Keramisk fiber bakfôrplate

Funksjoner:

Ved å tilsette en liten mengde høyrene aluminasilikatfiberbindemidler, lages CCEWOOL® keramisk fiberbakbekledningspapp gjennom automatiseringskontroll og kontinuerlig produksjonsprosess, med en rekke funksjoner som presis størrelse, god flathet, høy styrke, lettvekt, utmerket termisk sjokkmotstand og anti-stripping, som kan brukes mye til isolasjon i foringene rundt og i bunnen av ovner, samt i brannposisjoner i keramiske ovner, glassformer og andre posisjoner.


Stabil produktkvalitet

Streng kontroll av råvarer

Kontroller urenhetsinnholdet, sørg for lav termisk krymping og forbedre varmebestandigheten

00001

1. CCEWOOL keramiske fiberplater bruker keramisk fiberbomull med høy renhet som råmateriale.

 

2. Kontroll av urenhetsinnholdet er et viktig skritt for å sikre varmebestandigheten til keramiske fibre. Høyt urenhetsinnhold kan føre til grovere krystallkorn og økt lineær krymping, noe som er hovedårsaken til forringelse av fiberens ytelse og redusert levetid.

 

3. Gjennom streng kontroll i hvert trinn reduserer vi urenhetsinnholdet i råmaterialene til under 1 %. CCEWOOL keramiske fiberplater vi produserer er rene hvite, og den lineære krympehastigheten er lavere enn 2 % ved en varm overflatetemperatur på 1200 °C. Kvaliteten er mer stabil, og levetiden er lengre.

 

4. Med den importerte høyhastighetssentrifugen, der hastigheten når opptil 11000 o/min, er fiberdannelseshastigheten høyere. Tykkelsen på den produserte CCEWOOL keramiske fiberen er jevn og jevn, og slaggkuleinnholdet er lavere enn 10 %, noe som fører til bedre flathet i CCEWOOL keramiske fiberplater. Innholdet i slaggkulen er en viktig indeks som bestemmer fiberens varmeledningsevne, og varmeledningsevnen til CCEWOOL keramiske fiberplater er bare 0,112 w/mk ved en varm overflatetemperatur på 800 °C.

Kontroll av produksjonsprosessen

Reduser innholdet av slaggkuler, sørg for lav varmeledningsevne og forbedre varmeisolasjonsytelsen

0004

1. Den helautomatiske produksjonslinjen for keramisk fiber for superstore plater kan produsere store keramiske fiberplater med en spesifikasjon på 1,2 x 2,4 m.

 

2. CCEWOOLs produksjonslinje for keramisk fiberbakbelegg har et helautomatisk tørkesystem som kan gjøre tørkingen raskere og mer grundig. Dyptørkingen er jevn og kan fullføres på 2 timer. Produktene har god tørrhet og kvalitet med trykk- og bøyestyrker på over 0,5 MPa.

 

3. Produktene som produseres av de helautomatiske produksjonslinjene for keramiske fiberplater er mer stabile enn keramiske fiberplater produsert med tradisjonell vakuumforming. De har god flathet og nøyaktige størrelser med en feil på +0,5 mm.

 

4. CCEWOOL keramiske fiberbakplater kan kuttes og bearbeides etter ønske, og konstruksjonen er veldig praktisk. De kan lages til både organiske keramiske fiberplater og uorganiske keramiske fiberplater.

Kvalitetskontroll

Sørg for bulktetthet og forbedre varmeisolasjonsytelsen

10

1. Hver forsendelse har en egen kvalitetsinspektør, og en testrapport leveres før produktene avgår fra fabrikken for å sikre eksportkvaliteten til hver forsendelse av CCEWOOL.

 

2. En tredjepartsinspeksjon (som SGS, BV, etc.) aksepteres.

 

3. Produksjonen er strengt i samsvar med ISO9000-sertifiseringen for kvalitetsstyringssystem.

 

4. Produktene veies før pakking for å sikre at den faktiske vekten av en enkelt rull er større enn den teoretiske vekten.

 

5. Ytteremballasjen til hver kartong er laget av fem lag kraftpapir, og inneremballasjen er en plastpose, egnet for langdistansetransport.

Enestående egenskaper

11

Kjennetegn på keramisk fiber bakfôrplate:
Lav varmekapasitet, lav varmeledningsevne;
Høy trykkfasthet;
Ikke-sprøtt materiale, god elastisitet;
Nøyaktige størrelser og god flathet;
Lett å støpe eller kutte, enkel å installere;
Kontinuerlig produksjon, jevn fiberfordeling og stabil ytelse;
Utmerket termisk stabilitet og termisk sjokkmotstand.

 

 

Påføring av keramisk fiberbakbelegg:
Sement og byggematerialer: varmeisolasjon i baksiden av ovnen;
Keramikkindustri: lettvektsovnsvognstruktur og ovnens varmeflateforing, separasjon og brannposisjon for alle ovnstemperatursoner;
Petrokjemisk industri: som høytemperatur ovnsvarmeoverflatemateriale;
Glassindustri: Som isolasjon i baksiden av ovnsherden, brennerblokker;
Ildfaste overflater med varmt materiale, tunge ildfaste bakkledninger, ekspansjonsfuger;
Bakkledning av ildfast murstein for trakt, spordeksel og elektrolytisk reduksjonscelle i aluminium på anlegget;
All varmebehandlingsovnsforing, ekspansjonsfuger, bakisolasjon, termisk isolasjon og støpeisolasjon, stålverksøser, trakter, øser og raffinerte øsebakforinger.

Hjelp deg med å lære flere applikasjoner

  • Metallurgisk industri

  • Stålindustrien

  • Petrokjemisk industri

  • Kraftindustrien

  • Keramikk- og glassindustrien

  • Industriell brannbeskyttelse

  • Kommersiell brannbeskyttelse

  • Luftfart

  • Fartøy/Transport

  • Kunde i Storbritannia

    1260°C keramisk fiberteppe - CCEWOOL®
    Samarbeidsår: 17 år
    Produktstørrelse: 25 × 610 × 7320 mm

    25-07-30
  • Peruansk kunde

    1260°C keramisk fiberplate - CCEWOOL®
    Samarbeidsår: 7 år
    Produktstørrelse: 25 × 1200 × 1000 mm / 50 × 1200 × 1000 mm

    25-07-23
  • Polsk kunde

    1260HPS keramisk fiberplate - CCEWOOL®
    Samarbeidsår: 2 år
    Produktstørrelse: 30 × 1200 × 1000 mm / 15 × 1200 × 1000 mm

    25-07-16
  • Peruansk kunde

    1260 hk keramisk fiberbulk - CCEWOOL®
    Samarbeidsår: 11 år
    Produktstørrelse: 20 kg/sekk

    25-07-09
  • Italiensk kunde

    1260℃ Keramisk fiber i bulk - CCEWOOL®
    Samarbeidsår: 2 år
    Produktstørrelse: 20 kg/sekk

    25-06-25
  • Polsk kunde

    Varmeisolasjonsteppe - CCEWOOL®
    Samarbeidsår: 6 år
    Produktstørrelse: 19 × 610 × 9760 mm / 50 × 610 × 3810 mm

    25-04-30
  • Spansk kunde

    Isolasjonsrulle for keramisk fiber - CCEWOOL®
    Samarbeidsår: 7 år
    Produktstørrelse: 25 × 940 × 7320 mm / 25 × 280 × 7320 mm

    25-04-23
  • Peruansk kunde

    Ildfast keramisk fiberteppe - CCEWOOL®
    Samarbeidsår: 6 år
    Produktstørrelse: 25 × 610 × 7620 mm / 50 × 610 × 3810 mm

    25-04-16

Teknisk rådgivning

Teknisk rådgivning