Zastosowanie izolacyjnego włókna ceramicznego w piecu przemysłowym

Ze względu na swoje właściwości, ceramiczne włókno izolacyjne jest stosowane do transformacji pieca przemysłowego, co znacznie zmniejsza akumulację ciepła w samym piecu i straty ciepła przez jego korpus. W rezultacie znacząco poprawia się wykorzystanie energii cieplnej pieca. Poprawia to również wydajność grzewczą i wydajność produkcyjną pieca. W rezultacie skraca się czas nagrzewania pieca, zmniejsza się utlenianie i odwęglenie obrabianego przedmiotu, a jakość nagrzewania ulega poprawie. Po zastosowaniu ceramicznego włókna izolacyjnego w piecu do obróbki cieplnej opalanym gazem, oszczędność energii sięga 30-50%, a wydajność produkcyjna wzrasta o 18-35%.

Ze względu na użycieizolacyjne włókno ceramiczneDzięki zastosowaniu wykładziny pieca, odprowadzanie ciepła ze ścian pieca na zewnątrz ulega znacznemu zmniejszeniu. Średnia temperatura zewnętrznej powierzchni ścian pieca spada ze 115°C do około 50°C. Wzmocnieniu ulega wymiana ciepła poprzez spalanie i promieniowanie wewnątrz pieca, a szybkość nagrzewania ulega przyspieszeniu, co poprawia sprawność cieplną pieca, zmniejsza zużycie energii i zwiększa jego wydajność. Ponadto, w tych samych warunkach produkcyjnych i termicznych, ściany pieca mogą być bardzo cienkie, co zmniejsza jego masę, co ułatwia naprawy i konserwację.