Aktualności
-
Materiały izolacyjne ogniotrwałe na dno i ściany pieca szklarskiego 1
Problem marnotrawstwa energii w piecach przemysłowych istniał zawsze, a straty ciepła odpowiadały za około 22% do 24% zużycia paliwa. Coraz większą uwagę zwraca się na prace izolacyjne pieców. Oszczędność energii jest zgodna z obecnym trendem ochrony środowiska i zasobów...Przeczytaj więcej -
Właściwy sposób zakupu ceramicznego koca izolacyjnego 2
Jakie środki ostrożności należy podjąć przy zakupie ceramicznego koca izolacyjnego, aby uniknąć zakupu produktu złej jakości? Po pierwsze, zależy to od koloru. Ze względu na składnik „amino” w surowcu, po długim przechowywaniu kolor koca może stać się żółty. Dlatego zaleca się ...Przeczytaj więcej -
Właściwy sposób zakupu koca izolacyjnego z włókna ceramicznego 1
Zastosowanie koca izolacyjnego z włókna ceramicznego: Nadaje się do uszczelniania drzwi pieca, osłon drzwi pieca, izolacji dachu pieca w różnych przemysłowych piecach izolacyjnych: przewód spalinowy o wysokiej temperaturze, przepusty kanałów powietrznych, złącza kompensacyjne: izolacja wysokotemperaturowa i zachowanie ciepła w przemyśle petrochemicznym...Przeczytaj więcej -
Przyczyny uszkodzenia płyty izolacyjnej z włókna ceramicznego wyłożenia pieca do gorącego dmuchu 2
W tym wydaniu będziemy nadal przedstawiać przyczyny uszkodzeń płyt izolacyjnych z włókien ceramicznych wyściółki pieca do gorącego dmuchu. (3)Obciążenie mechaniczne. Piec do gorącego dmuchu jest stosunkowo wysoką konstrukcją, a jego wysokość wynosi zazwyczaj od 35 do 50 m. Maksymalne obciążenie statyczne dolnej części pieca kontrolnego...Przeczytaj więcej -
Przyczyny uszkodzeń izolacyjnej płyty z włókna ceramicznego wyłożenia pieca z gorącym dmuchem 1
Podczas pracy pieca do gorącego dmuchu, wykładzina izolacyjna z płyt ceramicznych jest narażona na szybką zmianę temperatury podczas procesu wymiany ciepła, erozję chemiczną pyłu wnoszonego przez gaz wielkopiecowy, obciążenie mechaniczne oraz erozję gazów spalinowych itp. Głównymi czynnikami są:Przeczytaj więcej -
Dlaczego piece przemysłowe lepiej budować z lekkich cegieł izolacyjnych z mulitu? 2
Większość cegieł izolacyjnych z mulitu, stosowanych w przemyśle wypalania w piecach wysokotemperaturowych, jest klasyfikowana ze względu na temperaturę pracy: lekkie cegły izolacyjne z mulitu do niskich temperatur, których temperatura pracy wynosi 600–900℃, takie jak lekkie cegły diatomitowe; lekkie cegły izolacyjne z mulitu do średnich temperatur...Przeczytaj więcej -
Dlaczego piece przemysłowe lepiej budować z lekkich cegieł izolacyjnych 1
Zużycie ciepła przez piece przemysłowe przez korpus pieca wynosi na ogół około 22%-43% zużycia paliwa i energii elektrycznej. Te ogromne dane są bezpośrednio związane z kosztem produktu. Aby obniżyć koszty i spełnić wymagania ochrony środowiska i oszczędności zasobów...Przeczytaj więcej -
Czy przy budowie pieca wybrać lekkie cegły izolacyjne z mulitu czy cegły ogniotrwałe? 2
Główne różnice pomiędzy cegłami izolacyjnymi z mulitu a cegłami ogniotrwałymi przedstawiają się następująco: 1. Parametry izolacyjne: Przewodność cieplna cegieł izolacyjnych wynosi na ogół od 0,2 do 0,4 (średnia temperatura 350 ± 25 ℃) W/mK, natomiast przewodność cieplna cegieł ogniotrwałych wynosi powyżej 1...Przeczytaj więcej -
Czy przy budowie pieca wybrać lekkie cegły izolacyjne z mulitu czy cegły ogniotrwałe? 1
Lekkie cegły izolacyjne z mulitu i cegły ogniotrwałe są powszechnie stosowanymi materiałami ogniotrwałymi i izolacyjnymi w piecach i różnych urządzeniach wysokotemperaturowych. Chociaż oba są cegłami, ich wydajność i zastosowanie są zupełnie inne. Dzisiaj przedstawimy główne funkcje...Przeczytaj więcej -
Podstawowe właściwości włókien ceramicznych ogniotrwałych
Ogniotrwałe włókna ceramiczne to rodzaj nieregularnego materiału porowatego o złożonej mikrostrukturze przestrzennej. Ułożenie włókien jest losowe i nieuporządkowane, a ta nieregularna struktura geometryczna prowadzi do różnorodności ich właściwości fizycznych. Gęstość włókien Re ogniotrwałe włókna ceramiczne produkowane ...Przeczytaj więcej -
Proces produkcji lekkiej izolacyjnej cegły ogniotrwałej
Lekka izolacyjna cegła ogniotrwała jest szeroko stosowana w systemie izolacji pieców. Zastosowanie lekkiej izolacyjnej cegły ogniotrwałej przyniosło pewne efekty w zakresie oszczędności energii i ochrony środowiska w przemyśle wysokotemperaturowym. Lekka izolacyjna cegła ogniotrwała to mata izolacyjna...Przeczytaj więcej -
Kilka powszechnie stosowanych materiałów izolacyjnych do pieców do topienia szkła 2
Celem materiału izolacyjnego stosowanego w regeneratorze pieca do topienia szkła jest spowolnienie rozpraszania ciepła i osiągnięcie efektu oszczędzania energii i zachowania ciepła. Obecnie stosuje się głównie cztery rodzaje materiałów termoizolacyjnych, a mianowicie lekkie kla...Przeczytaj więcej -
Kilka powszechnie stosowanych materiałów izolacyjnych do pieców do topienia szkła 1
Celem materiału izolacyjnego stosowanego w regeneratorze pieca do topienia szkła jest spowolnienie rozpraszania ciepła i osiągnięcie efektu oszczędzania energii i zachowania ciepła. Obecnie stosuje się głównie cztery rodzaje materiałów termoizolacyjnych, a mianowicie lekkie gliniane ins...Przeczytaj więcej -
Charakterystyka i zastosowanie lekkiej cegły izolacyjnej
W porównaniu ze zwykłymi cegłami ogniotrwałymi, lekkie cegły izolacyjne są lżejsze, mają równomiernie rozmieszczone wewnątrz drobne pory i większą porowatość. Dzięki temu można zagwarantować, że mniej ciepła zostanie utracone ze ściany pieca, a koszty paliwa odpowiednio zmniejszą się. Lekkie cegły mają również...Przeczytaj więcej -
Materiały termoizolacyjne do przewodu konwekcyjnego kotła odzysknicowego nr 2
W tym wydaniu będziemy kontynuować wprowadzanie formowanych materiałów izolacyjnych. Produkty z wełny skalnej: powszechnie stosowane płyty izolacyjne z wełny skalnej o następujących właściwościach: gęstość: 120 kg/m3; Maksymalna temperatura robocza: 600 ℃; Gdy gęstość wynosi 120 kg/m3, a średnia temperatura wynosi 70 ℃, termiczna...Przeczytaj więcej -
Materiały termoizolacyjne do przewodu konwekcyjnego kotła odzysknicowego 1
Kanały konwekcyjne są zazwyczaj układane z izolowanego betonu i lekkiego formowanego materiału izolacyjnego. Przed rozpoczęciem budowy należy przeprowadzić niezbędne testy materiałów do budowy pieca. Istnieją dwa rodzaje materiałów na ściany pieca powszechnie stosowanych w kanałach konwekcyjnych: amorficzne ściany pieca...Przeczytaj więcej -
Materiały izolacyjne z włókien ceramicznych stosowane w budowie pieców 6
W tym wydaniu kontynuujemy prezentację materiałów izolacyjnych z włókien ceramicznych, stosowanych w budowie pieców. (2) Blok prefabrykowany Umieść formę przy podciśnieniu wewnątrz skorupy, w wodzie zawierającej spoiwo i włókna, a następnie spraw, aby włókna zebrały się w kierunku skorupy formy do wymaganej grubości...Przeczytaj więcej -
Materiały izolacyjne z włókien ceramicznych stosowane w budowie pieców 5
Luźne włókna ceramiczne są wytwarzane w produktach poprzez wtórne przetwarzanie, które można podzielić na produkty twarde i miękkie. Produkty twarde mają wysoką wytrzymałość i można je ciąć lub wiercić; Produkty miękkie mają dużą sprężystość i można je ściskać, zginać bez łamania, takie jak włókna ceramiczne...Przeczytaj więcej -
Materiały izolacyjne z włókien ogniotrwałych stosowane w budowie pieców 4
W tym wydaniu będziemy nadal przedstawiać materiały izolacyjne z włókien ogniotrwałych stosowane w budowie pieców (3) Stabilność chemiczna. Poza silnymi zasadami i kwasem fluorowodorowym, prawie nie ulega korozji pod wpływem żadnych chemikaliów, pary i oleju. Nie wchodzi w interakcje z kwasami w temperaturze pokojowej i...Przeczytaj więcej -
Materiały izolacyjne z włókien ogniotrwałych stosowane w budowie pieców 3
W tym wydaniu kontynuujemy omawianie materiałów izolacyjnych z włókien ogniotrwałych, stosowanych w budowie pieców. 1) Włókna ogniotrwałe Włókna ogniotrwałe, zwane również włóknami ceramicznymi, to rodzaj syntetycznego nieorganicznego materiału niemetalicznego, który jest szkłem lub związkiem binarnym w fazie krystalicznej złożonym z...Przeczytaj więcej -
Materiał termoizolacyjny stosowany w budowie pieców 2
W tym wydaniu kontynuujemy wprowadzanie klasyfikacji materiałów termoizolacyjnych stosowanych w budowie pieców. Bądźcie czujni! 1. Materiały ogniotrwałe lekkie. Lekkie materiały ogniotrwałe odnoszą się głównie do materiałów ogniotrwałych o dużej porowatości, niskiej gęstości objętościowej, niskich wa...Przeczytaj więcej -
Główny materiał termoizolacyjny stosowany w budowie pieców 1
W konstrukcjach pieców przemysłowych, na ogół na tylnej stronie materiału ogniotrwałego, który ma bezpośredni kontakt z wysoką temperaturą, znajduje się warstwa materiału termoizolacyjnego. (Czasami materiał termoizolacyjny ma także bezpośredni kontakt z wysoką temperaturą). Ta warstwa izolacji cieplnej...Przeczytaj więcej -
Proces instalacji modułu z włókna ceramicznego o wysokiej temperaturze w piecu wózkowym nr 4
Moduł włókien ceramicznych o wysokiej temperaturze, warstwowa struktura włókien jest jedną z najwcześniejszych stosowanych metod instalacji włókien ogniotrwałych. Ze względu na takie czynniki, jak mostek termiczny spowodowany przez części mocujące i żywotność części mocujących, jest obecnie stosowany do budowy wyściółki futra...Przeczytaj więcej -
Proces instalacji modułu wyłożenia z włókien krzemianu glinu pieca wózkowego nr 3
Metoda montażu w jodełkę modułu z włókna krzemianu glinu polega na zamocowaniu modułu z włókna krzemianu glinu, który składa się ze składanego koca i pasa wiążącego i nie ma wbudowanego punktu kotwiczenia, na płycie stalowej korpusu pieca z odporną na ciepło stalową ramą stałą w jodełkę i ramą wzmacniającą.Przeczytaj więcej -
Proces montażu wyłożenia modułu izolacyjnego z ceramiki pieca wózkowego nr 2
W tym wydaniu kontynuujemy prezentację metody instalacji modułu izolacyjnego ceramicznego. 1. Proces instalacji modułu izolacyjnego ceramicznego 1) Zaznacz płytę stalową konstrukcji stalowej pieca, określ położenie śruby mocującej spaw, a następnie przyspawaj śrubę mocującą. 2) Dwie warstwy ...Przeczytaj więcej -
Proces montażu wyłożenia modułu izolacyjnego z ceramiki pieca wózkowego nr 1
Piec wózkowy jest jednym z typów pieców z najbardziej ogniotrwałą wyściółką z włókien. Metody instalacji włókien ogniotrwałych są różne. Oto kilka powszechnie stosowanych metod instalacji modułów ceramicznych izolacyjnych. 1. Metoda instalacji modułu ceramicznego izolacyjnego z kotwami. Izolacja ...Przeczytaj więcej -
Etapy budowy i środki ostrożności przy izolacji modułu z włókna ceramicznego do wyłożenia pieca 2
W tym wydaniu będziemy kontynuować przedstawianie etapów konstrukcji i środków ostrożności dotyczących modułu izolacji z włókna ceramicznego do wyłożenia pieca. 3. Montaż modułu izolacji z włókna ceramicznego 1. Zainstaluj moduły izolacji z włókna ceramicznego jeden po drugim i rząd po rzędzie, upewniając się, że nakrętki są dokręcone w miejscu...Przeczytaj więcej -
Etapy budowy i środki ostrożności przy izolacji modułu z włókna ceramicznego do wyłożenia pieca 1
Produkty z włókien ceramicznych, takie jak izolacyjny moduł z włókien ceramicznych, są nowym materiałem termoizolacyjnym, który może być stosowany w urządzeniach przemysłu chemicznego i metalurgicznego. Etapy budowy izolacyjnego modułu z włókien ceramicznych są ważne w normalnym budownictwie. 1、 Spawanie śrub kotwiących...Przeczytaj więcej -
Typowe środki zapobiegające zamarzaniu i izolacji termicznej w przypadku konstrukcji ogniotrwałych pieców przemysłowych w zimie 2
W tym wydaniu kontynuujemy wprowadzanie powszechnych środków przeciwzamarzaniowych i izolacji termicznej dla przemysłowych konstrukcji ogniotrwałych pieców w zimie. Redukcja strat ciepła jest osiągana głównie poprzez pokrycie materiałów izolacji termicznej, a wybór materiałów izolacji termicznej jest głównie li...Przeczytaj więcej -
Typowe środki zapobiegające zamarzaniu i izolacji termicznej w przypadku konstrukcji ogniotrwałych pieców przemysłowych w zimie 1
Tak zwany „antifreezing” ma na celu sprawić, że materiał ogniotrwały przenoszący wodę będzie miał temperaturę powyżej punktu zamarzania wody (0 ℃) i nie spowoduje awarii z powodu naprężeń wewnętrznych spowodowanych zamarzaniem wody. Wymagana temperatura musi być >0 ℃, bez definiowania stałego zakresu temperatur. Krótko mówiąc, i...Przeczytaj więcej
