Der Primärreformer ist ein zentrales Element der Anlage zur Herstellung synthetischer Komponenten und wird häufig im Umwandlungsprozess von Erdgas, Feldgas oder Leichtöl eingesetzt. Die feuerfeste Auskleidung im Inneren des Primärreformers muss hohen Temperaturen und Drücken standhalten und über eine hervorragende Wärmedämmung sowie Erosionsbeständigkeit verfügen, um einen reibungslosen Betrieb während des Reaktionsprozesses zu gewährleisten.
Herausforderungen
• Hohe Temperaturen und Erosion: Der Primärreformer arbeitet bei Temperaturen zwischen 900 und 1050 °C, was zur Erosion des Auskleidungsmaterials führt und dieses abblättern oder beschädigen kann.
• Wärmedämmleistung: Unter Hochtemperaturbedingungen weisen herkömmliche feuerfeste Steine und Gussmassen eine schlechte Wärmedämmleistung und eine unzureichende Haltbarkeit auf.
• Komplizierte Installation und Wartung: Die Installation herkömmlicher feuerfester Materialien ist komplex und mit einer langen Installationszeit und hohen Wartungskosten verbunden.
CCEWOOL Feuerfeste Keramikfaserblock-Systemlösung
Das von CCEWOOL eingeführte CCEWOOL Refractory Ceramic Fiber Block System hat sich aufgrund seiner hohen Temperaturbeständigkeit, Winderosionsbeständigkeit und hervorragenden Wärmedämmleistung zu einem idealen Auskleidungsmaterial für Primärreformer entwickelt.
Hohe Temperaturbeständigkeit und Winderosionsbeständigkeit: Die feuerfesten Keramikfaserblöcke auf Zirkonoxid-Aluminiumoxid- und Zirkoniumbasis können in Umgebungen von 900 bis 1050 °C stabil betrieben werden. Sie widerstehen effektiv Luftstromerosion und chemischer Korrosion und reduzieren so die Häufigkeit von Linerschäden.
• Außergewöhnliche Wärmedämmleistung: Die geringe Wärmeleitfähigkeit der Module isoliert die Wärme effektiv, reduziert den Wärmeverlust, optimiert den Energieverbrauch und verbessert die thermische Effizienz des Reaktionsprozesses.
• Einfache Installation: Das modulare Design, kombiniert mit geschweißten Edelstahlankern und schneller Installation, vereinfacht den Installationsprozess und vermeidet die komplizierte Konstruktion, die mit herkömmlichen feuerfesten Materialien verbunden ist.
Hervorragende Haltbarkeit und Stabilität: Das CCEWOOL Feuerfeste Keramikfaserblocksystem zeichnet sich durch hervorragende Schlagfestigkeit und Hochtemperaturbeständigkeit aus. Dadurch bleibt die Auskleidung intakt und verschleißt auch bei längerem Gebrauch nicht. Die Isolationsdicke kann bis zu 170 mm betragen und erhöht so die Stabilität des Ofens.
Die Anwendungseffekte des CCEWOOL Keramikfaserblocksystems
• Längere Lebensdauer des Ofens: Dank seiner hohen Temperaturbeständigkeit und Winderosionsbeständigkeit verringert das CCEWOOL Feuerfeste Keramikfaserblocksystem effektiv die Häufigkeit von Auskleidungsschäden und senkt die Wartungskosten.
• Verbesserte thermische Effizienz: Die hervorragenden Wärmedämmeigenschaften reduzieren den Wärmeverlust, verbessern die thermische Effizienz des Reformers und senken den Energieverbrauch.
• Verkürzte Installations- und Wartungsdauer: Die modulare Struktur beschleunigt die Installation, reduziert Ausfallzeiten und vereinfacht den Wartungsprozess.
• Verbesserte Produktionsstabilität: Das CCEWOOL-Keramikfaser-Isolierblocksystem trägt zur Aufrechterhaltung stabiler Temperatur- und Luftstrombedingungen bei, verbessert die Produktionszuverlässigkeit und steigert die Gesamtstabilität des Reformers.
Nach der Umsetzung derCCEWOOL® feuerfester KeramikfaserblockDie Leistung des Primärreformers wurde durch das neue System deutlich verbessert. Das System bewältigt hohe Temperaturen und Erosion effektiv, während seine hervorragenden Wärmedämmeigenschaften den Energieverlust deutlich reduzieren und den thermischen Wirkungsgrad verbessern. Darüber hinaus reduzieren der vereinfachte Installationsprozess und die hohe Haltbarkeit den Wartungsaufwand, verlängern die Lebensdauer des Ofens und senken die Betriebskosten. Das CCEWOOL® Keramikfaserblocksystem bietet eine ideale Auskleidungslösung für den Primärreformer und hilft Kunden, die Produktionseffizienz und -stabilität zu verbessern.
Beitragszeit: 03.03.2025
