bền cao, khả năng chống oxy hóa tốt, độ dẫn nhiệt thấp, độ dẻo tốt, khả năng chống ăn mòn tốt, dung tích nhiệt thấp và khả năng cách âm tốt. Sau đây mô tả ứng dụng của bông sợi gốm trong lò nung:
(1) Ngoại trừ ống khói, ống dẫn khí và đáy lò, chăn bông sợi gốm hoặc mô-đun bông sợi gốm có thể được sử dụng cho bất kỳ bộ phận nào khác của lò sưởi.
(2) Tấm len sợi gốm dùng cho bề mặt nóng phải là tấm len kim châm có độ dày ít nhất 25mm và mật độ 128kg/m3. Khi sử dụng nỉ hoặc tấm len sợi gốm cho lớp bề mặt nóng, độ dày của nó không được nhỏ hơn 3,8cm và mật độ không được nhỏ hơn 240kg/m3. Len sợi gốm cho lớp lót là tấm len kim châm có mật độ khối ít nhất 96kg/m3. Thông số kỹ thuật của nỉ hoặc tấm len sợi gốm cho lớp bề mặt nóng: khi nhiệt độ bề mặt nóng thấp hơn 1095℃, kích thước tối đa là 60cm×60cm; khi nhiệt độ bề mặt nóng trên 1095℃, kích thước tối đa là 45cm×45cm.
(3) Nhiệt độ hoạt động của bất kỳ lớp bông sợi gốm nào phải cao hơn ít nhất 280℃ so với nhiệt độ bề mặt nóng được tính toán. Khoảng cách tối đa của điểm neo đến mép của tấm bông sợi gốm lớp bề mặt nóng phải là 7,6cm.
Trong số tiếp theo, chúng tôi sẽ tiếp tục giới thiệu.bông sợi gốmDùng cho lò sưởi. Hãy chờ xem.
Thời gian đăng bài: 27/12/2021
