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Feuerfeste Isoliermaterialien für Boden und Wand des Glasofens 1
Das Problem der Energieverschwendung in Industrieöfen besteht seit jeher. Der Wärmeverlust macht in der Regel etwa 22 bis 24 % des Brennstoffverbrauchs aus. Die Isolierung von Öfen erhält zunehmende Aufmerksamkeit. Energieeinsparung entspricht dem aktuellen Trend zum Umweltschutz und zur Ressourcenschonung.Mehr lesen -
Der richtige Weg, um isolierende Keramikdecke 2 zu kaufen
Welche Vorsichtsmaßnahmen sollten beim Kauf einer Keramik-Isolierdecke getroffen werden, um minderwertige Produkte zu vermeiden? Zunächst kommt es auf die Farbe an. Aufgrund der Aminokomponente im Rohmaterial kann sich die Decke nach längerer Lagerung gelb verfärben. Daher wird empfohlen …Mehr lesen -
Der richtige Weg, Keramikfaser-Isoliermatten zu kaufen 1
Anwendung der Keramikfaser-Isolierdecke: Geeignet für die Ofentürabdichtung, Ofentürvorhänge, Ofendachisolierung verschiedener wärmeisolierender Industrieöfen: Hochtemperatur-Rauchrohr, Luftkanaldurchführung, Dehnungsfugen: Hochtemperaturisolierung und Wärmeschutz von Petrochemikalien...Mehr lesen -
Ursachen für Schäden an der Keramikfaser-Dämmplatte der Winderhitzerauskleidung 2
In dieser Ausgabe werden wir weiterhin die Ursachen für Schäden an der Keramikfaser-Dämmplatte der Winderhitzerauskleidung vorstellen. (3) Mechanische Belastung. Der Winderhitzer ist eine relativ hohe Konstruktion und erreicht in der Regel eine Höhe zwischen 35 und 50 m. Die maximale statische Belastung des unteren Teils der Auskleidung beträgt ...Mehr lesen -
Ursachen für Schäden an der Keramikfaser-Isolierplatte der Winderhitzerauskleidung 1
Wenn der Winderhitzer in Betrieb ist, wird die isolierende Keramikfaserplattenauskleidung durch die schnellen Temperaturänderungen während des Wärmeaustauschprozesses, die chemische Erosion des durch das Hochofengas eingebrachten Staubs, die mechanische Belastung und die Auswaschung des Verbrennungsgases usw. beeinträchtigt. Die Hauptursachen...Mehr lesen -
Warum sollten Industrieöfen besser mit leichten Mullit-Isoliersteinen gebaut werden? 2
Die meisten Mullit-Isoliersteine, die in der Hochtemperatur-Ofenindustrie verwendet werden, werden nach ihrer Arbeitstemperatur klassifiziert: Leichte Mullit-Isoliersteine für niedrige Temperaturen, ihre Arbeitstemperatur liegt bei 600–900 °C, wie z. B. leichte Kieselgursteine; leichte Mullit-Isoliersteine für mittlere Temperaturen …Mehr lesen -
Warum Industrieöfen besser mit Leichtdämmsteinen gebaut werden sollten 1
Der Wärmeverbrauch von Industrieöfen durch den Ofenkörper macht in der Regel etwa 22–43 % des Brennstoff- und Stromverbrauchs aus. Diese enormen Daten stehen in direktem Zusammenhang mit den Produktkosten. Um Kosten zu senken und den Anforderungen des Umweltschutzes und der Ressourcenschonung gerecht zu werden …Mehr lesen -
Sollten Sie beim Bau eines Ofens leichte Mullit-Isoliersteine oder feuerfeste Steine wählen? 2
Die Hauptunterschiede zwischen Mullit-Dämmsteinen und feuerfesten Steinen sind folgende: 1. Dämmleistung: Die Wärmeleitfähigkeit von Dämmsteinen liegt im Allgemeinen zwischen 0,2 und 0,4 (Durchschnittstemperatur 350 ± 25 °C) W/mK, während die Wärmeleitfähigkeit von feuerfesten Steinen über 1 liegt...Mehr lesen -
Sollen beim Bau eines Ofens leichte Mullit-Isoliersteine oder feuerfeste Steine gewählt werden? 1
Leichte Mullit-Dämmsteine und feuerfeste Steine werden häufig als Feuerfest- und Dämmstoffe in Öfen und verschiedenen Hochtemperaturanlagen verwendet. Obwohl es sich bei beiden um Ziegel handelt, unterscheiden sich Leistung und Anwendung grundlegend. Heute stellen wir die wichtigsten Funktionen vor...Mehr lesen -
Grundlegende Eigenschaften feuerfester Keramikfasern
Feuerfeste Keramikfasern sind unregelmäßig poröse Materialien mit komplexer mikroräumlicher Struktur. Die Faseranordnung ist zufällig und ungeordnet, und diese unregelmäßige geometrische Struktur führt zu unterschiedlichen physikalischen Eigenschaften. Faserdichte: Feuerfeste Keramikfasern werden hergestellt ...Mehr lesen -
Herstellungsprozess von leichtem Dämmfeuerstein
Leichte Dämmziegel werden häufig in Dämmsystemen von Öfen verwendet. Der Einsatz von leichten Dämmziegeln hat in der Hochtemperaturindustrie zu Energieeinsparungen und Umweltschutzeffekten geführt. Leichte Dämmziegel sind Dämmmatten...Mehr lesen -
Einige häufig verwendete Isoliermaterialien für Glasschmelzöfen 2
Der Zweck des im Regenerator des Glasschmelzofens verwendeten Isoliermaterials besteht darin, die Wärmeableitung zu verlangsamen und so Energie zu sparen und die Wärme zu bewahren. Derzeit werden hauptsächlich vier Arten von Wärmedämmstoffen verwendet, nämlich Leichtklasse...Mehr lesen -
Mehrere häufig verwendete Isoliermaterialien für Glasschmelzöfen 1
Der Zweck des im Regenerator des Glasschmelzofens verwendeten Isoliermaterials besteht darin, die Wärmeableitung zu verlangsamen und so Energie zu sparen und die Wärme zu bewahren. Derzeit werden hauptsächlich vier Arten von Wärmedämmstoffen verwendet, nämlich Leichttondämmstoffe...Mehr lesen -
Eigenschaften und Anwendung von Leichtdämmsteinen
Im Vergleich zu herkömmlichen Feuerfeststeinen sind Leichtbau-Isoliersteine leichter, weisen gleichmäßig verteilte Poren auf und haben eine höhere Porosität. Dadurch wird der Wärmeverlust an der Ofenwand reduziert und die Brennstoffkosten entsprechend gesenkt. Leichtbausteine haben außerdem...Mehr lesen -
Wärmedämmstoffe für Konvektionskamin des Abhitzekessels 2
In dieser Ausgabe stellen wir weiterhin geformtes Isoliermaterial vor. Steinwolleprodukte: Häufig verwendete Steinwolle-Dämmplatten mit den folgenden Eigenschaften: Dichte: 120 kg/m³; Maximale Betriebstemperatur: 600 °C; Bei einer Dichte von 120 kg/m³ und einer Durchschnittstemperatur von 70 °C beträgt die Wärme...Mehr lesen -
Wärmedämmstoffe für Konvektionskamin von Abhitzekesseln 1
Konvektionsrohre werden in der Regel mit isoliertem Beton und leicht geformtem Dämmmaterial verlegt. Vor dem Bau sollten die erforderlichen Prüfungen der Ofenbaumaterialien durchgeführt werden. Für Konvektionsrohre werden üblicherweise zwei Arten von Ofenwandmaterialien verwendet: amorphe Ofenwände.Mehr lesen -
Keramikfaser-Dämmstoffe für den Ofenbau 6
In dieser Ausgabe stellen wir weiterhin Keramikfaser-Dämmstoffe vor, die im Ofenbau verwendet werden. (2) Vorgefertigter Block. Platzieren Sie die Form mit Unterdruck im Inneren der Schale in Wasser, das Bindemittel und Fasern enthält, und sorgen Sie dafür, dass sich die Fasern in Richtung der Formschale bis zur erforderlichen Dicke sammeln ...Mehr lesen -
Keramikfaser-Dämmstoffe für den Ofenbau 5
Lose Keramikfasern werden durch Sekundärverarbeitung zu Produkten verarbeitet, die in harte und weiche Produkte unterteilt werden können. Harte Produkte haben eine hohe Festigkeit und können geschnitten oder gebohrt werden. Weiche Produkte haben eine hohe Elastizität und können komprimiert und gebogen werden, ohne zu brechen, wie beispielsweise Keramikfasern.Mehr lesen -
Feuerfeste Faserdämmstoffe im Ofenbau 4
In dieser Ausgabe stellen wir weiterhin feuerfeste Faserdämmstoffe für den Ofenbau vor. (3) Chemische Stabilität. Abgesehen von starken Alkalien und Flusssäure korrodiert es kaum durch Chemikalien, Dampf und Öl. Bei Raumtemperatur reagiert es nicht mit Säuren und...Mehr lesen -
Feuerfeste Faserdämmstoffe im Ofenbau 3
In dieser Ausgabe stellen wir weiterhin feuerfeste Faserdämmstoffe für den Ofenbau vor. 1) Feuerfeste Fasern Feuerfeste Fasern, auch als Keramikfasern bekannt, sind eine Art künstliches anorganisches nichtmetallisches Material, das eine binäre Verbindung in Glas- oder Kristallphasenform ist, die aus … besteht.Mehr lesen -
Wärmedämmstoff im Ofenbau 2
In dieser Ausgabe stellen wir die Klassifizierung von Wärmedämmstoffen im Ofenbau vor. Bleiben Sie dran! 1. Feuerfeste Leichtbaustoffe. Leichtbaustoffe sind meist feuerfeste Materialien mit hoher Porosität, geringer Schüttdichte und niedrigen Wärmeleitfähigkeiten.Mehr lesen -
Das wichtigste Wärmedämmmaterial im Ofenbau 1
In der Struktur eines Industrieofens befindet sich im Allgemeinen auf der Rückseite des feuerfesten Materials, das in direktem Kontakt mit hohen Temperaturen steht, eine Schicht aus Wärmedämmmaterial. (Manchmal steht das Wärmedämmmaterial auch in direktem Kontakt mit hohen Temperaturen.) Diese Schicht aus Wärmedämmmaterial ...Mehr lesen -
Installationsprozess der Hochtemperatur-Keramikfasermodulauskleidung des Wagenofens 4
Die geschichtete Faserstruktur aus Hochtemperatur-Keramikfasermodulen ist eine der am häufigsten angewandten Installationsmethoden für feuerfeste Fasern. Aufgrund von Faktoren wie der durch Befestigungsteile verursachten Wärmebrücke und der Lebensdauer der Befestigungsteile wird sie derzeit für die Auskleidungskonstruktion des Pelzes verwendet.Mehr lesen -
Installationsprozess der Aluminiumsilikatfasermodulauskleidung des Wagenofens 3
Die Fischgräten-Installationsmethode für Aluminiumsilikatfasermodule besteht darin, das Aluminiumsilikatfasermodul, das aus einer Faltdecke und einem Bindeband besteht und keinen eingebetteten Anker hat, mit einem hitzebeständigen, festen Stahlrahmen im Fischgrätenmuster und einer Verstärkungsschiene auf der Stahlplatte des Ofenkörpers zu befestigen.Mehr lesen -
Installationsprozess der isolierenden Keramikmodulauskleidung des Wagenofens 2
In dieser Ausgabe stellen wir weiterhin die Installationsmethode für isolierende Keramikmodule vor. 1. Installationsprozess für isolierende Keramikmodule 1) Markieren Sie die Stahlplatte der Ofenstahlkonstruktion, bestimmen Sie die Position der Schweißbefestigungsschraube und schweißen Sie dann die Befestigungsschraube. 2) Zwei Schichten ...Mehr lesen -
Installationsprozess der isolierenden Keramikmodulauskleidung des Wagenofens 1
Der Wagenofen ist einer der Ofentypen mit der härtesten Auskleidung aus feuerfesten Fasern. Die Installationsmethoden für feuerfeste Fasern sind vielfältig. Hier sind einige gängige Installationsmethoden für Keramik-Isoliermodule. 1. Installationsmethode für Keramik-Isoliermodule mit Ankern. Isolierung ...Mehr lesen -
Konstruktionsschritte und Vorsichtsmaßnahmen für das isolierende Keramikfasermodul zur Ofenauskleidung 2
In dieser Ausgabe stellen wir weiterhin die Konstruktionsschritte und Vorsichtsmaßnahmen für Keramikfaser-Isoliermodule zur Ofenauskleidung vor. 3. Installation von Keramikfaser-Isoliermodulen 1. Installieren Sie die Keramikfaser-Isoliermodule einzeln und Reihe für Reihe und stellen Sie sicher, dass die Muttern richtig festgezogen sind...Mehr lesen -
Konstruktionsschritte und Vorsichtsmaßnahmen für das isolierende Keramikfasermodul zur Ofenauskleidung 1
Keramikfaserprodukte wie isolierende Keramikfasermodule sind neue Wärmedämmstoffe, die in Anlagen der chemischen und metallurgischen Industrie eingesetzt werden können. Die Konstruktionsschritte für isolierende Keramikfasermodule sind im normalen Bauwesen wichtig. 1. Ankerbolzenschweißen...Mehr lesen -
Gängige Frostschutz- und Wärmedämmmaßnahmen für den Feuerfestbau von Industrieöfen im Winter 2
In dieser Ausgabe stellen wir weiterhin gängige Frostschutz- und Wärmedämmmaßnahmen für den feuerfesten Bau von Industrieöfen im Winter vor. Die Reduzierung des Wärmeverlusts wird hauptsächlich durch die Abdeckung von Wärmedämmstoffen erreicht, und die Auswahl der Wärmedämmstoffe richtet sich hauptsächlich nach...Mehr lesen -
Gängige Frostschutz- und Wärmedämmmaßnahmen für den Feuerfestbau von Industrieöfen im Winter 1
Das sogenannte „Frostschutzmittel“ sorgt dafür, dass das wasserführende Feuerfestmaterial über den Gefrierpunkt von Wasser (0 °C) hinaus erwärmt wird und nicht durch innere Spannungen beim Gefrieren des Wassers versagt. Die Temperatur muss > 0 °C sein, ohne dass ein fester Temperaturbereich definiert ist. Kurz gesagt, das i...Mehr lesen
