Design och konstruktion av valshärd-blötläggningsugnar för kontinuerlig gjutning och valsning
Översikt över ugnen:
Gjutning och valsning av tunna plattor är en relativt kompakt och effektiv ny ugnsteknik, där man gjuter 40–70 mm tunna plattor med stränggjutningsmaskinen. Efter värmebehandling eller lokal uppvärmning skickas de till varmvalsverket för att direktvalsas till 1,0–2,3 mm tjocka remsor.
Den normala ugnstemperaturen för CSP-produktionslinjen är 1220 ℃; brännarna är höghastighetsbrännare som är monterade sammanflätade på båda sidor. Bränslet är mestadels gas och naturgas, och driftsmiljön i ugnen är svagt oxiderande.
På grund av ovanstående driftsmiljöer är huvudmaterialen i ugnsbeklädnaden, som använder den nuvarande GSP-linjeugnstekniken, alla konstruerade med eldfasta keramiska fibermaterial.
Applikationsstrukturen för keramiska fiberfodermaterial
Tekniska fördelar:
1) Keramiska fibermoduler är en organformad enhet tillverkad genom att kontinuerligt vika och komprimera de keramiska fiberfiltarna och inbäddade ankare. De har stor elasticitet, så efter att modulerna har installerats och modulens bindande delar har tagits bort kan de komprimerade keramiska fiberfiltarna studsa tillbaka och klämma varandra hårt för att säkerställa sömlösheten i ugnsbeklädnaden.
2) Användningen av kompositstrukturen med skiktade moduler kan för det första minska de totala kostnaderna för ugnsbeklädnaden och för det andra säkerställa livslängden för ankarna som är placerade mellan de skiktade keramiska fibermattorna och keramiska fibermodulerna. Dessutom är fiberriktningen på de keramiska fibermattorna vertikal i förhållande till modulernas vikriktning, vilket effektivt kan förbättra tätningseffekterna.
3) Keramiska fibermoduler använder en fjärilsstruktur: Denna struktur ger inte bara en fast förankringsstruktur, utan säkerställer också att efter att modulerna är installerade och skyddsarket har tagits bort, kan de komprimerade vikbara filtarna återhämta sig helt, och expansionen är helt fri från förankringsstrukturen, vilket garanterar sömlöshet i ugnsbeklädnaden. Samtidigt, eftersom det bara finns en skarv av ett lager stålplåt mellan keramiska fibermoduler och isoleringsskiktet, kan denna struktur uppnå en tät kontakt mellan isoleringsskiktet och säkerställa en jämn tjocklek på ugnsslangen i en jämn och vacker finish.
Den anslutande balken
CCEWOOLs lätta värmeisolerande gjutbara prefabricerade blockstruktur gör de prefabricerade blocken till en inverterad "T"-struktur med hjälp av "Y"-förankringsspik. Under konstruktionen kommer de prefabricerade blocken med förinbäddade bultar att fästas på stålramen på ugnstaket med skruvmuttrar.
Tekniska fördelar:
1. Den inverterade T-formade gjutbara prefabricerade blockstrukturen gör att ugnslockets två ändfoder kan spännas in i den gjutbara väggfoderstrukturen, så att de anslutande delarna bildar en labyrintstruktur, vilket kan uppnå en god tätningseffekt.
2. Enkel konstruktion: Denna del är förformad med gjutbar material. Under konstruktionen behöver endast den stående skruven på det prefabricerade blocket fästas på stålramkonstruktionen på ugnstoppen med skruvmuttrar och packningar. Hela installationen är mycket enkel, vilket avsevärt minskar svårigheten med gjutning på plats vid konstruktionen.
Slagghinken:
Den övre vertikala sektionen: använder kompositstrukturen av CCEWOOL höghållfast gjutbar, värmeisolerande gjutbar och 1260 keramiska fiberskivor.
Den nedre lutande sektionen: använder kompositstrukturen av CCEWOOL höghållfast gjutbar skiva och 1260 keramiska fiberskivor.
Fästningsmetod: Svetsa fast en 310SS-skruv på den stående skruven. Efter att ha lagt fiberskivorna, skruva fast en V-formad ankarspik med en skruvmutter på den stående skruven och fixera gjutgodset.
Tekniska fördelar:
1. Detta är huvudsektionen för att i stor utsträckning avlägsna oxidbeläggningar. Kompositstrukturen hos CCEWOOL gjutbara och keramiska fiberskivor kan uppfylla kraven i denna sektion för driftshållfasthet.
2. Användningen av både eldfast gjutbart material och gjutbart värmeisoleringsmaterial säkerställer effekterna av ugnsbeklädnad och minskar projektkostnaderna.
3. Användningen av CCEWOOL keramiska fiberplattor kan effektivt minska värmeförlusten och vikten på ugnsbeklädnaden.
Strukturen för ugnsvalstätning:
CCEWOOLs keramiska fibermodulstruktur delar upp rulltätningsblocket i två moduler med ett halvcirkelformat hål i varje och fäster dem på ugnsvalsen.
Denna tätningsstruktur säkerställer inte bara utmärkt tätningsprestanda hos ugnsrulldelen, utan minskar även värmeförlusten och förlänger ugnsrullens livslängd. Dessutom är varje härdrullens tätningsblock oberoende av varandra, vilket gör det enklare att byta ut härdrullen eller tätningsmaterialet.
Billets in- och utgångsportar:
Användningen av CCEWOOLs keramiska fibermodulstruktur kan göra det mycket enklare att lyfta ugnsluckan, och på grund av den låga värmelagringen hos de keramiska fibermaterialen ökar ugnens uppvärmningshastighet avsevärt.
Med tanke på storskaliga kontinuerliga ugnar (rullhärdugnar, gångugnar etc.) inom metallurgi introducerade CCEWOOL en enkel och effektiv dörrstruktur – brandridå, som har en kompositstruktur av ett fibertäcke inklämt mellan två lager fiberduk. Olika heta ytmaterial kan väljas beroende på värmeugnens olika temperaturer. Denna tillämpningsstruktur har flera fördelar, såsom problemfri ugndörrmekanism, enkel installation och användning, ingen montering och demontering krävs, och fri passage för lyft- och stålplattor. Den kan också effektivt blockera strålningsvärmeöverföring, motstå korrosion och bibehålla stabila fysikaliska och kemiska egenskaper vid höga temperaturer. Därför bör den användas på inlopps- och utloppsdörrar till kontinuerligt arbetande ugnar, och eftersom den är enkel, ekonomisk och praktisk är det en ny tillämpningsstruktur med ett mycket högt marknadsvärde.
Publiceringstid: 30 april 2021