Das feuerfestes Sprühdach des Faserns ist im Wesentlichen ein großes Produkt aus nassverarbeiteten feuerfesten Ballaststoffen. Die Faseranordnung in diesem Liner ist mit einer gewissen Zugfestigkeit in Querrichtung transverse gestaffelt, und in der Längsrichtung (vertikal nach unten) ist die Zugfestigkeit nahezu Null. Nach einer Produktionszeit führt die durch das Gewicht der Faser selbst erzeugte Abwärtskraft dazu, dass sich die Faser abhebt.
Um dieses Problem zu lösen, ist der Nadelprozess nach dem Sprühen des Ofendaches der kritischste Prozess. Der Nadelprozess verwendet eine "tragbare Sprühofenauskleidung Nadelmaschine", um die besprühte Faserschicht von zweidimensionalem Querverlust in ein dreidimensionales Gitter-Längsschnitt-Interlacing zu verwandeln. Daher wird die Zugfestigkeit der Faser verbessert, die wie das mit Nassmethode gebildete refraktäre Faserprodukt aussieht, ist der Festigkeit der nadeligen feuerfesten Faserdecke von durch trockenem Verfahren gebildeter Decke weit unterlegen.
Versiegelung und Wärme des Rohrs durch Ofendach versiegeln und erhitzen. Das Umrechnungsrohr des Rohrheizofens muss einer bestimmten hohen Temperatur im Ofen standhalten, und es muss auch unter häufig ändernden Temperaturen funktionieren. Diese Temperaturdifferenz führt zu einem Phänomen der Expansion und Kontraktion in den Längs- und Querrichtungen des Umwandlungsrohrs. Nach einer Zeitspanne schafft dieses Phänomen der Expansion und Kontraktion eine Lücke zwischen den feuerfesten Fasern und anderen feuerfestem Material um das Umwandlungsrohr. Die Lücke wird auch als eine gerade Naht vom Typ genannt.
Nächste Ausgabe werden wir weiterhin die Anwendung von vorstellenfeuerfeste Fasernim oberen Röhrenheizofen.
Postzeit: Nov.-22-2021
