SIC-serien av silisiumkarbidprodukter

Funksjoner:

CCEFIRE® SIC-serien silisiumkarbidprodukter med fordeler som god slitestyrke, krypemotstand, god korrosjonsmotstand, høy styrke, lav termisk ekspansjonskoeffisient, god varmeledningsevne og termisk stabilitet.


Stabil produktkvalitet

Streng kontroll av råvarer

Kontroller urenhetsinnholdet, sørg for lav termisk krymping og forbedre varmebestandigheten

37

1. Egen storskala malmbase, profesjonelt gruveutstyr og strengere utvalg av råvarer.

 

2. De innkommende råvarene testes først, og deretter oppbevares de kvalifiserte råvarene i et angitt råvarelager for å sikre renheten.

Kontroll av produksjonsprosessen

Reduser innholdet av slaggkuler, sørg for lav varmeledningsevne og forbedre varmeisolasjonsytelsen

39

1. Det helautomatiske batchsystemet garanterer fullt ut stabiliteten i råmaterialesammensetningen og bedre nøyaktighet i råmaterialeforholdet.

 

2. Med internasjonalt avanserte automatiserte produksjonslinjer for høytemperatur tunnelovner, skyttelovner og rotasjonsovner, er produksjonsprosessene fra råvarer til ferdige produkter under automatisk datakontroll, noe som sikrer stabil produktkvalitet.

 

3. Produktene brukes i masovnsbunnen, destillasjonsovnen i smelteovnen (sink, kobber, aluminium), destillasjonstårnbrett, digel på sideveggen til elektrolytiske tanker, alle typer takplater i silikatindustrien, flammehemmende plateovner, roterovner for sement og avfallsforbrenningsanlegg.

 

4. Silisiumkarbidprodukter kan effektivt beskytte mot høytrykksstøv og annen erosjonskorrosjon.

Kvalitetskontroll

Sørg for bulktetthet og forbedre varmeisolasjonsytelsen

38

1. Hver forsendelse har en egen kvalitetsinspektør, og en testrapport leveres før produktene avgår fra fabrikken for å sikre eksportkvaliteten til hver forsendelse av CCEFIRE.

 

2. En tredjepartsinspeksjon (som SGS, BV, etc.) aksepteres.

 

3. Produksjonen er strengt i samsvar med ASTM-sertifisering for kvalitetsstyringssystem.

 

4. Ytteremballasjen til hver kartong er laget av fem lag kraftpapir og ytteremballasje + pall, egnet for langdistansetransport.

Enestående egenskaper

36

1. Bruk i smelteindustrien for ikke-jernholdige metaller
Som materialer for indirekte oppvarming med høy temperatur, for eksempel destillasjonsovner i tanker, destillasjonsovnsbrett, elektrolytisk aluminiumstanker, kobbersmelteovnsforing, sinkovns bueplate og termoelementbeskyttelsesrør. Dette er bruken av silisiumkarbid med høy temperaturbestandighet, høy styrke, god varmeledningsevne og støtmotstand.

 

2. Bruksområdet i stålindustrien
Egenskapene korrosjonsbestandighet, termisk sjokkmotstand, slitestyrke og god varmeledningsevne til silisiumkarbid brukes til å forbedre levetiden til store masovnsforinger.

 

3. Anvendelsen i metallurgisk industri
Silisiumkarbid har en hardhet som er nest overlegen etter diamant, og har sterk slitestyrke. Det er det ideelle materialet for gruvebøtteforing, slitesterke rør, impeller, pumpekammer og sykloner. Slitasjestyrken er 5–20 ganger lengre enn støpejern og gummi, som også er et ideelt materiale for rullebaner i fly.

 

4. Bruksområdet innen bygg-, keramikk- og slipeskiveindustrien
Ved å bruke silisiumkarbids egenskaper med høy varmeledningsevne, varmestråling og høy styrke, kan produksjon av ovnsplate ikke bare redusere ovnskapasiteten, men også ovnens installerte kapasitet og produktkvalitet, og dermed forkorte produksjonssyklusen. Det er et ideelt indirekte materiale for sintring av keramisk glasurbaking.

 

5. Bruksområdet innen energisparing
Ved å bruke god varmeledningsevne og termisk stabilitet som varmeveksler, ble drivstofforbruket redusert med 20 %, drivstoffbesparelsen var 35 %, noe som økte produktiviteten med 20–30 %. Spesielt ved rørledningsavløp i gruven er slitestyrken 6–7 ganger høyere enn ved vanlige slitesterke materialer.

Hjelp deg med å lære flere applikasjoner

  • Metallurgisk industri

  • Stålindustrien

  • Petrokjemisk industri

  • Kraftindustrien

  • Keramikk- og glassindustrien

  • Industriell brannbeskyttelse

  • Kommersiell brannbeskyttelse

  • Luftfart

  • Fartøy/Transport

  • Kunde i Storbritannia

    1260°C keramisk fiberteppe - CCEWOOL®
    Samarbeidsår: 17 år
    Produktstørrelse: 25 × 610 × 7320 mm

    25-07-30
  • Peruansk kunde

    1260°C keramisk fiberplate - CCEWOOL®
    Samarbeidsår: 7 år
    Produktstørrelse: 25 × 1200 × 1000 mm / 50 × 1200 × 1000 mm

    25-07-23
  • Polsk kunde

    1260HPS keramisk fiberplate - CCEWOOL®
    Samarbeidsår: 2 år
    Produktstørrelse: 30 × 1200 × 1000 mm / 15 × 1200 × 1000 mm

    25-07-16
  • Peruansk kunde

    1260 hk keramisk fiberbulk - CCEWOOL®
    Samarbeidsår: 11 år
    Produktstørrelse: 20 kg/sekk

    25-07-09
  • Italiensk kunde

    1260℃ Keramisk fiber i bulk - CCEWOOL®
    Samarbeidsår: 2 år
    Produktstørrelse: 20 kg/sekk

    25-06-25
  • Polsk kunde

    Varmeisolasjonsteppe - CCEWOOL®
    Samarbeidsår: 6 år
    Produktstørrelse: 19 × 610 × 9760 mm / 50 × 610 × 3810 mm

    25-04-30
  • Spansk kunde

    Isolasjonsrulle for keramisk fiber - CCEWOOL®
    Samarbeidsår: 7 år
    Produktstørrelse: 25 × 940 × 7320 mm / 25 × 280 × 7320 mm

    25-04-23
  • Peruansk kunde

    Ildfast keramisk fiberteppe - CCEWOOL®
    Samarbeidsår: 6 år
    Produktstørrelse: 25 × 610 × 7620 mm / 50 × 610 × 3810 mm

    25-04-16

Teknisk rådgivning

Teknisk rådgivning