Produtos de carburo de silicio da serie CCEFIRE® SIC con vantaxes de boa resistencia ao desgaste, resistencia á fluencia, boa resistencia á corrosión, alta resistencia, baixo coeficiente de expansión térmica, boa condutividade térmica e estabilidade térmica.
Calidade estable do produto
Control rigoroso das materias primas
Controlar o contido de impurezas, garantir unha baixa contracción térmica e mellorar a resistencia á calor
1. Base de mineral propia a grande escala, equipos de minería profesionais e unha selección máis rigorosa de materias primas.
2. As materias primas entrantes son analizadas primeiro e, a continuación, as materias primas cualificadas gárdanse nun almacén de materias primas designado para garantir a súa pureza.
Control do proceso de produción
Reducir o contido de bólas de escoria, garantir unha baixa condutividade térmica e mellorar o rendemento do illamento térmico
1. O sistema de dosificación totalmente automatizado garante totalmente a estabilidade da composición da materia prima e unha mellor precisión na proporción de materia prima.
2. Con liñas de produción automatizadas de avanzada internacional de fornos de túnel de alta temperatura, fornos lanzadera e fornos rotativos, os procesos de produción desde as materias primas ata os produtos acabados están baixo control automático por ordenador, garantindo unha calidade estable do produto.
3. Os produtos utilízanse no fondo do alto forno, destilador no corpo do forno de fusión (cinc, cobre, aluminio), bandexa da torre de destilación, crisol da parede lateral do tanque electrolítico, todo tipo de placas de teito de forno na industria dos silicatos, forno de placas resistentes ás lapas, forno rotatorio de cemento e incinerador de tratamento de residuos.
4. Os produtos de carburo de silicio poden protexer eficazmente o po a alta presión e outras formas de corrosión por erosión.
Control de calidade
Garantir a densidade aparente e mellorar o rendemento do illamento térmico
1. Cada envío ten un inspector de calidade dedicado e ofrécese un informe de proba antes da saída dos produtos da fábrica para garantir a calidade de exportación de cada envío de CCEFIRE.
2. Acéptase unha inspección por parte de terceiros (como SGS, BV, etc.).
3. A produción está estritamente de acordo coa certificación do sistema de xestión da calidade ASTM.
4. A embalaxe exterior de cada caixa está feita de cinco capas de papel kraft e embalaxe exterior + palé, axeitado para o transporte a longa distancia.
Características excepcionais
1. A aplicación na industria de fundición de metais non ferrosos
Como materiais de quentamento indirecto a alta temperatura, como forno de destilación de tanques, bandexa de forno de destilación, tanque de aluminio electrolítico, revestimento de forno de fusión de cobre, placa de arco de forno de zinc, tubo de protección de termopar. Isto é o uso do carburo de silicio con alta resistencia á temperatura, alta resistencia, boa condutividade térmica e resistencia aos golpes.
2. A aplicación na industria siderúrxica
As características de resistencia á corrosión, resistencia ao choque térmico, resistencia ao desgaste e boa condutividade térmica do carburo de silicio utilízanse para mellorar a vida útil do revestimento de altos fornos de gran tamaño.
3. A aplicación na industria metalúrxica
A dureza do carburo de silicio só é superada polo diamante, que ten unha forte resistencia ao desgaste. É o material ideal para o revestimento da cubeta de mina, as tubaxes resistentes ao desgaste, o impulsor, a cámara da bomba e o ciclón. A súa resistencia ao desgaste é de 5 a 20 veces maior que a do ferro fundido e a goma, que tamén é un material ideal para as pistas de voo da aviación.
4. A aplicación na industria da construción, cerámica e das rebarbas
Ao usar as características de alta condutividade térmica, radiación térmica e alta resistencia do carburo de silicio, fabrícase chapa de forno que non só pode reducir a capacidade do forno, senón tamén a capacidade instalada do forno e a calidade do produto, acurtando o ciclo de produción. É un material indirecto ideal para a sinterización de esmalte cerámico por cocción.
5. A aplicación no aforro de enerxía
Usando boa condutividade térmica e estabilidade térmica como intercambiador de calor, o consumo de combustible reduciuse nun 20 %, aforrándoo nun 35 %, polo que a produtividade aumentou entre un 20 e un 30 %. En particular, a descarga da tubaxe na mina ten unha resistencia ao desgaste de 6 a 7 veces maior que a dos materiais resistentes ao desgaste ordinarios.
Axudarche a aprender máis aplicacións
Produtos recomendados
-
Cliente do Reino Unido
Manta de fibra cerámica a 1260 °C - CCEWOOL®
Anos de cooperación: 17 anos
Tamaño do produto: 25 × 610 × 7320 mm25-07-30 -
Cliente peruano
Táboa de fibra cerámica a 1260 °C - CCEWOOL®
Anos de cooperación: 7 anos
Tamaño do produto: 25 × 1200 × 1000 mm / 50 × 1200 × 1000 mm25-07-23 -
Cliente polaco
Taboleiro de fibra cerámica 1260HPS - CCEWOOL®
Anos de cooperación: 2 anos
Tamaño do produto: 30 × 1200 × 1000 mm / 15 × 1200 × 1000 mm25-07-16 -
Cliente peruano
Fibra cerámica a granel de 1260 CV - CCEWOOL®
Anos de cooperación: 11 anos
Tamaño do produto: 20 kg/bolsa25-07-09 -
cliente italiano
Fibra cerámica a granel a 1260 ℃ - CCEWOOL®
Anos de cooperación: 2 anos
Tamaño do produto: 20 kg/bolsa25-06-25 -
Cliente polaco
Manta de illamento térmico - CCEWOOL®
Anos de cooperación: 6 anos
Tamaño do produto: 19 × 610 × 9760 mm / 50 × 610 × 3810 mm25-04-30 -
Cliente español
Rolo de illamento de fibra cerámica - CCEWOOL®
Anos de cooperación: 7 anos
Tamaño do produto: 25 × 940 × 7320 mm / 25 × 280 × 7320 mm25-04-23 -
Cliente peruano
Manta de fibra cerámica refractaria - CCEWOOL®
Anos de cooperación: 6 anos
Tamaño do produto: 25 × 610 × 7620 mm / 50 × 610 × 3810 mm25-04-16
Consultoría técnica