Anwendung von Hochtemperatur-Keramikfaserplatten im Shift-Konverter

Anwendung von Hochtemperatur-Keramikfaserplatten im Shift-Konverter

In dieser Ausgabe werden wir weiterhin die Anwendung von Hochtemperatur-Keramikfaserplatten in Shift-Konvertern vorstellen und die Außenisolierung durch eine Innenisolierung ersetzen. Nachfolgend finden Sie die Details

Hochtemperatur-Keramikfaserplatte

3. Vorteile gegenüber schweren Feuerfestmaterialien
(1) Der Energiespareffekt ist offensichtlich
Nach der Verwendung von Hochtemperatur-Keramikfaserplatten ist die Temperatur der Ofenaußenwand aufgrund ihrer hervorragenden Wärmedämmleistung, geringen Wärmeleitfähigkeit und ihres geringen Wärmeverlusts niedrig. Die Temperatur im Ofeninneren sinkt bei kurzfristigen Abschaltungen sehr langsam und steigt beim Neustart des Ofens schnell an.
(2) Verbessern Sie die Gerätekapazität des Schaltkonverters
Bei einem Shift-Konverter mit derselben Spezifikation kann durch die Verwendung einer Hochtemperatur-Keramikfaserplatte als Ofenauskleidung das effektive Volumen des Ofenherds im Vergleich zur Verwendung von feuerfesten Steinen oder Gussmassen um 40 % erhöht werden, wodurch die Lademenge erhöht und die Gerätekapazität verbessert wird.
(3) Reduzieren Sie das Gewicht des Schaltkonverters
Da die Dichte von Hochtemperatur-Keramikfaserplatten 220–250 kg/m3 beträgt und die Dichte von feuerfesten Ziegeln oder Gussmassen nicht weniger als 2300 kg/m3 beträgt, ist die Verwendung von Hochtemperatur-Keramikfaserplatten etwa 80 % leichter als die Verwendung von schwerem feuerfestem Material als Auskleidung.
In der nächsten Ausgabe werden wir die Anwendung vonHochtemperatur-Keramikfaserplatteim Shift-Konverter. Bitte bleiben Sie dran.


Veröffentlichungszeit: 11. Juli 2022

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