Demir dışı metal döküm atölyelerinde, kuyu tipi, kutu tipi rezistans fırınları metalleri eritmek ve çeşitli malzemeleri ısıtıp kurutmak için yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu cihazların tükettiği enerji, tüm endüstrinin tükettiği enerjinin büyük bir kısmını oluşturmaktadır. Enerjinin makul bir şekilde nasıl kullanılıp tasarruf edileceği, sanayi sektörünün acilen çözmesi gereken temel sorunlardan biridir. Genel olarak, enerji tasarrufu önlemleri almak, yeni enerji kaynakları geliştirmekten daha kolaydır ve yalıtım teknolojisi, uygulanması kolay ve yaygın olarak kullanılan enerji tasarrufu teknolojilerinden biridir. Çok sayıda refrakter yalıtım malzemesi arasında, alüminyum silikat refrakter elyaf, benzersiz performansı nedeniyle insanlar tarafından değer görmekte ve çeşitli endüstriyel fırınlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.
Alüminyum silikat refrakter elyaf, yeni bir refrakter ve ısı yalıtım malzemesi türüdür. İstatistikler, dirençli fırınların refrakter veya yalıtım malzemesi olarak alüminyum silikat refrakter elyaf kullanılmasının %20'den fazla, hatta bazılarında %40'a kadar enerji tasarrufu sağlayabileceğini göstermektedir. Alüminyum silikat refrakter elyaf aşağıdaki özelliklere sahiptir.
(1) Yüksek sıcaklık direnci
Sıradanalüminyum silikat refrakter elyafRefrakter kil, boksit veya yüksek alümina hammaddelerinden eritme aşamasında özel soğutma yöntemiyle üretilen bir tür amorf elyaftır. Kullanım sıcaklığı genellikle 1000℃'nin altındadır ve bazıları 1300℃'ye ulaşabilir. Bunun nedeni, alüminyum silikat refrakter elyafın ısıl iletkenliğinin ve ısı kapasitesinin havaya yakın olmasıdır. Katı elyaf ve havadan oluşur ve gözenekliliği %90'ın üzerindedir. Gözeneklere çok miktarda düşük ısıl iletkenliğe sahip hava girmesi nedeniyle, katı moleküllerin sürekli ağ yapısı bozulur ve bu da mükemmel ısı direnci ve yalıtım performansı sağlar.
Bir sonraki sayımızda alüminyum silikat refrakter elyafın özelliklerini tanıtmaya devam edeceğiz. Lütfen takipte kalın!
Gönderi zamanı: 17 Temmuz 2023