సిరామిక్ ఫైబర్ అనేది మెటలర్జీ, యంత్రాలు, ఎలక్ట్రానిక్స్, సిరామిక్స్, గాజు, రసాయన, ఆటోమోటివ్, నిర్మాణం, తేలికపాటి పరిశ్రమ, సైనిక నౌకానిర్మాణం మరియు అంతరిక్షం వంటి పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించే సాంప్రదాయ థర్మల్ ఇన్సులేషన్ పదార్థం. నిర్మాణం మరియు కూర్పుపై ఆధారపడి, సిరామిక్ ఫైబర్‌ను ప్రధాన రకాలుగా వర్గీకరించవచ్చు: గాజు స్థితి (నిరాకార) ఫైబర్‌లు మరియు పాలీక్రిస్టలైన్ (స్ఫటికాకార) ఫైబర్‌లు.
1.గ్లాస్ స్టేట్ ఫైబర్స్ ఉత్పత్తి పద్ధతి.
గ్లాస్ సిరామిక్ ఫైబర్స్ ఉత్పత్తి పద్ధతిలో ముడి పదార్థాలను విద్యుత్ నిరోధక కొలిమిలో కరిగించడం జరుగుతుంది. అధిక-ఉష్ణోగ్రత కరిగిన పదార్థం ఒక అవుట్‌లెట్ ద్వారా మల్టీ-రోలర్ సెంట్రిఫ్యూజ్ యొక్క అధిక-వేగ భ్రమణ డ్రమ్‌పైకి ప్రవహిస్తుంది. తిరిగే డ్రమ్ యొక్క సెంట్రిఫ్యూగల్ శక్తి అధిక-ఉష్ణోగ్రత కరిగిన పదార్థాన్ని ఫైబర్-ఆకారపు పదార్థంగా చేస్తుంది. అధిక-ఉష్ణోగ్రత కరిగిన పదార్థాన్ని అధిక-వేగ వాయుప్రవాహంతో ఊదడం ద్వారా ఫైబర్-ఆకారపు పదార్థంగా కూడా తయారు చేయవచ్చు.
2 పాలీక్రిస్టలైన్ ఫైబర్ ఉత్పత్తి పద్ధతి
పాలీక్రిస్టలైన్ ఉత్పత్తికి రెండు పద్ధతులు ఉన్నాయి.సిరామిక్ ఫైబర్స్: కొల్లాయిడ్ పద్ధతి మరియు పూర్వగామి పద్ధతి.
ఘర్షణ పద్ధతి: కరిగే అల్యూమినియం లవణాలు, సిలికాన్ లవణాలు మొదలైన వాటిని ఒక నిర్దిష్ట స్నిగ్ధతతో ఘర్షణ ద్రావణంలో తయారు చేయండి మరియు ద్రావణ ప్రవాహాన్ని సంపీడన గాలి ద్వారా ఊదడం ద్వారా లేదా సెంట్రిఫ్యూగల్ డిస్క్ ద్వారా తిప్పడం ద్వారా ఫైబర్‌లుగా ఏర్పరుస్తుంది, ఆపై అధిక-ఉష్ణోగ్రత వేడి చికిత్స ద్వారా అల్యూమినియం-సిలికాన్ ఆక్సైడ్ స్ఫటికాల ఫైబర్‌లుగా రూపాంతరం చెందుతుంది.
పూర్వగామి పద్ధతి: కరిగే అల్యూమినియం లవణం మరియు సిలికాన్ లవణాన్ని ఒక నిర్దిష్ట స్నిగ్ధతతో కూడిన ఘర్షణ ద్రావణంగా తయారు చేయండి, ఘర్షణ ద్రావణాన్ని పూర్వగామి (విస్తరించిన సేంద్రీయ ఫైబర్)తో సమానంగా గ్రహించి, ఆపై అల్యూమినియం-సిలికాన్ ఆక్సైడ్ క్రిస్టల్ ఫైబర్‌గా రూపాంతరం చెందడానికి వేడి చికిత్సను నిర్వహించండి.
పోస్ట్ సమయం: ఆగస్టు-07-2023
