Warunki eksploatacji i wymagania dotyczące wykładzin komór spalania pochodni
Komory spalania płomieniowego są krytycznym wyposażeniem zakładów petrochemicznych, odpowiedzialnym za przetwarzanie palnych gazów odlotowych. Muszą one zapewniać emisje zgodne z wymogami ochrony środowiska, zapobiegając jednocześnie gromadzeniu się gazów palnych, które stanowią zagrożenie dla bezpieczeństwa. Dlatego też wykładzina ogniotrwała musi mieć odporność na wysokie temperatury, odporność na szok termiczny i odporność na korozję, aby zapewnić długoterminową stabilną pracę.
Wyzwania w komorach spalania:
Silny szok termiczny: Częste cykle uruchamiania i zatrzymywania powodują szybkie nagrzewanie i chłodzenie wykładziny.
Erozja płomieniowa: obszar palnika jest bezpośrednio narażony na działanie płomieni o wysokiej temperaturze, co wymaga wykładzin o dużej odporności na zużycie i erozję.
Wysokie wymagania izolacyjne: Zmniejszenie strat ciepła poprawia efektywność spalania i obniża temperaturę pracy.
Projekt wykładziny: Ściany i dach: Ogniotrwałe bloki z włókna ceramicznego stanowią warstwę izolacyjną, skutecznie obniżającą temperaturę zewnętrznej powłoki.
Wokół palnika: Bardzo wytrzymałe materiały ogniotrwałe zwiększają odporność na erozję płomieniową i uderzenia mechaniczne.
Zalety CCEWOOL® Ogniotrwałe bloki z włókna ceramicznego
Bloki z włókien ceramicznych ogniotrwałych CCEWOOL® są wykonane ze złożonych i sprasowanych koców z włókien ceramicznych i są mocowane za pomocą kotew metalowych. Ich główne zalety to:
Odporność na wysokie temperatury (powyżej 1200°C) gwarantuje długotrwałą, stabilną izolację.
Doskonała odporność na szok termiczny, możliwość wytrzymywania powtarzających się cykli szybkiego nagrzewania i chłodzenia bez pękania.
Niska przewodność cieplna, zapewniająca lepszą izolację w porównaniu do cegieł ogniotrwałych i materiałów odlewanych, redukująca utratę ciepła przez ściany pieca.
Lekka konstrukcja, ważąca zaledwie 25% masy cegieł ogniotrwałych, zmniejsza obciążenie konstrukcyjne komory spalania o 70%, zwiększając tym samym bezpieczeństwo sprzętu.
Modułowa konstrukcja umożliwiająca szybszą instalację, łatwiejszą konserwację i minimalizację przestojów.
Metoda instalacji CCEWOOL® Ogniotrwałe bloki z włókna ceramicznego
W celu zwiększenia stabilności wyłożenia pieca zastosowano strukturę kompozytową „moduł + koc włóknisty”:
Ściany i dach:
Bloki z włókna ceramicznego należy montować od dołu do góry, aby zapewnić równomierne rozłożenie naprężeń i zapobiec odkształceniom.
Zabezpiecz za pomocą kotew ze stali nierdzewnej i płytek blokujących, aby zapewnić ścisłe dopasowanie i zminimalizować utratę ciepła.
Wypełnij narożniki kocami z włókna ceramicznego, aby poprawić ogólne uszczelnienie.
Wydajność bloków z włókien ceramicznych CCEWOOL®
Oszczędność energii: obniża temperaturę zewnętrznej ściany komory spalania o 150–200°C, co poprawia efektywność spalania i zmniejsza utratę ciepła.
Dłuższa żywotność: Wytrzymuje wielokrotne cykle szoków termicznych, wytrzymując 2–3 razy dłużej niż tradycyjne cegły ogniotrwałe.
Zoptymalizowana konstrukcja: lekkie materiały redukują obciążenie konstrukcji stalowej o 70%, zwiększając stabilność.
Niższe koszty konserwacji: Modułowa konstrukcja skraca czas instalacji o 40%, upraszcza konserwację i minimalizuje przestoje.
Podstawkiogniotrwały blok z włókna ceramicznego, dzięki swojej odporności na wysokie temperatury, niskiemu przewodnictwu cieplnemu, odporności na szok termiczny i lekkości, stały się idealnym wyborem na wykładziny komór spalania.
Czas publikacji: 24-03-2025
