CCEFIRE® SIC-serien av kiselkarbidprodukter med fördelar som god slitstyrka, krypmotstånd, god korrosionsbeständighet, hög hållfasthet, låg värmeutvidgningskoefficient, god värmeledningsförmåga och termisk stabilitet.
Strikt kontroll av råvaror
Kontrollera föroreningsinnehållet, säkerställa låg termisk krympning och förbättra värmebeständigheten

1. Egen storskalig malmbas, professionell gruvutrustning och striktare urval av råvaror.
2. De inkommande råvarorna testas först, och sedan förvaras de kvalificerade råvarorna i ett särskilt råvarulager för att säkerställa deras renhet.
Kontroll av produktionsprocess
Minska innehållet av slaggbollar, säkerställ låg värmeledningsförmåga och förbättra värmeisoleringsprestanda

1. Det helautomatiska batchsystemet garanterar helt stabiliteten i råmaterialsammansättningen och bättre noggrannhet i råmaterialförhållandet.
2. Med internationellt avancerade automatiserade produktionslinjer för högtemperaturtunnelugnar, skyttelugnar och roterugnar, styrs produktionsprocesserna från råmaterial till färdiga produkter automatiskt med dator, vilket säkerställer stabil produktkvalitet.
3. Produkterna används i masugnens botten, destillationsugnar i smältugnskroppar (zink, koppar, aluminium), destillationstornsbricka, degel för elektrolytiska tankar, alla typer av ugnstakskivor inom silikatindustrin, flamsäkra plattugnar, cementroterugnar och avfallsbehandlingsförbränningsanläggning.
4. Kiselkarbidprodukter kan effektivt skydda högtrycksdamm och annan erosionskorrosion.
Kvalitetskontroll
Säkerställ skrymdensitet och förbättra värmeisoleringsprestanda

1. Varje leverans har en särskild kvalitetsinspektör, och en testrapport tillhandahålls innan produkterna lämnar fabriken för att säkerställa exportkvaliteten för varje leverans av CCEFIRE.
2. En tredjepartsinspektion (såsom SGS, BV, etc.) accepteras.
3. Produktionen sker strikt i enlighet med ASTM:s kvalitetsledningssystemcertifiering.
4. Ytterförpackningen på varje kartong är gjord av fem lager kraftpapper och ytterförpackning + pall, lämplig för långväga transporter.

1. Tillämpningen inom smältindustrin för icke-järnmetaller
Som indirekt värmematerial för höga temperaturer, såsom destillationsugnar i tankar, destillationsugnsbricka, elektrolyttankar i aluminium, foder i kopparsmältugnar, zinkugnar och termoelementskyddsrör. Detta är användningen av kiselkarbid med hög temperaturbeständighet, hög hållfasthet, god värmeledningsförmåga och stötdämpning.
2. Tillämpningen inom stålindustrin
Egenskaperna korrosionsbeständighet, termisk chockbeständighet, slitstyrka och god värmeledningsförmåga hos kiselkarbid används för att förbättra livslängden hos stora masugnsbeklädnader.
3. Tillämpningen inom metallurgisk industri
Kiselkarbidens hårdhet är näst efter diamant, som har stark slitstyrka. Det är det ideala materialet för gruvfoder, slitstarka rör, impeller, pumpkammare och cykloner. Dess slitstyrka är 5–20 gånger längre än gjutjärn och gummi, vilket också är ett idealiskt material för flygbanor.
4. Tillämpningen inom bygg-, keramik- och sliphjulsindustrin
Genom att använda kiselkarbidens egenskaper som hög värmeledningsförmåga, värmestrålning och hög hållfasthet kan tillverkning av ugnsplåt inte bara minska ugnskapaciteten utan även ugnens installerade kapacitet och produktkvalitet, vilket förkortar produktionscykeln. Det är ett idealiskt indirekt material för sintring av keramisk glasyrbakning.
5. Tillämpningen inom energibesparing
Genom att använda god värmeledningsförmåga och termisk stabilitet som värmeväxlare minskade bränsleförbrukningen med 20 %, vilket sparade bränsle med 35 % och ökade produktiviteten med 20–30 %. Särskilt slitstyrkan vid rörledningsutlopp i gruvan är 6–7 gånger högre än hos vanliga slitstarka material.
-
Kund i Storbritannien
1260°C keramisk fiberfilt - CCEWOOL®
Samarbetsår: 17 år
Produktstorlek: 25 × 610 × 7320 mm25-07-30 -
Peruansk kund
1260°C keramisk fiberplatta - CCEWOOL®
Samarbetsår: 7 år
Produktstorlek: 25 × 1200 × 1000 mm / 50 × 1200 × 1000 mm25-07-23 -
Polsk kund
1260HPS keramisk fiberplatta - CCEWOOL®
Samarbetsår: 2 år
Produktstorlek: 30 × 1200 × 1000 mm / 15 × 1200 × 1000 mm25-07-16 -
Peruansk kund
1260HP keramisk fiberbulk - CCEWOOL®
Samarbetsår: 11 år
Produktstorlek: 20 kg/påse25-07-09 -
Italiensk kund
1260℃ Keramisk Fiber Bulk - CCEWOOL®
Samarbetsår: 2 år
Produktstorlek: 20 kg/påse25-06-25 -
Polsk kund
Värmeisoleringsfilt - CCEWOOL®
Samarbetsår: 6 år
Produktstorlek: 19×610×9760 mm/ 50×610×3810 mm25-04-30 -
Spansk kund
Isoleringsrulle för keramisk fiber - CCEWOOL®
Samarbetsår: 7 år
Produktstorlek: 25×940×7320 mm/25×280×7320 mm25-04-23 -
Peruansk kund
Eldfast keramisk fiberfilt - CCEWOOL®
Samarbetsår: 6 år
Produktstorlek: 25×610×7620 mm/ 50×610×3810 mm25-04-16