Relau retak adalah salah satu peralatan utama dalam loji etilena. Berbanding dengan bahan refraktori tradisional, produk penebat gentian seramik refraktori telah menjadi bahan penebat refraktori yang paling ideal untuk relau retak.
Asas teknikal untuk aplikasi produk penebat gentian seramik refraktori dalam relau retak etilena:
Kerana suhu relau relau retak adalah agak tinggi (1300 ℃), dan suhu pusat nyalaan setinggi 1350 ~ 1380 ℃, untuk memilih bahan secara ekonomi dan munasabah, adalah perlu untuk mempunyai pemahaman penuh tentang pelbagai bahan.
Batu bata tahan api ringan tradisional atau struktur castable refraktori mempunyai kekonduksian terma yang besar dan rintangan kejutan haba yang lemah, mengakibatkan kepanasan melampau dinding luar cangkang relau retak dan kehilangan pelesapan haba yang besar. Sebagai jenis baru bahan penjimatan tenaga kecekapan tinggi, penebat gentian seramik refraktori mempunyai kelebihan penebat haba yang baik, rintangan suhu tinggi, kejutan haba dan rintangan getaran mekanikal, dan mudah untuk pembinaan. Ia adalah bahan penebat refraktori yang paling ideal di dunia hari ini. Berbanding dengan bahan refraktori tradisional, ia mempunyai kelebihan berikut:
Suhu operasi yang lebih tinggi: Dengan pembangunan pengeluaran penebat gentian seramik refraktori dan teknologi aplikasi, produk penebat gentian seramik telah mencapai pensirilan dan kefungsian mereka. Suhu kerja berkisar antara 600 ℃ hingga 1500 ℃. Ia secara beransur-ansur membentuk pelbagai pemprosesan sekunder atau produk pemprosesan dalam daripada bulu yang paling tradisional, selimut, dan produk terasa kepada modul gentian, papan, bahagian berbentuk khas, kertas, tekstil gentian dan sebagainya. Ia boleh memenuhi sepenuhnya keperluan pelbagai jenis relau industri.
Isu seterusnya kami akan terus memperkenalkan kelebihanproduk penebat gentian seramik. Sila nantikan!
Masa siaran: Jun-15-2021
