A fibra refratária de silicato de alumínio, também chamada de fibra cerâmica, possui componentes químicos principais: SiO2 e Al2O3. Possui características como leveza, maciez, baixa capacidade térmica, baixa condutividade térmica e bom desempenho de isolamento térmico. O forno de tratamento térmico construído com este material como isolante apresenta características de aquecimento rápido e baixo consumo de calor. O consumo de calor a 1000 °C é apenas 1/3 do de tijolos de argila leve e 1/20 do de tijolos refratários comuns.
Modificação do forno de aquecimento por resistência
Geralmente, utilizamos feltro de fibra refratária de silicato de alumínio para revestir o revestimento do forno ou produtos moldados de fibra refratária de silicato de alumínio para construir o revestimento. Primeiro, retiramos o fio de aquecimento elétrico e cobrimos a parede do forno com uma camada de feltro de fibra refratária de silicato de alumínio com 10 a 15 mm de espessura, colando-o ou enrolando-o, e utilizamos barras de aço resistentes ao calor, suportes e clipes em forma de T para fixar o feltro. Em seguida, instalamos o fio de aquecimento elétrico. Levando em consideração a contração da fibra em altas temperaturas, a sobreposição do feltro de fibra refratária de silicato de alumínio deve ser espessada.
As características da modificação do forno com uso de feltro de fibra refratária de silicato de alumínio são que não há necessidade de alterar a estrutura do corpo do forno e a potência do forno, os materiais usados são menos, o custo é baixo, a modificação do forno é fácil e o efeito de economia de energia é significativo.
A aplicação defibra refratária de silicato de alumíniono tratamento térmico de fornos elétricos ainda é um começo. Acreditamos que sua aplicação será expandida a cada dia e desempenhará seu devido papel no campo da economia de energia.
Data de publicação: 15 de novembro de 2021
