Jernfremstillingshøjovne og varmhøjovne

Introduktion til den oprindelige isoleringsstruktur i højovne og varmhøjovne:

Højovnen er en slags termisk udstyr med en kompliceret struktur. Det er det vigtigste udstyr til jernfremstilling og har fordelene ved stor kapacitet, høj produktivitet og lave omkostninger.
Da driftstemperaturen for hver del af højovnen er meget høj, og hver del er udsat for mekaniske effekter, såsom friktion og stød fra den faldende ladning, bruger de fleste ildfaste materialer til varme overflader CCEFIRE højtemperaturlette mursten, der har høje blødgøringstemperaturer under belastning og god mekanisk styrke ved høje temperaturer.
Som et af de vigtigste hjælpeudstyr til højovnen leverer den varme højovn højtemperatur varmluft til højovnen ved at bruge varmen fra højovnsgassens forbrænding og varmevekslingseffekterne fra murstensgitteret. Da hver del bærer de høje temperaturreaktioner fra gasforbrænding, erosionen af støv fra gassen og skuringen af forbrændingsgas, vælger de varme overfladeildfaste materialer normalt CCEFIRE letisoleringssten, varmebestandig beton, lersten og andre materialer med god mekanisk styrke.
For fuldt ud at sikre ovnforingens varmeisoleringseffekter, i overensstemmelse med principperne om valg af teknisk pålidelige, økonomiske og rimelige materialer, vælges der normalt isoleringsmaterialer med lav varmeledningsevne og god isoleringsevne til foringen af højovnens og dens varme højovns arbejdsflade.
Den mere traditionelle metode er at vælge calciumsilikatpladeprodukter, som har denne specifikke varmeisoleringsstruktur: strukturen med lette mursten af højt aluminiumindhold + silica-calciumplader med en varmeisoleringstykkelse på omkring 1000 mm.

Denne varmeisoleringsstruktur har følgende anvendelsesfejl:

A. Varmeisoleringsmaterialerne har stor varmeledningsevne og dårlig varmeisoleringseffekt.
B. Silicium-calcium-pladerne, der bruges i bagbeklædningslaget, kan let knække, danne huller efter at være blevet brudt og forårsage varmetab.
C. Stort varmelagringstab, hvilket resulterer i energispild.
D. Kalciumsilikatpladerne har stærk vandabsorption, er lette at knække og fungerer dårligt i konstruktionen.
E. Påføringstemperaturen for calciumsilikatplader er lav ved 600 ℃
De varmeisoleringsmaterialer, der anvendes i højovne og varme højovne, skal have god varmeisoleringsevne. Selvom varmeledningsevnen for calciumsilikatplader er lavere end for ildfaste mursten, og varmeisoleringsevnen er blevet forbedret på grund af ovnens store højde og store ovndiametre, går calciumsilikatplader meget let i stykker under byggeprocessen på grund af deres sprødhed, hvilket resulterer i ufuldstændig bagisolering og utilfredsstillende isoleringseffekter. For yderligere at forbedre varmeisoleringseffekten af metallurgiske højovne og varme højovne er CCEWOOL keramiske fiberprodukter (mursten/plader) derfor blevet det ideelle materiale til isolering af dem.

Analyse af keramiske fiberpladers tekniske ydeevne:

CCEWOOL keramiske fiberplader anvender fibre af høj kvalitet, AL2O3+SiO2=97-99%, som råmaterialer, kombineret med uorganiske bindemidler som hovedmateriale og højtemperaturbestandige fyldstoffer og tilsætningsstoffer. De dannes ved omrøring, pulpning og vakuumsugning. Efter at produkterne er tørret, bearbejdes de gennem en række maskinbearbejdningsudstyr for at fuldføre forarbejdningsprocedurerne, såsom skæring, slibning og boring, for at sikre, at produktets ydeevne og dimensionsnøjagtighed er på internationalt førende niveau. Deres vigtigste tekniske egenskaber omfatter:
a. Høj kemisk renhed: Indeholder 97-99% højtemperaturoxider såsom Al2O3 og SiO2, hvilket sikrer produkternes varmebestandighed. CCEWOOL keramiske fiberplader kan ikke blot erstatte calciumsilikatplader som ovnvægsbeklædning, men kan også bruges direkte på ovnvæggenes varme overflade for at give dem fremragende vinderosionsbestandighed.
b. Lav varmeledningsevne og god varmeisolering: Da dette produkt er et CCEWOOL keramisk fiberprodukt produceret ved en særlig kontinuerlig produktionsproces, har det en bedre ydeevne end traditionelle diatoméjordsten, calciumsilikatplader og andre kompositsilikatbaggrundsmaterialer på grund af dets lave varmeledningsevne, bedre varmebevarende effekt og betydelige energibesparende effekt.
c. Høj styrke og nem at bruge: Produkterne har høj tryk- og bøjningsstyrke og er ikke-skøre materialer, så de fuldt ud opfylder kravene til hårde bagbeklædningsmaterialer. De kan bruges i alle isoleringsprojekter med høje styrkekrav til erstatning for bagbeklædningsmaterialer som tæpper eller filt. Samtidig har de forarbejdede CCEWOOL keramiske fiberplader nøjagtige geometriske dimensioner og kan skæres og bearbejdes efter behov. Konstruktionen er meget bekvem, hvilket løser problemerne med sprødhed, skrøbelighed og høj konstruktionsskaderate på calciumsilikatplader. De forkorter byggeperioden betydeligt og reducerer byggeomkostningerne.
Kort sagt har CCEWOOL keramiske fiberplader, der er produceret ved vakuumformning, ikke kun fremragende mekaniske egenskaber og præcise geometriske dimensioner, men bevarer også de fremragende egenskaber ved fiberholdige varmeisoleringsmaterialer. De kan erstatte calciumsilikatplader og anvendes i isoleringsområder, der kræver sejhed, selvbærende evne og brandmodstand.