Reformator pierwotny jest kluczowym elementem wyposażenia w produkcji komponentów syntetycznych i jest szeroko stosowany w procesie konwersji gazu ziemnego, gazu ziemnego lub lekkiego oleju. Ogniotrwała wykładzina wewnątrz reformatora pierwotnego musi wytrzymywać wysokie temperatury i wysokie ciśnienie, posiadać doskonałą izolację cieplną i odporność na erozję, aby zapewnić płynną pracę podczas procesu reakcji.
Stawione wyzwania
• Wysoka temperatura i erozja: Reformator pierwotny pracuje w temperaturach od 900 do 1050°C, co powoduje erozję materiału wyściółki, powodując jego łuszczenie się lub uszkodzenie.
• Właściwości termoizolacyjne: W warunkach wysokiej temperatury tradycyjne cegły ogniotrwałe i materiały lane charakteryzują się słabą izolacyjnością termiczną i niewystarczającą trwałością.
• Skomplikowana instalacja i konserwacja: Montaż tradycyjnych materiałów ogniotrwałych jest skomplikowany, a okres jego trwania długi, a koszty konserwacji wysokie.
Rozwiązanie systemowe CCEWOOL z ogniotrwałych bloków ceramicznych z włókna
System bloków z włókien ceramicznych ogniotrwałych CCEWOOL, wprowadzony na rynek przez CCEWOOL, stał się idealnym materiałem wyściółkowym dla pieców do reformowania pierwotnego ze względu na swoją odporność na wysokie temperatury, odporność na erozję wietrzną i doskonałe właściwości izolacyjne.
• Odporność na wysoką temperaturę i erozję wiatrową: Bloki włókien ceramicznych ogniotrwałych na bazie cyrkonii-aluminium i cyrkonu mogą stabilnie pracować w środowiskach o temperaturze od 900 do 1050°C. Skutecznie opierają się erozji przepływającego powietrza i korozji chemicznej, zmniejszając częstotliwość uszkodzeń wykładziny.
• Wyjątkowa wydajność izolacji cieplnej: Niska przewodność cieplna modułów skutecznie izoluje ciepło, zmniejszając jego utratę, optymalizując zużycie energii i poprawiając sprawność cieplną procesu reakcji.
• Łatwy montaż: Modułowa konstrukcja w połączeniu ze spawanymi kotwami ze stali nierdzewnej i szybką instalacją upraszczają proces instalacji i pozwalają uniknąć skomplikowanej konstrukcji związanej z tradycyjnymi materiałami ogniotrwałymi.
• Doskonała trwałość i stabilność: System bloków włókien ceramicznych ogniotrwałych CCEWOOL ma doskonałą odporność na uderzenia i stabilność w wysokiej temperaturze, co zapewnia, że wkładka pozostaje nienaruszona i nie ulega degradacji podczas długotrwałego użytkowania. Grubość izolacji może osiągnąć do 170 mm, co zwiększa stabilność pieca.
Efekty zastosowania systemu bloków włókien ceramicznych CCEWOOL
• Dłuższa żywotność pieca: Dzięki odporności na wysokie temperatury i erozję wiatrową, system bloków z włókien ceramicznych ogniotrwałych CCEWOOL skutecznie zmniejsza częstotliwość uszkodzeń wkładu i obniża koszty konserwacji.
• Poprawiona efektywność cieplna: Doskonałe właściwości izolacji cieplnej ograniczają utratę ciepła, poprawiają efektywność cieplną reformera i zmniejszają zużycie energii.
• Krótszy czas instalacji i konserwacji: Modułowa konstrukcja przyspiesza instalację, skraca przestoje i upraszcza proces konserwacji.
• Zwiększona stabilność produkcji: System bloków izolacyjnych z włókien ceramicznych CCEWOOL pomaga utrzymać stabilną temperaturę i warunki przepływu powietrza, zwiększając niezawodność produkcji i poprawiając ogólną stabilność reformatora.
Po wdrożeniuBlok z włókien ceramicznych ogniotrwałych CCEWOOL®system, wydajność głównego reformera została znacznie zwiększona. System skutecznie radzi sobie z wysokimi temperaturami i erozją, podczas gdy jego doskonałe właściwości izolacji termicznej znacznie zmniejszają straty energii i poprawiają wydajność cieplną. Ponadto uproszczony proces instalacji i doskonała trwałość zmniejszyły częstotliwość konserwacji, wydłużyły żywotność pieca i obniżyły koszty operacyjne. System bloków ceramicznych CCEWOOL® zapewnia idealne rozwiązanie wyłożenia dla głównego reformera, pomagając klientom zwiększyć wydajność i stabilność produkcji.
Czas publikacji: 03-03-2025
