Den stabila kvaliteten på CCEWOOL keramiska fiberprodukter

CCEWOOL keramiska fibrer har extremt låg värmeledningsförmåga, extremt låg krympning, superstark draghållfasthet och utmärkt högtemperaturbeständighet. Det sparar energi med mycket låg energiförbrukning, så det är mycket miljövänligt. Den strikta hanteringen av CCEWOOL keramiska fiberråvaror kontrollerar föroreningsinnehållet och förbättrar dess värmebeständighet; den kontrollerade produktionsprocessen minskar slaggkulinnehållet och förbättrar dess värmeisoleringsprestanda, och kvalitetskontrollen säkerställer volymdensiteten. Därför är CCEWOOL keramiska fiberprodukter som produceras mer stabila och säkrare att använda.

CCEWOOL keramisk fiber är säker, giftfri och ofarlig, så den åtgärdar effektivt miljöproblem och minskar miljöföroreningar. Den producerar inte skadliga ämnen och orsakar inte heller skador på personal eller andra personer när den används i utrustning. CCEWOOL keramisk fiber har ultralåg värmeledningsförmåga, ultralåg krympning och superstark draghållfasthet, vilket ger stabilitet, säkerhet, hög effektivitet och energibesparing hos industriella ugnar, och ger bästa möjliga brandskydd för industriell utrustning och personal.

Utifrån de viktigaste kvalitetsindikatorerna, såsom den kemiska sammansättningen av den keramiska fibern, den linjära krympningshastigheten, värmeledningsförmågan och volymdensiteten, kan en god förståelse för de stabila och säkra CCEWOOL keramiska fiberprodukterna uppnås.

Kemisk sammansättning

Kemisk sammansättning är ett viktigt index för att utvärdera kvaliteten på keramisk fiber. I viss mån är strikt kontroll av innehållet av skadliga föroreningar i fiberprodukter viktigare än att säkerställa högtemperaturoxidhalten i fiberprodukternas kemiska sammansättning.

① Det specificerade innehållet av högtemperaturoxider, såsom Al2O3, SiO2, ZrO2, i sammansättningen av olika kvaliteter av keramiska fiberprodukter bör säkerställas. Till exempel, i fiberprodukter med hög renhet (1100 ℃) och hög aluminiumhalt (1200 ℃) är Al2O3 + SiO2 = 99 %, och i zirkoniumhaltiga (>1300 ℃) produkter är SiO2 +Al2O3 +ZrO2 > 99 %.

② Det måste finnas strikt kontroll av skadliga föroreningar under den angivna halten, såsom Fe2O3, Na2O, K2O, TiO2, MgO, CaO... och andra.

01

Amorf fiber avglasas vid uppvärmning och bildar kristallkorn, vilket försämrar fiberns prestanda tills den förlorar fiberstrukturen. Högt innehåll av föroreningar främjar inte bara bildandet och avglasningen av kristallkärnor, utan minskar även liquidustemperaturen och viskositeten hos glaskroppen, och främjar därmed tillväxten av kristallkorn.

Strikt kontroll över innehållet av skadliga föroreningar är ett viktigt steg för att förbättra fiberprodukters prestanda, särskilt deras värmebeständighet. Föroreningar orsakar spontan kärnbildning under kristallisationsprocessen, vilket ökar granuleringshastigheten och främjar kristallisation. Dessutom ökar sintring och polykristallisation av föroreningar vid fiberkontaktpunkterna tillväxten av kristallkorn, vilket resulterar i grovkorniga kristallkorn och ökad linjär krympning, vilket är de främsta orsakerna till försämringen av fiberns prestanda och minskningen av dess livslängd.

CCEWOOL keramiska fibrer har sin egen råmaterialbas, professionell gruvutrustning och strikt urval av råvaror. De utvalda råvarorna placeras i en roterugn för att kalcineras fullständigt på plats för att minska innehållet av föroreningar och förbättra deras renhet. De inkommande råvarorna testas först, och sedan förvaras de kvalificerade råvarorna i ett särskilt råmateriallager för att säkerställa deras renhet.

Genom strikt kontroll i varje steg minskar vi föroreningshalten i råmaterialen till mindre än 1 %, så CCEWOOLs keramiska fiberprodukter är vita till färgen, har utmärkt värmebeständighet mot fibrerna och är mer stabila i kvalitet.

Linjär krympning av uppvärmning

Linjär krympning vid uppvärmning är ett index för att utvärdera värmebeständigheten hos keramiska fiberprodukter. Det är internationellt sett en enhetlig uppfattning att efter att keramiska fiberprodukter har uppvärmts till en viss temperatur utan belastning, och efter att ha hållit detta tillstånd i 24 timmar, indikerar den linjära krympningen vid hög temperatur deras värmebeständighet. Endast det linjära krympningsvärdet mätt i enlighet med denna föreskrift kan verkligen återspegla produkternas värmebeständighet, det vill säga den kontinuerliga driftstemperaturen för produkterna under vilken den amorfa fibern kristalliserar utan någon signifikant tillväxt av kristallkorn, och prestandan är stabil och elastisk.
Kontroll över föroreningshalten är ett viktigt steg för att säkerställa värmebeständigheten hos keramiska fibrer. Stora föroreningshalter kan orsaka förgrovning av kristallkornen och ökad linjär krympning, vilket leder till försämrad fiberprestanda och minskad livslängd.

02

Genom strikt kontroll i varje steg minskar vi föroreningshalten i råmaterialen till mindre än 1 %. Krympningen av CCEWOOL keramiska fiberprodukter är mindre än 2 % när de förvaras vid driftstemperatur i 24 timmar, och de har starkare värmebeständighet och längre livslängd.

Värmeledningsförmåga

Värmeledningsförmåga är det enda indexet för att utvärdera värmeisoleringsprestanda hos keramiska fibrer och en viktig parameter i konstruktioner av ugnsväggar. Hur man exakt bestämmer värmeledningsförmågan är nyckeln till en rimlig konstruktion av foderstrukturen. Värmeledningsförmågan bestäms av förändringar i struktur, volymdensitet, temperatur, miljö, fuktighet och andra faktorer hos fiberprodukter.
CCEWOOL keramisk fiber produceras med en importerad höghastighetscentrifug med en hastighet på upp till 11000 r/min, vilket gör att fiberbildningshastigheten är högre. Tjockleken på CCEWOOL keramisk fiber är jämn och slaggkulinnehållet är mindre än 12 %. Halten slaggkulor är ett viktigt index som avgör fiberns värmeledningsförmåga; ju lägre innehållet slaggkulor är, desto lägre är värmeledningsförmågan. CCEWOOL keramisk fiber har således bättre värmeisoleringsprestanda.

03

Volymdensitet

Volymdensitet är ett index som avgör det rimliga valet av ugnsbeklädnad. Det hänvisar till förhållandet mellan vikten av keramisk fiber och den totala volymen. Volymdensiteten är också en viktig faktor som påverkar värmeledningsförmågan.
Den värmeisolerande funktionen hos CCEWOOL keramiska fibrer uppnås huvudsakligen genom att utnyttja luftens värmeisolerande effekter i produkternas porer. Under en viss specifik vikt hos fasta fibrer gäller att ju större porositeten är, desto lägre blir volymdensiteten.
Med ett visst slaggkulinnehåll avser effekterna av volymdensitet på värmeledningsförmågan i huvudsak effekterna av porositet, porstorlek och poregenskaper på värmeledningsförmågan.

När volymdensiteten är mindre än 96 kg/m3, på grund av oscillerande konvektion och starkare strålningsvärmeöverföring av gasen i den blandade strukturen, ökar värmeledningsförmågan när volymdensiteten minskar.

04

När volymdensiteten är >96 kg/m3, framstår porerna i fibern som slutna med ökande densitet, och andelen mikroporer ökar. När luftflödet i porerna begränsas minskar mängden värmeöverföring i fibern, och samtidigt minskar även strålningsvärmeöverföringen som passerar genom porväggarna, vilket gör att värmeledningsförmågan minskar när volymdensiteten ökar.

När volymdensiteten stiger till ett visst intervall på 240-320 kg/m3 ökar kontaktpunkterna för den fasta fibern, vilket formar själva fibern till en brygga genom vilken värmeöverföringen ökar. Dessutom försvagar ökningen av kontaktpunkterna för den fasta fibern porernas dämpande effekt av värmeöverföringen, så värmeledningsförmågan minskar inte längre utan tenderar till och med att öka. Därför har det porösa fibermaterialet en optimal volymdensitet med den lägsta värmeledningsförmågan.

Volymdensitet är en viktig faktor som påverkar värmeledningsförmågan. CCEWOOL keramisk fiber produceras i strikt enlighet med ISO9000-certifieringen för kvalitetsledningssystem. Med avancerade produktionslinjer har produkterna god planhet och noggranna dimensioner med ett fel på +0,5 mm. De vägs före förpackning för att säkerställa att varje produkt når och överstiger den volymdensitet som kunderna kräver.

CCEWOOL keramisk fiber odlas intensivt i varje steg från råmaterial till färdig produkt. Den strikta kontrollen över föroreningsinnehållet ökar livslängden, säkerställer volymdensitet, minskar värmeledningsförmågan och förbättrar draghållfastheten, vilket gör att CCEWOOL keramisk fiber har bättre värmeisolering och effektivare energibesparande effekter. Samtidigt erbjuder vi högeffektiva energibesparande designer av CCEWOOL keramisk fiber enligt kundernas applikationer.

Strikt kontroll av råvaror

Strikt kontroll av råvaror - För att kontrollera föroreningsinnehållet, säkerställa låg termisk krympning och förbättra värmebeständigheten

05

06

Egen råvarubas, professionell gruvutrustning och striktare urval av råvaror.

 

De utvalda råvarorna placeras i en roterugn för att fullständigt kalcineras på plats för att minska innehållet av föroreningar och förbättra råvarornas renhet.

 

De inkommande råvarorna testas först, och sedan förvaras de kvalificerade råvarorna i ett särskilt råvarulager för att säkerställa deras renhet.

 

Att kontrollera halten av föroreningar är ett viktigt steg för att säkerställa värmebeständigheten hos keramiska fibrer. Föroreningshalten orsakar grovkornighet av kristallkornen och ökad linjär krympning, vilket är den främsta orsaken till försämringen av fiberns prestanda och minskningen av dess livslängd.

 

Genom strikt kontroll i varje steg reducerar vi föroreningshalten i råmaterialen till mindre än 1 %. Färgen på CCEWOOL keramisk fiber är vit, värmekrympningen är mindre än 2 % vid hög temperatur, kvaliteten är stabil och livslängden är längre.

Kontroll av produktionsprocess

Kontroll av produktionsprocess - För att minska slaggkulinnehållet, säkerställa låg värmeledningsförmåga och förbättra värmeisoleringsprestanda

CCEWOOL keramiska fiberfiltar

Med den importerade höghastighetscentrifugen når hastigheten upp till 11000 r/min, vilket innebär att fiberbildningshastigheten är högre, tjockleken på CCEWOOL keramisk fiber är jämn och innehållet av slaggkulor är mindre än 8 %. Innehållet av slaggkulor är ett viktigt index som avgör fiberns värmeledningsförmåga, och den för CCEWOOL keramiska fiberdukar är lägre än 0,28 w/mk i en högtemperaturmiljö på 1000 °C, vilket leder till deras utmärkta värmeisoleringsprestanda. Användningen av den egenutvecklade dubbelsidiga inre nålblomsstansningsprocessen och det dagliga bytet av nålstansningspanelen säkerställer en jämn fördelning av nålstansmönstret, vilket gör att draghållfastheten hos CCEWOOL keramiska fiberdukar kan överstiga 70 kPa och produktkvaliteten blir mer stabil.

 

CCEWOOL keramiska fiberplattor

Den helautomatiska produktionslinjen för keramiska fiberskivor för superstora skivor kan producera stora keramiska fiberskivor med en specifikation på 1,2 x 2,4 m. Den helautomatiska produktionslinjen för ultratunna skivor för keramiska fiberskivor kan producera ultratunna keramiska fiberskivor med en tjocklek på 3–10 mm. Den halvautomatiska produktionslinjen för keramiska fiberskivor kan producera keramiska fiberskivor med en tjocklek på 50–100 mm.

07

08

CCEWOOLs produktionslinje för keramisk fiberskiva har ett helautomatiskt torksystem, vilket kan göra torkningen snabbare och mer grundlig. Djuptorkningen är jämn och kan slutföras inom två timmar. Produkterna har god torrhet och kvalitet med tryck- och böjhållfasthet över 0,5 MPa.

 

CCEWOOL keramiskt fiberpapper

Med våtgjutningsprocessen och förbättrade slaggborttagnings- och torkningsprocesser baserade på traditionell teknik är fiberfördelningen på keramiskt fiberpapper enhetlig, färgen är vit och det finns ingen delaminering, god elasticitet och stark mekanisk bearbetningsförmåga.

Den helautomatiska produktionslinjen för keramiskt fiberpapper har ett helautomatiskt torksystem, vilket möjliggör en snabbare, mer grundlig och jämn torkning. Produkterna har god torrhet och kvalitet, och draghållfastheten är högre än 0,4 MPa, vilket ger dem hög rivstyrka, flexibilitet och termisk chockbeständighet. CCEWOOL har utvecklat CCEWOOL flamskyddspapper av keramiskt fiber och expanderat keramiskt fiberpapper för att möta kundernas behov.

 

CCEWOOL keramiska fibermoduler

CCEWOOL keramiska fibermoduler är avsedda att vika de skurna keramiska fiberfiltarna i en form med fasta specifikationer så att de har god ytjämnhet och exakta storlekar med ett litet fel.

CCEWOOL keramiska fiberfiltar viks enligt specifikationerna, komprimeras av en 5-tons pressmaskin och buntas sedan i komprimerat tillstånd. Därför har CCEWOOL keramiska fibermoduler utmärkt elasticitet. Eftersom modulerna är i förspänt tillstånd, efter att ugnsbeklädnaden är byggd, gör modulernas expansion att ugnsbeklädnaden blir sömlös och kan kompensera för krympningen av fiberbeklädnaden för att förbättra beklädnadens värmeisoleringsprestanda.

 

CCEWOOL keramiska fibertextilier

Typen av organiska fibrer avgör flexibiliteten hos keramiska fibertextilier. CCEWOOL keramiska fibertextilier använder organisk viskosfiber med en glödgningsförlust på mindre än 15 % och högre flexibilitet.

Glasets tjocklek avgör hållfastheten, och materialet i ståltrådarna avgör korrosionsbeständigheten. CCEWOOL säkerställer kvaliteten på keramiska fibertextilier genom att tillsätta olika armeringsmaterial, såsom glasfiber och värmebeständiga legeringstrådar, beroende på olika driftstemperaturer och förhållanden. Det yttre lagret av CCEWOOL keramiska fibertextilier kan beläggas med PTFE, kiselgel, vermikulit, grafit och andra material som värmeisoleringsbeläggning för att förbättra deras draghållfasthet, erosionsbeständighet och nötningsbeständighet.

Kvalitetskontroll

Kvalitetskontroll - För att säkerställa volymdensitet och förbättra värmeisoleringens prestanda

09

10

Varje leverans har en särskild kvalitetsinspektör, och en testrapport tillhandahålls innan produkterna lämnar fabriken.

 

Tredjepartsinspektioner (såsom SGS, BV, etc.) accepteras.

 

Produktionen sker strikt i enlighet med ISO9000-certifieringen för kvalitetsledningssystem.

 

Produkterna vägs före förpackning för att säkerställa att den faktiska vikten av en enskild rulle är större än den teoretiska vikten.

 

Kartongens ytterförpackning är gjord av fem lager kraftpapper, och innerförpackningen är en plastpåse, lämplig för långväga transporter.

Teknisk konsultation