CCEWOOL keramička vlakna imaju ultra nisku toplotnu provodljivost, ultra nisko skupljanje, super jaku zateznu silu i odličnu otpornost na visoke temperature. Štede energiju uz vrlo nisku potrošnju energije, pa su vrlo ekološki prihvatljiva. Strogo upravljanje sirovinama CCEWOOL keramičkih vlakana kontrolira sadržaj nečistoća i poboljšava njihovu otpornost na toplotu; kontrolirani proizvodni proces smanjuje sadržaj kuglica troske i poboljšava njihove toplotnoizolacijske performanse, a kontrola kvalitete osigurava zapreminsku gustoću. Stoga su CCEWOOL keramički vlakna stabilnija i sigurnija za upotrebu.
CCEWOOL keramička vlakna su sigurna, netoksična i bezopasna, tako da efikasno rješavaju ekološke probleme i smanjuju zagađenje okoliša. Ne proizvode štetne tvari niti nanose štetu osoblju ili drugim ljudima kada se koriste za opremu. CCEWOOL keramička vlakna imaju ultra nisku toplinsku provodljivost, ultra nisko skupljanje i super jaku zateznu silu, što ostvaruje stabilnost, sigurnost, visoku efikasnost i uštedu energije industrijskih peći, te pruža najveću zaštitu od požara za industrijsku opremu i osoblje.
Na osnovu glavnih pokazatelja kvaliteta, kao što su hemijski sastav keramičkih vlakana, linearna stopa skupljanja, toplotna provodljivost i zapreminska gustina, može se postići dobro razumijevanje stabilnih i sigurnih CCEWOOL keramičkih vlakana.
Hemijski sastav
Hemijski sastav je važan pokazatelj za procjenu kvalitete keramičkih vlakana. Do određene mjere, stroga kontrola sadržaja štetnih nečistoća u proizvodima od vlakana je važnija od osiguranja sadržaja oksida otpornog na visoke temperature u hemijskom sastavu proizvoda od vlakana.
① Treba osigurati specificirani sadržaj visokotemperaturnih oksida, kao što su Al2O3, SiO2, ZrO2, u sastavu različitih vrsta keramičkih vlaknastih proizvoda. Na primjer, u vlaknastim proizvodima visoke čistoće (1100℃) i visokog sadržaja aluminija (1200℃), Al2O3 + SiO2 = 99%, a u proizvodima koji sadrže cirkonijum (>1300℃), SiO2 +Al2O3 +ZrO2 > 99%.
② Mora postojati stroga kontrola štetnih nečistoća ispod specificiranog sadržaja, kao što su Fe2O3, Na2O, K2O, TiO2, MgO, CaO... i druge.
Amorfna vlakna se devitrificiraju zagrijavanjem i uzrokuju rast kristalnih zrna, što uzrokuje pogoršanje performansi vlakana sve dok ne izgube strukturu vlakana. Visok sadržaj nečistoća ne samo da potiče formiranje i devitrifikaciju kristalnih jezgara, već i smanjuje temperaturu likvidusa i viskoznost staklenog tijela, te time potiče rast kristalnih zrna.
Stroga kontrola sadržaja štetnih nečistoća važan je korak u poboljšanju performansi vlaknastih proizvoda, posebno njihove otpornosti na toplinu. Nečistoće uzrokuju spontanu nukleaciju tokom procesa kristalizacije, što povećava brzinu granulacije i potiče kristalizaciju. Također, sinterovanje i polikristalizacija nečistoća na mjestima kontakta vlakana potiču rast kristalnih zrna, što rezultira grubljim kristalnim zrnima i povećanjem linearnog skupljanja, što su glavni razlozi koji se pripisuju pogoršanju performansi vlakana i smanjenju njihovog vijeka trajanja.
Keramička vlakna CCEWOOL imaju vlastitu bazu sirovina, profesionalnu opremu za rudarstvo i strog odabir sirovina. Odabrane sirovine se stavljaju u rotacijsku peć radi potpune kalcinacije na licu mjesta kako bi se smanjio sadržaj nečistoća i poboljšala njihova čistoća. Ulazne sirovine se prvo testiraju, a zatim se kvalificirane sirovine čuvaju u određenom skladištu sirovina kako bi se osigurala njihova čistoća.
Strogom kontrolom u svakom koraku smanjujemo sadržaj nečistoća u sirovinama na manje od 1%, tako da su CCEWOOL keramički vlaknasti proizvodi bijele boje, odlične otpornosti vlakana na toplinu i stabilnijeg kvaliteta.
Linearno skupljanje zagrijavanja
Linearno skupljanje zagrijavanjem je indeks za procjenu otpornosti keramičkih vlakana na toplinu. Međunarodno je općeprihvaćeno da nakon zagrijavanja keramičkih vlakana na određenu temperaturu u stanju bez opterećenja i nakon održavanja u tom stanju 24 sata, linearno skupljanje na visokoj temperaturi ukazuje na njihovu otpornost na toplinu. Samo vrijednost linearnog skupljanja izmjerena u skladu s ovim propisom može zaista odražavati otpornost proizvoda na toplinu, odnosno kontinuiranu radnu temperaturu proizvoda pod kojom amorfno vlakno kristalizira bez značajnog rasta kristalnih zrna, a performanse su stabilne i elastične.
Kontrola sadržaja nečistoća je važan korak u osiguravanju otpornosti keramičkih vlakana na toplinu. Veliki sadržaj nečistoća može uzrokovati grubljenje kristalnih zrna i povećanje linearnog skupljanja, što dovodi do pogoršanja performansi vlakana i smanjenja njihovog vijeka trajanja.
Strogom kontrolom u svakom koraku smanjujemo sadržaj nečistoća u sirovinama na manje od 1%. Stopa termičkog skupljanja proizvoda od keramičkih vlakana CCEWOOL je manja od 2% kada se drže na radnoj temperaturi 24 sata, a imaju i veću otpornost na toplotu i duži vijek trajanja.
Toplotna provodljivost
Toplotna provodljivost je jedini indeks za procjenu performansi toplotne izolacije keramičkih vlakana i važan parametar u dizajnu konstrukcije zidova peći. Kako tačno odrediti vrijednost toplotne provodljivosti ključno je za razuman dizajn konstrukcije obloge. Toplotna provodljivost se određuje promjenama u strukturi, zapreminskoj gustini, temperaturi, atmosferi okoline, vlažnosti i drugim faktorima proizvoda od vlakana.
CCEWOOL keramička vlakna se proizvode uvezenom centrifugom velike brzine s brzinom koja doseže i do 11000 o/min, tako da je brzina formiranja vlakana veća. Debljina CCEWOOL keramičkih vlakana je ujednačena, a sadržaj kuglica troske je manji od 12%. Sadržaj kuglica troske je važan pokazatelj koji određuje toplinsku provodljivost vlakana; što je manji sadržaj kuglica troske, to je toplinska provodljivost manja. CCEWOOL keramička vlakna stoga imaju bolje performanse toplinske izolacije.
Gustoća volumena
Zapreminska gustoća je indeks koji određuje razuman izbor obloge peći. Odnosi se na odnos težine keramičkih vlakana i ukupne zapremine. Zapreminska gustoća je također važan faktor koji utiče na toplotnu provodljivost.
Termoizolacijska funkcija CCEWOOL keramičkih vlakana uglavnom se ostvaruje korištenjem toplotnoizolacijskih efekata zraka u porama proizvoda. Pod određenom specifičnom težinom čvrstih vlakana, što je veća poroznost, to će zapreminska gustoća postati manja.
S određenim sadržajem kuglica zgure, utjecaj zapreminske gustoće na toplinsku provodljivost u suštini se odnosi na utjecaj poroznosti, veličine pora i svojstava pora na toplinsku provodljivost.
Kada je zapreminska gustina manja od 96 kg/m3, zbog oscilirajuće konvekcije i jačeg prenosa toplote zračenjem gasa u mešanoj strukturi, toplotna provodljivost se povećava sa smanjenjem zapreminske gustine.
Kada je zapreminska gustina >96KG/M3, s njenim povećanjem, pore raspoređene u vlaknu se pojavljuju u zatvorenom stanju, a udio mikropora se povećava. Kako je protok zraka u porama ograničen, količina prijenosa topline u vlaknu se smanjuje, a istovremeno se smanjuje i prijenos topline zračenjem koji prolazi kroz zidove pora, što dovodi do smanjenja toplinske provodljivosti s povećanjem zapreminske gustine.
Kada zapreminska gustina poraste do određenog raspona od 240-320 kg/m3, povećavaju se kontaktne tačke čvrstih vlakana, što formira most između samih vlakana kroz koji se povećava prenos toplote. Osim toga, povećanje kontaktnih tačaka čvrstih vlakana slabi efekte prigušenja prenosa toplote kroz pore, tako da se toplotna provodljivost više ne smanjuje, već čak ima tendenciju da se poveća. Stoga, porozni vlaknasti materijal ima optimalnu zapreminsku gustinu sa najmanjom toplotnom provodljivošću.
Zapreminska gustina je važan faktor koji utiče na toplotnu provodljivost. CCEWOOL keramička vlakna se proizvode u strogom skladu sa ISO9000 certifikacijom sistema upravljanja kvalitetom. Sa naprednim proizvodnim linijama, proizvodi imaju dobru ravnost i tačne dimenzije sa greškom od +0,5 mm. Važu se prije pakovanja kako bi se osiguralo da svaki proizvod dostigne i prevaziđe zapreminsku gustinu koju zahtijevaju kupci.
CCEWOOL keramička vlakna se intenzivno uzgajaju u svakom koraku, od sirovina do gotovih proizvoda. Stroga kontrola sadržaja nečistoća povećava vijek trajanja, osigurava zapreminsku gustoću, smanjuje toplinsku provodljivost i poboljšava zateznu čvrstoću, tako da CCEWOOL keramička vlakna imaju bolju toplinsku izolaciju i efikasnije efekte uštede energije. Istovremeno, nudimo CCEWOOL keramička vlakna visoke efikasnosti i uštede energije u skladu sa zahtjevima kupaca.
Stroga kontrola sirovina
Stroga kontrola sirovina - Za kontrolu sadržaja nečistoća, osiguranje niskog termičkog skupljanja i poboljšanje otpornosti na toplinu
Vlastita sirovinska baza, profesionalna rudarska oprema i strožiji odabir sirovina.
Odabrane sirovine se stavljaju u rotacijsku peć radi potpune kalcinacije na licu mjesta kako bi se smanjio sadržaj nečistoća i poboljšala čistoća sirovina.
Dolazne sirovine se prvo testiraju, a zatim se kvalifikovane sirovine čuvaju u određenom skladištu sirovina kako bi se osigurala njihova čistoća.
Kontrola sadržaja nečistoća važan je korak u osiguravanju otpornosti keramičkih vlakana na toplinu. Sadržaj nečistoća uzrokovat će grubljenje kristalnih zrna i povećanje linearnog skupljanja, što je glavni razlog pogoršanja performansi vlakana i smanjenja njihovog vijeka trajanja.
Strogom kontrolom u svakom koraku smanjujemo sadržaj nečistoća u sirovinama na manje od 1%. Boja CCEWOOL keramičkih vlakana je bijela, stopa skupljanja toplinom je manja od 2% na visokim temperaturama, kvalitet je stabilan, a vijek trajanja duži.
Kontrola proizvodnog procesa
Kontrola proizvodnog procesa - Za smanjenje sadržaja kuglica troske, osiguranje niske toplinske provodljivosti i poboljšanje performansi toplinske izolacije
CCEWOOL deke od keramičkih vlakana
Sa uvezenom centrifugom velike brzine, brzina dostiže i do 11000 o/min, tako da je brzina formiranja vlakana veća, debljina CCEWOOL keramičkih vlakana je ujednačena, a sadržaj kuglica troske je manji od 8%. Sadržaj kuglica troske je važan indeks koji određuje toplotnu provodljivost vlakana, a kod CCEWOOL keramičkih vlaknastih pokrivača je niži od 0,28 W/mk u okruženju visoke temperature od 1000 °C, što dovodi do njihovih odličnih toplotnoizolacijskih performansi. Upotreba samoinoviranog dvostranog procesa bušenja unutrašnjeg igličastog cvijeta i svakodnevna zamjena ploče za bušenje iglom osiguravaju ravnomjernu raspodjelu uzorka bušenja iglom, što omogućava da zatezna čvrstoća CCEWOOL keramičkih vlakana premaši 70 Kpa, a kvalitet proizvoda postane stabilniji.
CCEWOOL keramičke vlaknaste ploče
Potpuno automatska linija za proizvodnju keramičkih vlakana super velikih ploča može proizvesti velike keramičke vlaknaste ploče specifikacije 1,2x2,4m. Potpuno automatska linija za proizvodnju ultra tankih keramičkih vlakana može proizvesti ultra tanke keramičke vlaknaste ploče debljine od 3-10 mm. Poluautomatska linija za proizvodnju keramičkih vlaknastih ploča može proizvesti keramičke vlaknaste ploče debljine od 50-100 mm.
Proizvodna linija keramičkih vlaknastih ploča CCEWOOL ima potpuno automatski sistem sušenja, koji može učiniti sušenje bržim i temeljitijim. Dubinsko sušenje je ravnomjerno i može se završiti u roku od dva sata. Proizvodi imaju dobru suhoću i kvalitet sa tlačnom i savojnom čvrstoćom preko 0,5 MPa.
CCEWOOL keramički vlaknasti papir
S postupkom mokrog oblikovanja i poboljšanim postupcima uklanjanja troske i sušenja na temelju tradicionalne tehnologije, raspodjela vlakana na keramičkom vlaknastom papiru je ujednačena, boja je bijela, bez delaminacije, dobre elastičnosti i jake mehaničke obradivosti.
Potpuno automatska linija za proizvodnju papira od keramičkih vlakana ima potpuno automatski sistem sušenja, koji omogućava brže, temeljitije i ravnomjernije sušenje. Proizvodi imaju dobru suhoću i kvalitet, a zatezna čvrstoća je veća od 0,4 MPa, što ih čini visokom otpornošću na kidanje, fleksibilnost i otpornost na termičke udare. CCEWOOL je razvio papir od keramičkih vlakana otporan na plamen i papir od ekspandiranih keramičkih vlakana kako bi zadovoljio potrebe kupaca.
CCEWOOL keramički vlaknasti moduli
CCEWOOL keramički vlaknasti moduli služe za savijanje izrezanih keramičkih vlaknastih pokrivača u kalupu s fiksnim specifikacijama tako da imaju dobru ravnost površine i tačne veličine s malom greškom.
CCEWOOL keramičke vlaknaste deke se savijaju prema specifikacijama, komprimiraju presom od 5t, a zatim se povezuju u komprimiranom stanju. Stoga, CCEWOOL keramički vlaknasti moduli imaju odličnu elastičnost. Budući da su moduli u prednapregnutom stanju, nakon što je obloga peći izgrađena, širenje modula čini oblogu peći bešavnom i može kompenzirati skupljanje vlaknaste obloge kako bi se poboljšale toplotnoizolacijske performanse obloge.
CCEWOOL tekstil od keramičkih vlakana
Vrsta organskih vlakana određuje fleksibilnost keramičkih tekstila. CCEWOOL keramički tekstili koriste organsku viskozu vlakana s gubitkom pri žarenju manjim od 15% i većom fleksibilnošću.
Debljina stakla određuje čvrstoću, a materijal čeličnih žica otpornost na koroziju. CCEWOOL osigurava kvalitet keramičkih vlaknastih tekstila dodavanjem različitih ojačavajućih materijala, kao što su staklena vlakna i žice od legura otpornih na toplinu, u skladu s različitim radnim temperaturama i uvjetima. Vanjski sloj CCEWOOL keramičkih vlaknastih tekstila može se premazati PTFE-om, silika gelom, vermikulitom, grafitom i drugim materijalima kao toplinskoizolacijskim premazom kako bi se poboljšala njihova zatezna čvrstoća, otpornost na eroziju i otpornost na abraziju.
Kontrola kvalitete
Kontrola kvaliteta - Za osiguranje zapreminske gustine i poboljšanje performansi toplotne izolacije
Svaka pošiljka ima određenog inspektora kvalitete, a izvještaj o ispitivanju se dostavlja prije nego što proizvodi napuste tvornicu.
Prihvataju se inspekcije trećih strana (kao što su SGS, BV, itd.).
Proizvodnja je strogo u skladu sa ISO9000 certifikatom sistema upravljanja kvalitetom.
Proizvodi se važu prije pakovanja kako bi se osiguralo da je stvarna težina jedne rolne veća od teorijske težine.
Vanjsko pakovanje kartona je napravljeno od pet slojeva kraft papira, a unutrašnje pakovanje je plastična vrećica, pogodna za transport na velike udaljenosti.
