Zastosowanie włókien ogniotrwałych z krzemianu glinu w piecu do obróbki cieplnej

Zastosowanie włókien ogniotrwałych z krzemianu glinu w piecu do obróbki cieplnej

Włókno ogniotrwałe z krzemianu glinu, nazywane również włóknem ceramicznym, ma swoje główne składniki chemiczne: SiO2 i Al2O3. Charakteryzuje się lekkością, miękkością, małą pojemnością cieplną, niskim przewodnictwem cieplnym i dobrymi właściwościami izolacyjnymi. Piec do obróbki cieplnej zbudowany z tego materiału jako materiału izolacyjnego charakteryzuje się szybkim nagrzewaniem i niskim zużyciem ciepła. Zużycie ciepła w temperaturze 1000°C stanowi zaledwie 1/3 zużycia ciepła w przypadku lekkich cegieł glinianych i 1/20 zużycia ciepła w przypadku zwykłych cegieł ogniotrwałych.

włókno ogniotrwałe glinowo-krzemianowe

Modyfikacja pieca oporowego
Zazwyczaj stosujemy filc ogniotrwały z krzemianu glinu do pokrycia wyściółki pieca lub formowane produkty z krzemianu glinu do budowy wyściółki pieca. Najpierw wyjmujemy przewód grzejny i pokrywamy ścianę pieca warstwą filcu ogniotrwałego z krzemianu glinu o grubości 10–15 mm, przyklejając go lub owijając, a następnie mocujemy filc za pomocą żaroodpornych prętów stalowych, wsporników i klipsów w kształcie litery T. Następnie układamy przewód grzejny. Biorąc pod uwagę skurcz włókien w wysokiej temperaturze, należy pogrubić nakładkę filcu ogniotrwałego z krzemianu glinu.
Modyfikacja pieca poprzez zastosowanie ogniotrwałego filcu z krzemianu glinu charakteryzuje się tym, że nie ma potrzeby zmiany konstrukcji korpusu pieca ani jego mocy, wykorzystuje się mniej materiałów, koszty są niskie, modyfikacja pieca jest łatwa, a efekt oszczędzania energii jest znaczący.
Zastosowaniewłókno ogniotrwałe z krzemianu glinuW przypadku pieca elektrycznego do obróbki cieplnej to dopiero początek. Wierzymy, że jego zastosowanie będzie z dnia na dzień coraz szersze i odegra on należną mu rolę w dziedzinie oszczędzania energii.


Czas publikacji: 15-11-2021

Doradztwo techniczne