यस अंकमा हामी रिफ्रेक्टरी सिरेमिक फाइबरका फाइदाहरू परिचय गराउँदै जानेछौं।
निर्माण पछि ओभनलाई पहिले नै तताउने र सुकाउने आवश्यकता पर्दैन।
यदि भट्टीको संरचना दुर्दम्य इँटा र दुर्दम्य कास्टेबलहरू हो भने, भट्टीलाई आवश्यकता अनुसार निश्चित अवधिको लागि सुकाउनु पर्छ र पहिले नै तताउनु पर्छ। र दुर्दम्य कास्टेबलको लागि सुकाउने अवधि विशेष गरी लामो हुन्छ, सामान्यतया ४-७ दिन, जसले भट्टीको उपयोग दर घटाउँछ। यदि भट्टीले सम्पूर्ण फाइबर अस्तर संरचना अपनाउँछ, र अन्य धातु घटकहरू द्वारा प्रतिबन्धित छैन भने, निर्माण पछि भट्टीको तापक्रम द्रुत रूपमा काम गर्ने तापक्रममा बढाउन सकिन्छ। यसले औद्योगिक भट्टीहरूको उपयोग दरमा सुधार मात्र गर्दैन, तर गैर-उत्पादन इन्धन खपतलाई पनि कम गर्छ।
धेरै कम तापीय चालकता
रिफ्र्याक्ट्री सिरेमिक फाइबर ३-५um व्यास भएको फाइबर संयोजन हो। चिनाईमा धेरै खाली ठाउँहरू छन् र थर्मल चालकता धेरै कम छ। यद्यपि, फरक तापक्रममा, सबैभन्दा कम तापीय चालकतासँग सम्बन्धित इष्टतम थोक घनत्व हुन्छ, र सबैभन्दा कम तापीय चालकता र सम्बन्धित थोक घनत्व तापक्रमको वृद्धिसँगै बढ्छ। हालैका वर्षहरूमा पूर्ण-फाइबर संरचना क्र्याकिंग फर्नेस प्रयोग गर्ने अनुभव अनुसार, बल्क घनत्व २०० ~ २२० kg/m3 मा नियन्त्रण गर्दा यो उत्तम हुन्छ।
यसमा राम्रो रासायनिक स्थिरता र हावाको क्षरण प्रतिरोध छ:
फस्फोरिक एसिड, हाइड्रोफ्लोरिक एसिड र तातो क्षार मात्र क्षरण गर्न सक्छन्दुर्दम्य सिरेमिक फाइबर। रिफ्रेक्ट्री सिरेमिक फाइबर अन्य संक्षारक माध्यमहरूमा स्थिर हुन्छ।
पोस्ट समय: जुन-२८-२०२१
