Atap tungku penyemprot serat tahan api pada dasarnya merupakan produk besar yang terbuat dari serat tahan api yang diproses secara basah. Susunan serat pada lapisan ini seluruhnya tersusun secara melintang, dengan kekuatan tarik tertentu pada arah melintang, dan pada arah membujur (vertikal ke bawah) kekuatan tariknya hampir nol. Oleh karena itu, setelah masa produksi tertentu, gaya ke bawah yang dihasilkan oleh berat serat itu sendiri menyebabkan serat terkelupas.
Untuk mengatasi masalah ini, proses needling merupakan proses paling krusial setelah penyemprotan atap tungku. Proses needling menggunakan "mesin needling lapisan tungku semprot portabel" untuk mengubah lapisan serat yang disemprot dari jalinan melintang dua dimensi menjadi jalinan memanjang kisi tiga dimensi. Dengan demikian, kekuatan tarik serat meningkat, yang mana produk serat tahan api yang dibentuk dengan metode basah jauh lebih rendah daripada kekuatan selimut serat tahan api yang dibentuk dengan metode kering.
Penyegelan dan pengawetan panas pipa melalui atap tungku. Pipa konversi tungku pemanas tubular harus mampu menahan suhu tinggi tertentu di dalam tungku, dan juga harus beroperasi pada suhu yang sering berubah. Perbedaan suhu ini menyebabkan fenomena pemuaian dan penyusutan pada arah memanjang dan melintang pipa konversi. Setelah beberapa waktu, fenomena pemuaian dan penyusutan ini menciptakan celah antara serat tahan api dan material tahan api lainnya di sekitar pipa konversi. Celah ini juga disebut sambungan lurus tipe tembus.
Edisi berikutnya kami akan terus memperkenalkan aplikasiserat tahan apidi bagian atas tungku pemanas tabung.
Waktu posting: 22-Nov-2021
