روش ساخت هیئت عایق سیلیکات کلسیم در روکش عایق کوره سیمان

صفحه عایق سیلیکات کلسیم ، مواد عایق حرارتی سفید و مصنوعی. این ماده به طور گسترده ای در عایق حرارتی قطعات درجه حرارت بالا تجهیزات مختلف حرارتی مورد استفاده قرار می گیرد.

آماده سازی قبل از ساخت
صفحه عایق سیلیکات کلسیم به راحتی مرطوب است و عملکرد آن پس از مرطوب بودن تغییر نمی کند ، اما بر سنگ تراشی و فرآیندهای بعدی مانند گسترش زمان خشک شدن تأثیر می گذارد و بر تنظیم و قدرت گل آتش تأثیر می گذارد.
هنگام توزیع مواد در محل ساخت و ساز ، برای مواد نسوز که باید خشک نگه داشته شوند ، در اصل ، مقدار توزیع شده نباید از مبلغ مورد نیاز یک روز تجاوز کند. و اقدامات ضد رطوبت باید در محل ساخت و ساز انجام شود.
مواد باید مطابق با نمرات و مشخصات مختلف ذخیره و انباشته شوند. برای جلوگیری از آسیب به دلیل فشار سنگین ، نباید خیلی زیاد جمع شود یا با سایر مواد نسوز جمع شود.
قبل از سنگ تراشی ، سطح سنگ تراشی تجهیزات باید تمیز شود تا زنگ زدگی و گرد و غبار از بین برود. در صورت لزوم ، سطح را می توان با یک برس سیم تمیز کرد تا از کیفیت پیوند اطمینان حاصل شود.
تهیه چسب برای سنگ تراشی
ماده اتصال دهنده مورد استفاده برای سنگ تراشی صفحه عایق سیلیکات کلسیم با مخلوط کردن مواد جامد و مایع ساخته می شود. نسبت اختلاط مواد جامد و مایع باید مناسب باشد ، به طوری که ویسکوزیته مناسب باشد و بدون جریان می تواند به خوبی اعمال شود.
الزامات مربوط به اتصالات و گلهای پایین
اتصالات بین تابلوهای عایق سیلیکات کلسیم با یک چسب متصل شده است که به طور کلی 1 تا 2 میلی متر است.
ضخامت چسب بین صفحه عایق سیلیکات کلسیم و پوسته تجهیزات 2 تا 3 میلی متر است.
ضخامت چسب بینصفحه عایق سیلیکات کلسیمو لایه مقاوم در برابر گرما 2 تا 3 میلی متر است.