Den stabile kvalitet af CCEWOOL keramiske fiberprodukter

CCEWOOL keramiske fibre har ultralav varmeledningsevne, ultralav krympning, super stærk trækstyrke og fremragende høj temperaturbestandighed. Det sparer energi med et meget lavt energiforbrug, så det er meget miljøvenligt. Den strenge styring af CCEWOOL keramiske fiberråmaterialer kontrollerer urenhedsindholdet og forbedrer dets varmebestandighed; den kontrollerede produktionsproces reducerer slaggekuglernes indhold og forbedrer dets varmeisoleringsevne, og kvalitetskontrollen sikrer volumentætheden. Derfor er CCEWOOL keramiske fiberprodukter, der produceres, mere stabile og sikrere at bruge.

CCEWOOL keramiske fibre er sikre, giftfri og harmløse, så de effektivt håndterer miljøproblemer og reducerer miljøforurening. De producerer ikke skadelige stoffer og forårsager heller ikke skade på personale eller andre personer, når de anvendes i udstyr. CCEWOOL keramiske fibre har ultralav varmeledningsevne, ultralav krympning og super stærk trækkraft, hvilket opnår stabilitet, sikkerhed, høj effektivitet og energibesparelse i industrielle ovne og giver den bedste brandbeskyttelse til industrielt udstyr og personale.

Ud fra de vigtigste kvalitetsindikatorer, såsom den kemiske sammensætning af den keramiske fiber, den lineære krympningshastighed, den termiske ledningsevne og volumendensiteten, kan der opnås en god forståelse af de stabile og sikre CCEWOOL keramiske fiberprodukter.

Kemisk sammensætning

Kemisk sammensætning er et vigtigt indeks for evaluering af kvaliteten af keramiske fibre. I en vis grad er streng kontrol af indholdet af skadelige urenheder i fiberprodukter vigtigere end at sikre oxidindholdet ved høje temperaturer i den kemiske sammensætning af fiberprodukter.

① Det specificerede indhold af højtemperaturoxider, såsom Al2O3, SiO2, ZrO2, i sammensætningen af forskellige kvaliteter af keramiske fiberprodukter bør sikres. For eksempel, i fiberprodukter med høj renhed (1100℃) og højt aluminiumindhold (1200℃) er Al2O3 + SiO2 = 99%, og i zirconiumholdige (>1300℃) produkter er SiO2 +Al2O3 +ZrO2 > 99%.

② Der skal være streng kontrol med skadelige urenheder under det specificerede indhold, såsom Fe2O3, Na2O, K2O, TiO2, MgO, CaO... og andre.

01

Amorfe fibre afglasses ved opvarmning og danner krystalkorn, hvilket forringer fiberens ydeevne, indtil de mister fiberstrukturen. Et højt indhold af urenheder fremmer ikke kun dannelsen og afglasningen af krystalkerner, men reducerer også liquidustemperaturen og viskositeten af glaslegemet og fremmer derved væksten af krystalkorn.

Streng kontrol over indholdet af skadelige urenheder er et vigtigt skridt i forbedringen af fiberprodukters ydeevne, især deres varmebestandighed. Urenheder forårsager spontan kimdannelse under krystallisationsprocessen, hvilket øger granuleringshastigheden og fremmer krystallisation. Sintring og polykrystallisation af urenheder ved fiberkontaktpunkterne øger også væksten af krystalkorn, hvilket resulterer i grovere krystalkorn og øget lineær krympning, hvilket er hovedårsagerne til forringelsen af fiberens ydeevne og reduktionen af dens levetid.

CCEWOOL keramiske fibre har sin egen råvarebase, professionelt minedriftsudstyr og streng udvælgelse af råmaterialer. De udvalgte råmaterialer anbringes i en roterovn, hvor de bliver fuldt kalcineret på stedet for at reducere indholdet af urenheder og forbedre deres renhed. De indkommende råmaterialer testes først, og derefter opbevares de kvalificerede råmaterialer på et dertil indrettet råvarelager for at sikre deres renhed.

Gennem streng kontrol i hvert trin reducerer vi indholdet af urenheder i råmaterialerne til under 1%, så CCEWOOLs keramiske fiberprodukter er hvide i farven, har fremragende varmebestandighed over for fibrene og er mere stabile i kvalitet.

Lineær krympning af opvarmning

Lineær krympning ved opvarmning er et indeks til evaluering af varmebestandigheden af keramiske fiberprodukter. Det er internationalt ensartet, at efter at keramiske fiberprodukter er opvarmet til en bestemt temperatur under ikke-belastning, og efter at have holdt denne tilstand i 24 timer, indikerer den lineære krympning ved høj temperatur deres varmebestandighed. Kun den lineære krympningsværdi målt i overensstemmelse med denne forskrift kan sandt afspejle produkternes varmebestandighed, dvs. den kontinuerlige driftstemperatur for produkter, under hvilken den amorfe fiber krystalliserer uden signifikant vækst af krystalkorn, og ydeevnen er stabil og elastisk.
Kontrol over indholdet af urenheder er et vigtigt skridt for at sikre keramiske fibres varmebestandighed. Et stort indhold af urenheder kan forårsage grovere krystalkorn og øget lineær krympning, hvilket fører til forringelse af fiberens ydeevne og reduktion af dens levetid.

02

Gennem streng kontrol i hvert trin reducerer vi indholdet af urenheder i råmaterialerne til under 1%. Den termiske krympningshastighed for CCEWOOL keramiske fiberprodukter er mindre end 2%, når de opbevares ved driftstemperatur i 24 timer, og de har stærkere varmebestandighed og længere levetid.

Termisk ledningsevne

Varmeledningsevne er det eneste indeks til at evaluere keramiske fibres varmeisoleringsevne og en vigtig parameter i design af ovnvægge. Nøjagtig bestemmelse af varmeledningsevnen er nøglen til et rimeligt design af foringsstrukturen. Varmeledningsevnen bestemmes af ændringer i struktur, volumentæthed, temperatur, miljøatmosfære, fugtighed og andre faktorer i fiberprodukter.
CCEWOOL keramiske fibre produceres med en importeret højhastighedscentrifuge med en hastighed på op til 11000 o/min, så fiberdannelseshastigheden er højere. Tykkelsen af CCEWOOL keramiske fibre er ensartet, og slaggekugleindholdet er mindre end 12%. Indholdet af slaggekugler er et vigtigt indeks, der bestemmer fiberens varmeledningsevne; jo lavere indholdet af slaggekugler er, desto mindre er varmeledningsevnen. CCEWOOL keramiske fibre har således en bedre varmeisoleringsevne.

03

Volumendensitet

Volumendensitet er et indeks, der bestemmer det rimelige valg af ovnforing. Det refererer til forholdet mellem vægten af keramiske fibre og det samlede volumen. Volumendensiteten er også en vigtig faktor, der påvirker varmeledningsevnen.
CCEWOOL keramiske fibres varmeisoleringsfunktion opnås primært ved at udnytte luftens varmeisoleringseffekter i produkternes porer. Under en bestemt specifik tyngdekraft af faste fibre gælder det, at jo større porøsiteten er, desto lavere vil volumentætheden blive.
Med et vist slaggekugleindhold refererer virkningen af volumendensitet på varmeledningsevnen i det væsentlige til virkningerne af porøsitet, porestørrelse og poreegenskaber på varmeledningsevnen.

Når volumendensiteten er mindre end 96 kg/m3, øges varmeledningsevnen, når volumendensiteten falder, på grund af oscillerende konvektion og stærkere strålingsvarmeoverførsel fra gassen i den blandede struktur.

04

Når volumendensiteten er >96 kg/m3, fremstår porerne i fiberen i en lukket tilstand med stigende volumendensitet, og andelen af mikroporer øges. Når luftstrømmen i porerne begrænses, reduceres mængden af varmeoverførsel i fiberen, og samtidig reduceres strålevarmeoverførslen, der passerer gennem porevæggene, tilsvarende, hvilket får varmeledningsevnen til at falde, når volumendensiteten stiger.

Når volumendensiteten stiger til et vist interval på 240-320 kg/m3, øges kontaktpunkterne for den faste fiber, hvilket danner en bro af selve fiberen, hvorigennem varmeoverførslen øges. Derudover svækker stigningen i kontaktpunkterne for den faste fiber porernes dæmpende effekt af varmeoverførslen, så varmeledningsevnen ikke længere reduceres og endda har tendens til at stige. Derfor har det porøse fibermateriale en optimal volumendensitet med den mindste varmeledningsevne.

Volumendensitet er en vigtig faktor, der påvirker varmeledningsevnen. CCEWOOL keramiske fibre produceres i nøje overensstemmelse med ISO9000 kvalitetsstyringssystemcertificering. Med avancerede produktionslinjer har produkterne god planhed og nøjagtige dimensioner med en fejl på +0,5 mm. De vejes før emballering for at sikre, at hvert produkt når og overstiger den volumendensitet, som kunderne kræver.

CCEWOOL keramiske fibre dyrkes intensivt i hvert trin fra råmaterialer til færdige produkter. Den strenge kontrol over urenhedsindholdet øger levetiden, sikrer volumentæthed, reducerer varmeledningsevnen og forbedrer trækstyrken, så CCEWOOL keramiske fibre har bedre varmeisolering og mere effektive energibesparende effekter. Samtidig tilbyder vi CCEWOOL keramiske fibre med høj effektivitet og energibesparende design i henhold til kundernes anvendelser.

Streng kontrol af råvarer

Streng kontrol af råmaterialer - For at kontrollere indholdet af urenheder, sikre lav termisk krympning og forbedre varmebestandigheden

05

06

Egen råvarebase, professionelt minedriftsudstyr og strengere udvælgelse af råvarer.

 

De udvalgte råmaterialer anbringes i en roterovn for at blive fuldt kalcineret på stedet for at reducere indholdet af urenheder og forbedre råmaterialernes renhed.

 

De indkommende råvarer testes først, og derefter opbevares de kvalificerede råvarer på et dertil indrettet råvarelager for at sikre deres renhed.

 

Kontrol af indholdet af urenheder er et vigtigt skridt for at sikre keramiske fibres varmebestandighed. Indholdet af urenheder vil forårsage grovere krystalkorn og øget lineær krympning, hvilket er hovedårsagen til forringelsen af fiberens ydeevne og reduktionen af dens levetid.

 

Gennem streng kontrol i hvert trin reducerer vi indholdet af urenheder i råmaterialerne til mindre end 1%. Farven på CCEWOOL keramiske fibre er hvid, varmekrympningshastigheden er mindre end 2% ved høj temperatur, kvaliteten er stabil, og levetiden er længere.

Produktionsproceskontrol

Produktionsproceskontrol - For at reducere slaggekugleindholdet, sikre lav varmeledningsevne og forbedre varmeisoleringsevnen

CCEWOOL keramiske fibertæpper

Med den importerede højhastighedscentrifuge når hastigheden op på 11000 o/min, så fiberdannelseshastigheden er højere, tykkelsen af CCEWOOL keramiske fibre er ensartet, og indholdet af slaggekugler er mindre end 8%. Indholdet af slaggekugler er et vigtigt indeks, der bestemmer fiberens varmeledningsevne, og CCEWOOL keramiske fibertæppers varmeledningsevne er lavere end 0,28 w/mk i et højtemperaturmiljø på 1000 °C, hvilket fører til deres fremragende varmeisoleringsevne. Brugen af den selvinnovative dobbeltsidede indvendige nåleblomststansningsproces og den daglige udskiftning af nålestansningspanelet sikrer en jævn fordeling af nålestansningsmønsteret, hvilket gør det muligt for CCEWOOL keramiske fibertæppers trækstyrke at overstige 70 kPa og produktkvaliteten at blive mere stabil.

 

CCEWOOL keramiske fiberplader

Den fuldautomatiske produktionslinje til superstore keramiske fibre kan producere store keramiske fiberplader med en specifikation på 1,2 x 2,4 m. Den fuldautomatiske produktionslinje til ultratynde keramiske fiberplader kan producere ultratynde keramiske fiberplader med en tykkelse på 3-10 mm. Den halvautomatiske produktionslinje til keramiske fiberplader kan producere keramiske fiberplader med en tykkelse på 50-100 mm.

07

08

CCEWOOLs produktionslinje for keramisk fiberplade har et fuldautomatisk tørresystem, der kan gøre tørringen hurtigere og mere grundig. Den dybe tørring er jævn og kan gennemføres inden for to timer. Produkterne har god tørhed og kvalitet med deres tryk- og bøjningsstyrker på over 0,5 MPa.

 

CCEWOOL keramisk fiberpapir

Med vådstøbningsprocessen og forbedrede slaggefjernings- og tørringsprocesser baseret på traditionel teknologi er fiberfordelingen på keramisk fiberpapir ensartet, farven er hvid, og der er ingen delaminering, god elasticitet og stærk mekanisk bearbejdningsevne.

Den fuldautomatiske produktionslinje til keramisk fiberpapir har et fuldautomatisk tørresystem, der muliggør en hurtigere, mere grundig og jævn tørring. Produkterne har god tørhed og kvalitet, og trækstyrken er højere end 0,4 MPa, hvilket giver dem høj rivestyrke, fleksibilitet og termisk stødmodstand. CCEWOOL har udviklet CCEWOOL flammehæmmende keramisk fiberpapir og ekspanderet keramisk fiberpapir for at imødekomme kundernes behov.

 

CCEWOOL keramiske fibermoduler

CCEWOOL keramiske fibermoduler er beregnet til at folde de udskårne keramiske fibertæpper i en form med faste specifikationer, så de har en god overfladeplanhed og nøjagtige størrelser med en lille fejl.

CCEWOOL keramiske fibertæpper foldes efter specifikationerne, komprimeres af en 5t pressemaskine og bundtes derefter i komprimeret tilstand. Derfor har CCEWOOL keramiske fibermoduler fremragende elasticitet. Da modulerne er i en forbelastet tilstand, efter at ovnforingen er bygget, gør udvidelsen af modulerne ovnforingen sømløs og kan kompensere for krympningen af fiberforingen for at forbedre foringens varmeisoleringsevne.

 

CCEWOOL tekstiler af keramisk fiber

Typen af organiske fibre bestemmer fleksibiliteten af keramiske fibertekstiler. CCEWOOL keramiske fibertekstiler bruger organisk viskosefiber med et glødetab på mindre end 15% og større fleksibilitet.

Glasets tykkelse bestemmer styrken, og ståltrådens materiale bestemmer korrosionsbestandigheden. CCEWOOL sikrer kvaliteten af keramiske fibertekstiler ved at tilføje forskellige forstærkningsmaterialer, såsom glasfiber og varmebestandige legeringstråde, i henhold til forskellige driftstemperaturer og -forhold. Det ydre lag af CCEWOOL keramiske fibertekstiler kan belægges med PTFE, silicagel, vermiculit, grafit og andre materialer som varmeisoleringsbelægning for at forbedre deres trækstyrke, erosionsbestandighed og slidstyrke.

Kvalitetskontrol

Kvalitetskontrol - For at sikre volumentæthed og forbedre varmeisoleringsevnen

09

10

Hver forsendelse har en dedikeret kvalitetsinspektør, og der leveres en testrapport, inden produkterne afgår fra fabrikken.

 

Tredjepartsinspektioner (såsom SGS, BV osv.) accepteres.

 

Produktionen er i streng overensstemmelse med ISO9000 kvalitetsstyringssystemcertificering.

 

Produkterne vejes før pakning for at sikre, at den faktiske vægt af en enkelt rulle er større end den teoretiske vægt.

 

Kartonens ydre emballage er lavet af fem lag kraftpapir, og den indre emballage er en plastikpose, der er egnet til langdistancetransport.

Teknisk rådgivning