CCEWOOL සෙරමික් තන්තු අතිශය අඩු තාප සන්නායකතාවක්, අතිශය අඩු හැකිලීමක්, සුපිරි ශක්තිමත් ආතන්ය බලයක් සහ විශිෂ්ට ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්රතිරෝධයක් ඇත. එය ඉතා අඩු බලශක්ති පරිභෝජනයකින් ශක්තිය ඉතිරි කරයි, එබැවින් එය ඉතා පාරිසරික වේ. CCEWOOL සෙරමික් තන්තු අමුද්රව්යවල දැඩි කළමනාකරණය අපිරිසිදු අන්තර්ගතය පාලනය කරන අතර එහි තාප ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කරයි; පාලිත නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය ස්ලැග් බෝල අන්තර්ගතය අඩු කරන අතර එහි තාප පරිවාරක ක්රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කරන අතර තත්ත්ව පාලනය පරිමාව ඝනත්වය සහතික කරයි. එබැවින්, නිෂ්පාදනය කරන ලද CCEWOOL සෙරමික් තන්තු නිෂ්පාදන වඩාත් ස්ථායී සහ භාවිතයට ආරක්ෂිත වේ.
CCEWOOL සෙරමික් තන්තු ආරක්ෂිත, විෂ සහිත නොවන සහ හානිකර නොවන බැවින් එය පාරිසරික ගැටළු ඵලදායී ලෙස විසඳන අතර පරිසර දූෂණය අඩු කරයි. උපකරණ සඳහා ලබා දෙන විට එය හානිකර ද්රව්ය නිපදවන්නේ නැත, කාර්ය මණ්ඩලයට හෝ අනෙකුත් පුද්ගලයින්ට හානියක් නොකරයි. CCEWOOL සෙරමික් තන්තු වල අතිශය අඩු තාප සන්නායකතාවය, අතිශය අඩු හැකිලීම සහ සුපිරි ශක්තිමත් ආතන්ය බලය ඇති අතර එමඟින් කාර්මික උදුන්වල ස්ථායිතාව, ආරක්ෂාව, ඉහළ කාර්යක්ෂමතාව සහ බලශක්ති ඉතිරිකිරීම් සාක්ෂාත් කර ගන්නා අතර කාර්මික උපකරණ සහ පිරිස් සඳහා විශාලතම ගිනි ආරක්ෂාව සපයයි.
සෙරමික් තන්තු වල රසායනික සංයුතිය, රේඛීය හැකිලීමේ අනුපාතය, තාප සන්නායකතාවය සහ පරිමාව ඝනත්වය වැනි ප්රධාන තත්ත්ව දර්ශක වලින්, ස්ථාවර සහ ආරක්ෂිත CCEWOOL සෙරමික් තන්තු නිෂ්පාදන පිළිබඳ හොඳ අවබෝධයක් ලබා ගත හැකිය.
රසායනික සංයුතිය
සෙරමික් තන්තු වල ගුණාත්මකභාවය ඇගයීම සඳහා රසායනික සංයුතිය වැදගත් දර්ශකයකි. තන්තු නිෂ්පාදනවල රසායනික සංයුතියේ ඉහළ උෂ්ණත්ව ඔක්සයිඩ් අන්තර්ගතය සහතික කිරීමට වඩා, තන්තු නිෂ්පාදනවල හානිකර අපිරිසිදු අන්තර්ගතය දැඩි ලෙස පාලනය කිරීම යම් දුරකට වැදගත් වේ.
① සෙරමික් තන්තු නිෂ්පාදනවල විවිධ ශ්රේණිවල සංයුතියේ Al2O3, SiO2, ZrO2 වැනි ඉහළ උෂ්ණත්ව ඔක්සයිඩවල නිශ්චිත අන්තර්ගතය සහතික කළ යුතුය. උදාහරණයක් ලෙස, ඉහළ සංශුද්ධතාවය (1100℃) සහ ඉහළ ඇලුමිනියම් (1200℃) තන්තු නිෂ්පාදනවල, Al2O3 + SiO2=99%, සහ සර්කෝනියම් අඩංගු (>1300℃) නිෂ්පාදනවල, SiO2 +Al2O3 +ZrO2>99%.
② නිශ්චිත අන්තර්ගතයට පහළින් ඇති Fe2O3, Na2O, K2O, TiO2, MgO, CaO... සහ අනෙකුත් හානිකර අපද්රව්ය දැඩි ලෙස පාලනය කළ යුතුය.
අස්ඵටික තන්තු රත් වූ විට අපගමනය වී ස්ඵටික ධාන්ය වර්ධනය වන අතර එමඟින් තන්තු ව්යුහය නැති වන තෙක් තන්තු ක්රියාකාරිත්වය පිරිහීමට හේතු වේ. අධික අපිරිසිදු අන්තර්ගතය ස්ඵටික න්යෂ්ටි සෑදීම සහ අපගමනය කිරීම පමණක් නොව, වීදුරු ශරීරයේ ද්රව උෂ්ණත්වය සහ දුස්ස්රාවිතතාවය අඩු කරන අතර එමඟින් ස්ඵටික ධාන්ය වර්ධනය ප්රවර්ධනය කරයි.
හානිකර අපද්රව්යවල අන්තර්ගතය දැඩි ලෙස පාලනය කිරීම තන්තු නිෂ්පාදනවල ක්රියාකාරිත්වය, විශේෂයෙන් ඒවායේ තාප ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීමේ වැදගත් පියවරකි. ස්ඵටිකීකරණ ක්රියාවලියේදී අපද්රව්ය ස්වයංසිද්ධ න්යෂ්ටිකකරණයට හේතු වන අතර එමඟින් කැටිතිකරණ වේගය වැඩි වන අතර ස්ඵටිකීකරණය ප්රවර්ධනය කරයි. එසේම, තන්තු සම්බන්ධතා ස්ථානවල අපද්රව්ය සින්ටර් කිරීම සහ බහු ස්ඵටිකීකරණය ස්ඵටික ධාන්යවල වර්ධනය වැඩි කරන අතර එමඟින් ස්ඵටික ධාන්ය රළු වීමට සහ රේඛීය හැකිලීම වැඩි කිරීමට හේතු වන අතර එය තන්තු ක්රියාකාරිත්වය පිරිහීමට සහ එහි සේවා කාලය අඩු කිරීමට ප්රධාන හේතු වේ.
CCEWOOL සෙරමික් තන්තු වලට තමන්ගේම අමුද්රව්ය පදනමක්, වෘත්තීය පතල් කැණීම් උපකරණ සහ අමුද්රව්ය දැඩි ලෙස තෝරා ගැනීමක් ඇත. තෝරාගත් අමුද්රව්ය භ්රමණ උඳුනකට දමා, අපද්රව්යවල අන්තර්ගතය අඩු කර ඒවායේ සංශුද්ධතාවය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා එම ස්ථානයේදීම සම්පූර්ණයෙන්ම ගණනය කරනු ලැබේ. පැමිණෙන අමුද්රව්ය පළමුව පරීක්ෂා කරනු ලබන අතර, පසුව සුදුසුකම් ලත් අමුද්රව්ය ඒවායේ සංශුද්ධතාවය සහතික කිරීම සඳහා නම් කරන ලද අමුද්රව්ය ගබඩාවක තබා ඇත.
සෑම පියවරකදීම දැඩි පාලනයක් හරහා, අපි අමුද්රව්යවල අපිරිසිදුකම 1% ට වඩා අඩු කරමු, එබැවින් CCEWOOL සෙරමික් තන්තු නිෂ්පාදන සුදු පැහැයෙන්, තන්තු තාප ප්රතිරෝධයෙන් විශිෂ්ට ලෙස සහ ගුණාත්මක භාවයෙන් වඩා ස්ථායී වේ.
උණුසුමෙහි රේඛීය හැකිලීම
උණුසුමෙහි රේඛීය හැකිලීම සෙරමික් තන්තු නිෂ්පාදනවල තාප ප්රතිරෝධය ඇගයීම සඳහා දර්ශකයකි. සෙරමික් තන්තු නිෂ්පාදන බරක් නොමැති තත්වයක් යටතේ යම් උෂ්ණත්වයකට රත් කිරීමෙන් පසුව සහ එම තත්ත්වය පැය 24 ක් රඳවා තබා ගැනීමෙන් පසු, ඉහළ උෂ්ණත්ව රේඛීය හැකිලීම ඒවායේ තාප ප්රතිරෝධය පෙන්නුම් කරන බව ජාත්යන්තරව ඒකාකාරී වේ. මෙම නියාමනයට අනුකූලව මනිනු ලබන රේඛීය හැකිලීමේ අගය පමණක් නිෂ්පාදනවල තාප ප්රතිරෝධය සැබවින්ම පිළිබිඹු කළ හැකිය, එනම්, ස්ඵටික ධාන්යවල සැලකිය යුතු වර්ධනයක් නොමැතිව අස්ඵටික තන්තු ස්ඵටිකීකරණය වන නිෂ්පාදනවල අඛණ්ඩ ක්රියාකාරී උෂ්ණත්වය සහ කාර්ය සාධනය ස්ථායී සහ ප්රත්යාස්ථ වේ.
සෙරමික් තන්තු වල තාප ප්රතිරෝධය සහතික කිරීම සඳහා අපද්රව්ය අන්තර්ගතය පාලනය කිරීම වැදගත් පියවරකි. විශාල අපිරිසිදු අන්තර්ගතයක් ස්ඵටික ධාන්ය රළු වීමට සහ රේඛීය හැකිලීම වැඩි වීමට හේතු විය හැක, එය තන්තු ක්රියාකාරිත්වය පිරිහීමට සහ එහි සේවා කාලය අඩු කිරීමට හේතු වේ.
සෑම පියවරකදීම දැඩි පාලනයක් හරහා, අපි අමුද්රව්යවල අපිරිසිදුකම 1% ට වඩා අඩු කරමු. CCEWOOL සෙරමික් තන්තු නිෂ්පාදනවල තාප හැකිලීමේ අනුපාතය පැය 24 ක් මෙහෙයුම් උෂ්ණත්වයේ තබා ගත් විට 2% ට වඩා අඩු වන අතර ඒවාට ශක්තිමත් තාප ප්රතිරෝධයක් සහ දිගු සේවා කාලයක් ඇත.
තාප සන්නායකතාවය
තාප සන්නායකතාවය සෙරමික් තන්තු වල තාප පරිවාරක කාර්ය සාධනය ඇගයීමට ඇති එකම දර්ශකය වන අතර උදුන බිත්ති ව්යුහ සැලසුම් වල වැදගත් පරාමිතියකි. තාප සන්නායකතා අගය නිවැරදිව තීරණය කරන්නේ කෙසේද යන්න සාධාරණ ලයිනිං ව්යුහ සැලසුමකට යතුරයි. තාප සන්නායකතාවය තීරණය වන්නේ ව්යුහයේ වෙනස්කම්, පරිමාව ඝනත්වය, උෂ්ණත්වය, පාරිසරික වායුගෝලය, ආර්ද්රතාවය සහ තන්තු නිෂ්පාදනවල අනෙකුත් සාධක මගිනි.
CCEWOOL සෙරමික් තන්තු නිෂ්පාදනය කරනු ලබන්නේ ආනයනික අධිවේගී කේන්ද්රාපසාරී යන්ත්රයක් සමඟ වන අතර එහි වේගය 11000r/min දක්වා ළඟා වේ, එබැවින් තන්තු සෑදීමේ අනුපාතය වැඩි වේ. CCEWOOL සෙරමික් තන්තු වල ඝණකම ඒකාකාර වන අතර ස්ලැග් බෝල අන්තර්ගතය 12% ට වඩා අඩුය. ස්ලැග් බෝලයේ අන්තර්ගතය තන්තු වල තාප සන්නායකතාවය තීරණය කරන වැදගත් දර්ශකයකි; ස්ලැග් බෝලයේ අන්තර්ගතය අඩු වන තරමට තාප සන්නායකතාවය කුඩා වේ. මේ අනුව CCEWOOL සෙරමික් තන්තු වඩා හොඳ තාප පරිවාරක කාර්ය සාධනයක් ඇත.
පරිමාව ඝනත්වය
පරිමා ඝනත්වය යනු උදුන ආවරණයේ සාධාරණ තේරීම තීරණය කරන දර්ශකයකි. එය සෙරමික් තන්තු වල බර මුළු පරිමාවට අනුපාතයට යොමු කරයි. පරිමා ඝනත්වය තාප සන්නායකතාවයට බලපාන වැදගත් සාධකයක් ද වේ.
CCEWOOL සෙරමික් තන්තු වල තාප පරිවාරක ක්රියාකාරිත්වය ප්රධාන වශයෙන් සාක්ෂාත් කරගනු ලබන්නේ නිෂ්පාදනවල සිදුරු තුළ වාතයේ තාප පරිවාරක බලපෑම් භාවිතා කිරීමෙනි. ඝන තන්තු වල යම් නිශ්චිත ගුරුත්වාකර්ෂණය යටතේ, සිදුරු වැඩි වන තරමට, පරිමා ඝනත්වය අඩු වේ.
ඇතැම් ස්ලැග් බෝල අන්තර්ගතයන් සමඟ, තාප සන්නායකතාවයට පරිමා ඝනත්වයේ බලපෑම් මූලික වශයෙන් තාප සන්නායකතාවයට සිදුරු, සිදුරු ප්රමාණය සහ සිදුරු ගුණාංගවල බලපෑම් වලට යොමු වේ.
මිශ්ර ව්යුහයේ වායුවේ දෝලනය වන සංවහනය සහ ප්රබල විකිරණ තාප හුවමාරුව හේතුවෙන්, පරිමා ඝනත්වය 96KG/M3 ට වඩා අඩු වූ විට, පරිමා ඝනත්වය අඩු වන විට තාප සන්නායකතාවය වැඩි වේ.
පරිමාව ඝනත්වය >96KG/M3 වන විට, එය වැඩි වීමත් සමඟ, තන්තු තුළ බෙදා හරින ලද සිදුරු සංවෘත තත්වයක දිස්වන අතර ක්ෂුද්ර සිදුරු අනුපාතය වැඩි වේ. සිදුරු තුළ වායු ප්රවාහය සීමා වන විට, තන්තු තුළ තාප හුවමාරු ප්රමාණය අඩු වන අතර, ඒ සමඟම, සිදුරු බිත්ති හරහා ගමන් කරන විකිරණ තාප හුවමාරුව ද ඒ අනුව අඩු වන අතර, එමඟින් පරිමාව ඝනත්වය වැඩි වන විට තාප සන්නායකතාවය අඩු වේ.
පරිමාව ඝනත්වය 240-320KG/M3 දක්වා යම් පරාසයකට ඉහළ යන විට, ඝන තන්තු වල ස්පර්ශක ලක්ෂ්ය වැඩි වන අතර එමඟින් තන්තු තාප හුවමාරුව වැඩි වන පාලමක් බවට පත්වේ. ඊට අමතරව, ඝන තන්තු වල සම්බන්ධතා ලක්ෂ්ය වැඩි වීම තාප හුවමාරුවේ සිදුරු වල තෙතමනය කිරීමේ බලපෑම් දුර්වල කරයි, එබැවින් තාප සන්නායකතාවය තවදුරටත් අඩු නොවන අතර වැඩි වීමට පවා නැඹුරු වේ. එබැවින්, සිදුරු සහිත තන්තු ද්රව්යයට කුඩාම තාප සන්නායකතාවය සහිත ප්රශස්ත පරිමා ඝනත්වයක් ඇත.
තාප සන්නායකතාවයට බලපාන වැදගත් සාධකයක් වන්නේ පරිමා ඝනත්වයයි. CCEWOOL සෙරමික් තන්තු නිෂ්පාදනය කරනු ලබන්නේ ISO9000 තත්ත්ව කළමනාකරණ පද්ධති සහතිකයට අනුකූලවය. උසස් නිෂ්පාදන රේඛා සමඟින්, නිෂ්පාදන හොඳ පැතලි බවක් සහ +0.5mm දෝෂයක් සහිත නිවැරදි මානයන් ඇත. සෑම නිෂ්පාදනයක්ම පාරිභෝගිකයින්ට අවශ්ය පරිමා ඝනත්වයට ළඟා වන බව සහතික කිරීම සඳහා ඇසුරුම් කිරීමට පෙර ඒවා කිරා මැන බලනු ලැබේ.
CCEWOOL සෙරමික් තන්තු අමුද්රව්යවල සිට නිමි භාණ්ඩ දක්වා සෑම පියවරකදීම දැඩි ලෙස වගා කෙරේ. අපිරිසිදු අන්තර්ගතය පිළිබඳ දැඩි පාලනය සේවා කාලය වැඩි කරයි, පරිමාව ඝනත්වය සහතික කරයි, තාප සන්නායකතාවය අඩු කරයි, සහ ආතන්ය ශක්තිය වැඩි දියුණු කරයි, එබැවින් CCEWOOL සෙරමික් තන්තු වඩා හොඳ තාප පරිවාරකයක් සහ වඩාත් කාර්යක්ෂම බලශක්ති ඉතිරිකිරීමේ බලපෑම් ඇත. ඒ සමඟම, අපි පාරිභෝගිකයින්ගේ යෙදුම් අනුව CCEWOOL සෙරමික් තන්තු ඉහළ කාර්යක්ෂමතා බලශක්ති ඉතිරිකිරීමේ සැලසුම් සපයන්නෙමු.
අමුද්රව්ය දැඩි ලෙස පාලනය කිරීම - අපිරිසිදු ද්රව්ය අන්තර්ගතය පාලනය කිරීම, අඩු තාප හැකිලීම සහතික කිරීම සහ තාප ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම.
තමන්ගේම අමුද්රව්ය පදනම, වෘත්තීය පතල් කැණීම් උපකරණ සහ අමුද්රව්ය දැඩි ලෙස තෝරා ගැනීම.
තෝරාගත් අමුද්රව්ය භ්රමණ උඳුනකට දමා, අපද්රව්යවල අන්තර්ගතය අඩු කිරීම සහ අමුද්රව්යවල සංශුද්ධතාවය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා එම ස්ථානයේදීම සම්පූර්ණයෙන්ම ගණනය කරනු ලැබේ.
පැමිණෙන අමුද්රව්ය පළමුව පරීක්ෂා කරනු ලබන අතර, පසුව සුදුසුකම් ලත් අමුද්රව්ය ඒවායේ සංශුද්ධතාවය සහතික කිරීම සඳහා නම් කරන ලද අමුද්රව්ය ගබඩාවක තබා ඇත.
සෙරමික් තන්තු වල තාප ප්රතිරෝධය සහතික කිරීම සඳහා අපද්රව්ය අන්තර්ගතය පාලනය කිරීම වැදගත් පියවරකි. අපිරිසිදු අන්තර්ගතය ස්ඵටික ධාන්ය රළු වීමට සහ රේඛීය හැකිලීම වැඩි වීමට හේතු වන අතර එය තන්තු ක්රියාකාරිත්වය පිරිහීමට සහ එහි සේවා කාලය අඩු කිරීමට ප්රධාන හේතුවයි.
සෑම පියවරකදීම දැඩි පාලනයක් හරහා, අපි අමුද්රව්යවල අපිරිසිදුකම 1% ට වඩා අඩු කරමු. CCEWOOL සෙරමික් තන්තු වල වර්ණය සුදු ය, ඉහළ උෂ්ණත්වයේ දී තාප හැකිලීමේ අනුපාතය 2% ට වඩා අඩු ය, ගුණාත්මකභාවය ස්ථාවර වන අතර සේවා කාලය දිගු වේ.
නිෂ්පාදන ක්රියාවලි පාලනය - ස්ලැග් බෝල අන්තර්ගතය අඩු කිරීම, අඩු තාප සන්නායකතාවය සහතික කිරීම සහ තාප පරිවාරක ක්රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කිරීම.
CCEWOOL සෙරමික් ෆයිබර් බ්ලැන්කට්
ආනයනය කරන ලද අධිවේගී කේන්ද්රාපසාරී සමඟ, වේගය 11000r/min දක්වා ළඟා වේ, එබැවින් තන්තු සෑදීමේ අනුපාතය වැඩි වේ, CCEWOOL සෙරමික් තන්තු වල ඝණකම ඒකාකාර වන අතර ස්ලැග් බෝලයේ අන්තර්ගතය 8% ට වඩා අඩුය. ස්ලැග් බෝල අන්තර්ගතය තන්තු වල තාප සන්නායකතාවය තීරණය කරන වැදගත් දර්ශකයක් වන අතර, CCEWOOL සෙරමික් තන්තු බ්ලැන්කට් 1000oC ඉහළ උෂ්ණත්ව පරිසරයකදී 0.28w/mk ට වඩා අඩු වන අතර එමඟින් ඒවායේ විශිෂ්ට තාප පරිවාරක ක්රියාකාරිත්වයට මග පාදයි. ස්වයං-නව්ය ද්විත්ව ඒක පාර්ශවීය අභ්යන්තර ඉඳිකටු-මල් සිදුරු කිරීමේ ක්රියාවලිය සහ ඉඳිකටු සිදුරු කිරීමේ පැනලය දිනපතා ප්රතිස්ථාපනය කිරීම ඉඳිකටු පන්ච් රටාවේ ඒකාකාර ව්යාප්තිය සහතික කරයි, එමඟින් CCEWOOL සෙරමික් තන්තු බ්ලැන්කට් වල ආතන්ය ශක්තිය 70Kpa ඉක්මවීමට සහ නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය වඩාත් ස්ථායී වීමට ඉඩ සලසයි.
CCEWOOL සෙරමික් ෆයිබර් පුවරු
සුපිරි විශාල පුවරු වල සම්පූර්ණ ස්වයංක්රීය සෙරමික් තන්තු නිෂ්පාදන රේඛාවට 1.2x2.4m පිරිවිතරයක් සහිත විශාල සෙරමික් තන්තු පුවරු නිෂ්පාදනය කළ හැකිය. අතිශය තුනී පුවරු වල සම්පූර්ණ ස්වයංක්රීය සෙරමික් තන්තු නිෂ්පාදන රේඛාවට 3-10mm ඝණකම සහිත අතිශය තුනී සෙරමික් තන්තු පුවරු නිෂ්පාදනය කළ හැකිය. අර්ධ ස්වයංක්රීය සෙරමික් තන්තු පුවරු නිෂ්පාදන රේඛාවට 50-100mm ඝණකම සහිත සෙරමික් තන්තු පුවරු නිෂ්පාදනය කළ හැකිය.
CCEWOOL සෙරමික් ෆයිබර්බෝඩ් නිෂ්පාදන රේඛාවේ සම්පූර්ණයෙන්ම ස්වයංක්රීය වියළුම් පද්ධතියක් ඇති අතර එමඟින් වියළීම වේගවත් හා වඩාත් ගැඹුරු කළ හැකිය. ගැඹුරු වියළීම ඒකාකාර වන අතර පැය දෙකක් ඇතුළත සම්පූර්ණ කළ හැකිය. 0.5MPa ට වැඩි සම්පීඩ්යතා සහ නම්යශීලී ශක්තියක් සහිත නිෂ්පාදන හොඳ වියළි බවක් සහ ගුණාත්මක බවක් ඇත.
CCEWOOL සෙරමික් ෆයිබර් කඩදාසි
සාම්ප්රදායික තාක්ෂණයේ පදනම මත තෙත් අච්චු ක්රියාවලිය සහ වැඩිදියුණු කළ ස්ලැග් ඉවත් කිරීමේ සහ වියලීමේ ක්රියාවලීන් සමඟ, සෙරමික් තන්තු කඩදාසි මත තන්තු ව්යාප්තිය ඒකාකාරී වන අතර, වර්ණය සුදු වන අතර, දිරාපත් වීමක්, හොඳ ප්රත්යාස්ථතාවයක් සහ ශක්තිමත් යාන්ත්රික සැකසුම් හැකියාවක් නොමැත.
සම්පූර්ණයෙන්ම ස්වයංක්රීය සෙරමික් ෆයිබර් කඩදාසි නිෂ්පාදන රේඛාවේ සම්පූර්ණ ස්වයංක්රීය වියළුම් පද්ධතියක් ඇති අතර එමඟින් වියළීම වේගවත්, වඩාත් ගැඹුරු සහ ඒකාකාර වීමට ඉඩ සලසයි. නිෂ්පාදන හොඳ වියළි බවක් සහ ගුණාත්මක භාවයක් ඇති අතර, ආතන්ය ශක්තිය 0.4MPa ට වඩා වැඩි වන අතර එමඟින් ඒවාට ඉහළ කඳුළු ප්රතිරෝධයක්, නම්යශීලී බවක් සහ තාප කම්පන ප්රතිරෝධයක් ඇත. CCEWOOL විසින් CCEWOOL සෙරමික් ෆයිබර් ගිනි-ප්රතිරෝධී කඩදාසි සහ පුළුල් කරන ලද සෙරමික් ෆයිබර් කඩදාසි සංවර්ධනය කර ඇත.
CCEWOOL සෙරමික් ෆයිබර් මොඩියුල
CCEWOOL සෙරමික් තන්තු මොඩියුල මගින් කැපූ සෙරමික් තන්තු බ්ලැන්කට් ස්ථාවර පිරිවිතරයන් සහිත අච්චුවක නැවිය යුතු අතර එමඟින් ඒවාට හොඳ මතුපිට සමතලා බවක් සහ කුඩා දෝෂයකින් නිවැරදි ප්රමාණයන් ඇත.
CCEWOOL සෙරමික් තන්තු බ්ලැන්කට් පිරිවිතරයන්ට අනුව නැවී, 5t මුද්රණ යන්ත්රයක් මගින් සම්පීඩනය කර, පසුව සම්පීඩිත තත්වයක බණ්ඩල් කරනු ලැබේ. එබැවින්, CCEWOOL සෙරමික් තන්තු මොඩියුල විශිෂ්ට ප්රත්යාස්ථතාවයක් ඇත. මොඩියුල පූර්ව පටවන ලද තත්වයක පවතින බැවින්, උදුන ආවරණය ඉදි කිරීමෙන් පසු, මොඩියුල ප්රසාරණය වීම උදුන ආවරණය බාධාවකින් තොරව සිදු කරන අතර, ආවරණයේ තාප පරිවාරක ක්රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා තන්තු ආවරණයේ හැකිලීම සඳහා වන්දි ගෙවිය හැකිය.
CCEWOOL සෙරමික් තන්තු රෙදිපිළි
සෙරමික් තන්තු රෙදිපිළිවල නම්යශීලී බව තීරණය කරන්නේ කාබනික තන්තු වර්ගයයි. CCEWOOL සෙරමික් තන්තු රෙදිපිළි 15% ට වඩා අඩු ජ්වලන අලාභයක් සහ ශක්තිමත් නම්යශීලී බවක් සහිත කාබනික තන්තු විස්කෝස් භාවිතා කරයි.
වීදුරු වල ඝනකම ශක්තිය තීරණය කරන අතර වානේ වයර් වල ද්රව්යය විඛාදන ප්රතිරෝධය තීරණය කරයි. විවිධ මෙහෙයුම් උෂ්ණත්වයන් සහ තත්වයන් අනුව වීදුරු කෙඳි සහ තාප ප්රතිරෝධී මිශ්ර ලෝහ වයර් වැනි විවිධ ශක්තිමත් කිරීමේ ද්රව්ය එකතු කිරීමෙන් CCEWOOL සෙරමික් තන්තු රෙදිපිළිවල ගුණාත්මකභාවය සහතික කරයි. CCEWOOL සෙරමික් තන්තු රෙදිපිළිවල පිටත තට්ටුව PTFE, සිලිකා ජෙල්, වර්මිකුලයිට්, මිනිරන් සහ අනෙකුත් ද්රව්ය සමඟ තාප පරිවාරක ආලේපනයක් ලෙස ආලේප කළ හැකි අතර ඒවායේ ආතන්ය ශක්තීන්, ඛාදන ප්රතිරෝධය සහ උල්ෙල්ඛ ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කළ හැකිය.
තත්ත්ව පාලනය - පරිමාව ඝනත්වය සහතික කිරීම සහ තාප පරිවාරක කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා
සෑම නැව්ගත කිරීමකටම කැපවූ තත්ත්ව පරීක්ෂකවරයෙකු සිටින අතර, නිෂ්පාදන කර්මාන්ත ශාලාවෙන් පිටත්ව යාමට පෙර පරීක්ෂණ වාර්තාවක් සපයනු ලැබේ.
තෙවන පාර්ශවීය පරීක්ෂණ (SGS, BV, ආදිය) පිළිගනු ලැබේ.
නිෂ්පාදනය ISO9000 තත්ත්ව කළමනාකරණ පද්ධති සහතිකයට දැඩි ලෙස අනුකූල වේ.
තනි රෝලයක සැබෑ බර න්යායාත්මක බරට වඩා වැඩි බව සහතික කිරීම සඳහා ඇසුරුම් කිරීමට පෙර නිෂ්පාදන කිරා මැන බලනු ලැබේ.
පෙට්ටියේ පිටත ඇසුරුම් ක්රාෆ්ට් කඩදාසි ස්ථර පහකින් සාදා ඇති අතර ඇතුළත ඇසුරුම් දිගු දුර ප්රවාහනය සඳහා සුදුසු ප්ලාස්ටික් බෑගයකි.